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汽化煤油炉制造技术

技术编号:2389414 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于烹饪的汽化煤油炉。由于储油罐与炉体的固定连接,炉体燃烧室上部覆盖一层表面密布蜂窝状洞孔的陶瓷块,并采用压电陶瓷打火及红外辐射技术,使本实用新型专利技术具有体积小、易携带、使用方便、安全、燃烧充分、升温迅速、热效率高等特点。另外,气泵的加压一改以往的往返推进式为双筒曲轴摇把式,省力并提高了效率。适合于家庭烹调或作野炊厨具。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加热、尤其是用于烹饪的汽化煤油炉。现有的汽化煤油炉一般由炉体部分及储油加压部分组成,这两部分彼此是分离的,储油罐内的煤油经加压汽化后通过管道进入炉体燃烧,燃烧方式为有焰燃烧,燃烧很不充分。另外,这种煤油炉是采用往返推进充气加压的方式,故费力且效率低。本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种体积小、易携带、燃烧充分、热效率高、方便、安全的汽化煤油炉。本技术的任务是这样完成的储油罐与炉体固定连接,储油罐气泵为双筒曲轴摇把式,转动摇把,气泵即可给罐内煤油加压汽化。炉体上部装有红外辐射装置,采用无焰燃烧方式从而达到提高热效率的目的。附图说明图1是本技术的主视图,并作为摘要附图;图2是本技术的气泵结构图;图3是本技术的炉体结构以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。炉体(1)与储油罐(2)分别固定于外壳(3),炉体位于储油罐上方,彼此通过供气管(4)相连。罐体上装有气泵(5),两个泵筒(6)呈倒“V”型结构与罐腔相通。气泵摇把(7)伸出外壳体外。转动摇把(反向转动也可),曲轴(8)转动,带动连接在曲轴端点上的拉杆(9)及活塞(10)相应作往复运动,完成充气过程。压电陶瓷打火开关(11)安装在与供气管对应的位置上,兼有控制气源开闭的作用。储油罐内的煤油加压汽化后经供气管及引射管(12)进入燃烧室(13)。引射管为喇叭状开口,诱导空气进入管内与煤油气混合并充分燃烧。燃烧室上部覆盖一层表面密布蜂窝状洞孔的陶瓷块(14),燃烧室借助洞孔形成的立向喷管(15)与外界相通。陶瓷块含一定量的稀土元素,具有红外辐射作用。炉体上缘周边以抛光铝(16)围绕,起热反射作用。气压表(17)安装在储气罐上,表体突出于外壳,以便于观察。旋开气压表,其开口可用作添加煤油。使用时,转动气泵摇把给储油罐内的煤油加压并观察气压表了解罐内压力。煤油汽化后停止加压,按压压电陶瓷打火并打开开关,使煤油气通过供气管及引射管进入炉体燃烧室并燃烧,引射管、陶瓷块及立向喷管被迅速加热并产生红外辐射。经抛光铝反射,在炉体上方形成一个升温迅速、燃烧充分、热效率高的受热空间。本技术炉体与储油罐固定连接,体积小,易携带;采用压电陶瓷打火,使用方便、安全;采用红外辐射无焰燃烧,使炉体升温迅速、燃烧充分,热效率高,基本克服了普通煤油炉易产生空气污染的不足;气泵采用双筒曲轴摇把式,省力、效率高。适合于家庭烹调、野炊。权利要求1.一种汽化煤油炉,由储油罐、气泵及炉体组成,炉体与储油罐分别固定于外壳,炉体位于储油罐上方,彼此通过供气管相连,其特征在于炉体燃烧室上部覆盖一层能使气化煤油产生无焰燃烧的表面密布蜂窝状洞孔的、含稀土元素的陶瓷块;气泵采用双筒曲轴摇把式充气;连接炉体与储油罐的供气管上装有压电陶瓷打火开关。专利摘要本技术涉及一种用于烹饪的汽化煤油炉。由于储油罐与炉体的固定连接,炉体燃烧室上部覆盖一层表面密布蜂窝状洞孔的陶瓷块,并采用压电陶瓷打火及红外辐射技术,使本技术具有体积小、易携带、使用方便、安全、燃烧充分、升温迅速、热效率高等特点。另外,气泵的加压一改以往的往返推进式为双筒曲轴摇把式,省力并提高了效率。适合于家庭烹调或作野炊厨具。文档编号F24C5/00GK2111477SQ91227819公开日1992年7月29日 申请日期1991年10月31日 优先权日1991年10月31日专利技术者马勇 申请人:马勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽化煤油炉,由储油罐、气泵及炉体组成,炉体与储油罐分别固定于外壳,炉体位于储油罐上方,彼此通过供气管相连,其特征在于炉体燃烧室上部覆盖一层能使气化煤油产生无焰燃烧的表面密布蜂窝状洞孔的、含稀土元素的陶瓷块;气泵采用双筒曲轴摇把式充气;连接炉体与储油罐的供气管上装有压电陶瓷打火开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马勇
申请(专利权)人:马勇
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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