本实用新型专利技术公开了一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，涉及烧结多孔砖生产技术领域，包括底座、临时储料筒和输送筒，所述底座的右上侧开设有调节槽，且底座的右侧贯穿有调节螺纹轴，所述调节槽的内部设置有调节块。本实用新型专利技术中，该输送装置简单明了，旋转调节螺纹轴通过调节块、第二承载杆和第二连接杆调节输送筒输送高度，增加了该输送装置输送高度调节功能，通过第一电机、搅拌轴、连接管、第一螺旋片、承接管、接料斗、第二电机、输送轴和第二螺旋片之间的配合，快速完成输送操作，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，使储料室内部的物料处于流动状态，既能防止物料在连接管的管口处发生堵塞，又能充分搅匀物料，使之更加细腻。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结多孔砖生产用原料输送装置
本技术属于烧结多孔砖生产
，具体为一种烧结多孔砖生产用原料输送装置。
技术介绍
砖的颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，烧结多孔砖属于砖的一种，用于盖房子的材料，它是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。现有技术中烧结多孔砖生产原料的输送装置由于输送高度不能调节，导致其实用性能较差，且多数输送装置在输送过程中易发生堵塞现象，导致影响后期的生产速度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中烧结多孔砖生产原料的输送装置由于输送高度不能调节，导致其实用性能较差，且多数输送装置在输送过程中易发生堵塞现象，导致影响后期的生产速度的问题，提供一种烧结多孔砖生产用原料输送装置。本技术采用的技术方案如下：一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座、临时储料筒和输送筒，所述底座的下表面设置有支撑轮，且底座的上表面左侧焊接有第一承载杆，所述底座的右上侧开设有调节槽，且底座的右侧贯穿有调节螺纹轴，所述底座的右侧上方设置有第二承载杆，所述临时储料筒的下表面设置有支撑柱，且临时储料筒的前表面设置有控制器，所述临时储料筒的上表面中间设置有第一电机，且临时储料筒的上表面右侧贯穿有进料管，所述临时储料筒的右下侧连通有承接管，且临时储料筒的内部上侧设置有储料室，所述临时储料筒的内部下侧焊接有斜板，所述储料室的内部中间设置有搅拌轴，且储料室的下侧连通有连接管，所述搅拌轴的外表面上侧设置有搅拌叶，且搅拌轴的外表面下侧焊接有第一螺旋片，所述输送筒的左上侧连通有接料斗，且输送筒的右下侧连通有出料管，所述输送筒的右表面设置有第二电机，且输送筒的下侧焊接有第二连接杆，所述输送筒的左表面焊接有第一连接杆，且输送筒的内部设置有输送轴，所述输送轴的外表面焊接有第二螺旋片，所述调节槽的内部设置有调节块，所述调节螺纹轴的右端焊接有手轮。其中，所述第一电机和第二电机与控制器均通过导线电性连接，且第一电机与临时储料筒、第二电机与输送筒均通过螺丝连接。其中，所述支撑轮设置有四个，且四个所述支撑轮分别处于底座下表面的四个角处。其中，所述临时储料筒处于底座的左上方，且临时储料筒的下表面与底座的上表面通过支撑柱焊接连接，所述输送筒处于底座的右上方，所述第一承载杆的上端与第一连接杆的左端、第二承载杆的上端与第二连接杆的右端均通过螺栓连接。其中，所述进料管的下端与储料室的左上侧连通，所述搅拌轴的上端与第一电机的输出端通过转动连接，所述搅拌叶处于储料室的内部，所述第一螺旋片处于连接管的内部，所述承接管的左端下侧与斜板的右端处于同一水平面，且承接管的右端处于接料斗的上方。其中，所述输送轴的右端与第二电机通过转动连接，且输送轴的左端与输送筒内部的左表面通过轴承连接。其中，所述调节螺纹轴处于调节槽的内部，且调节螺纹轴的左端与调节槽内部的左表面通过轴承连接，所述调节块与调节螺纹轴通过贯穿连接，且调节块与调节螺纹轴接触的部分设置有和调节螺纹轴相匹配的螺纹，所述调节块的上表面与第二承载杆的下端通过焊接连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该输送装置简单明了，旋转调节螺纹轴通过调节块、第二承载杆和第二连接杆调节输送筒输送高度，增加了该输送装置输送高度调节功能。2、本技术中，通过第一电机、搅拌轴、连接管、第一螺旋片、承接管、接料斗、第二电机、输送轴和第二螺旋片之间的配合，快速完成输送操作。3、本技术中，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，使储料室内部的物料处于流动状态，既能防止物料在连接管的管口处发生堵塞，又能充分搅匀物料，使之更加细腻。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中主视图的剖面图；图3为本技术中A的放大图；图4为本技术中B的放大图。图中标记：1、底座；2、临时储料筒；3、输送筒；4、支撑轮；5、第一承载杆；6、调节槽；7、调节螺纹轴；8、支撑柱；9、控制器；10、第一电机；11、进料管；12、承接管；13、接料斗；14、出料管；15、第二电机；16、第二连接杆；17、第一连接杆；18、第二承载杆；19、手轮；20、储料室；21、斜板；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、输送轴；25、第二螺旋片；26、调节块；27、连接管；28、第一螺旋片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座1、临时储料筒2和输送筒3，底座1的下表面设置有支撑轮4，支撑轮4设置有四个，且四个支撑轮4分别处于底座1下表面的四个角处，方便该输送装置的移动，且底座1的上表面左侧焊接有第一承载杆5，底座1的右上侧开设有调节槽6，且底座1的右侧贯穿有调节螺纹轴7，底座1的右侧上方设置有第二承载杆18，临时储料筒2的下表面设置有支撑柱8，临时储料筒2处于底座1的左上方，且临时储料筒2的下表面与底座1的上表面通过支撑柱8焊接连接，且临时储料筒2的前表面设置有控制器9，临时储料筒2的上表面中间设置有第一电机10，且临时储料筒2的上表面右侧贯穿有进料管11，临时储料筒2的右下侧连通有承接管12，且临时储料筒2的内部上侧设置有储料室20，临时储料筒2的内部下侧焊接有斜板21，储料室20的内部中间设置有搅拌轴22，且储料室20的下侧连通有连接管27，搅拌轴22的外表面上侧设置有搅拌叶23，且搅拌轴22的外表面下侧焊接有第一螺旋片28，输送筒3的左上侧连通有接料斗13，且输送筒3的右下侧连通有出料管14，输送筒3的右表面设置有第二电机15，第一电机10和第二电机15与控制器9均通过导线电性连接，通过控制器9方便控制第一电机10和第二电机15工作，增加了该输送装置的便捷性，且第一电机10与临时储料筒2、第二电机15与输送筒3均通过螺丝连接，增加了第一电机10和第二电机15工作时的稳固性，且输送筒3的下侧焊接有第二连接杆16，输送筒3处于底座1的右上方，第一承载杆5的上端与第一连接杆17的左端、第二承载杆18的上端与第二连接杆16的右端均通过螺栓连接，输送筒3的左表面焊接有第一连接杆17，且输送筒3的内部设置有输送轴24，输送轴24的右端与第二电机15通过转动连接，且输送轴24的左端与输送筒3内部的左表面通过轴承连接，输送轴24的外表面焊接有第二螺旋片25，调节槽6的内部设置有调节块26，调节螺纹轴7的右端焊接有手轮19。如图2和图4所示，进料管11的下端与储料室20的左上侧连通，搅拌轴22的上端与第一电机10的输出端通过转动连接，搅拌叶23处于储料室20的内部，第一螺旋片28处于连接管27的内部，承接管12的左端下侧与斜板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座(1)、临时储料筒(2)和输送筒(3)，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有支撑轮(4)，且底座(1)的上表面左侧焊接有第一承载杆(5)，所述底座(1)的右上侧开设有调节槽(6)，且底座(1)的右侧贯穿有调节螺纹轴(7)，所述底座(1)的右侧上方设置有第二承载杆(18)，所述临时储料筒(2)的下表面设置有支撑柱(8)，且临时储料筒(2)的前表面设置有控制器(9)，所述临时储料筒(2)的上表面中间设置有第一电机(10)，且临时储料筒(2)的上表面右侧贯穿有进料管(11)，所述临时储料筒(2)的右下侧连通有承接管(12)，且临时储料筒(2)的内部上侧设置有储料室(20)，所述临时储料筒(2)的内部下侧焊接有斜板(21)，所述储料室(20)的内部中间设置有搅拌轴(22)，且储料室(20)的下侧连通有连接管(27)，所述搅拌轴(22)的外表面上侧设置有搅拌叶(23)，且搅拌轴(22)的外表面下侧焊接有第一螺旋片(28)，所述输送筒(3)的左上侧连通有接料斗(13)，且输送筒(3)的右下侧连通有出料管(14)，所述输送筒(3)的右表面设置有第二电机(15)，且输送筒(3)的下侧焊接有第二连接杆(16)，所述输送筒(3)的左表面焊接有第一连接杆(17)，且输送筒(3)的内部设置有输送轴(24)，所述输送轴(24)的外表面焊接有第二螺旋片(25)，所述调节槽(6)的内部设置有调节块(26)，所述调节螺纹轴(7)的右端焊接有手轮(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座(1)、临时储料筒(2)和输送筒(3)，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有支撑轮(4)，且底座(1)的上表面左侧焊接有第一承载杆(5)，所述底座(1)的右上侧开设有调节槽(6)，且底座(1)的右侧贯穿有调节螺纹轴(7)，所述底座(1)的右侧上方设置有第二承载杆(18)，所述临时储料筒(2)的下表面设置有支撑柱(8)，且临时储料筒(2)的前表面设置有控制器(9)，所述临时储料筒(2)的上表面中间设置有第一电机(10)，且临时储料筒(2)的上表面右侧贯穿有进料管(11)，所述临时储料筒(2)的右下侧连通有承接管(12)，且临时储料筒(2)的内部上侧设置有储料室(20)，所述临时储料筒(2)的内部下侧焊接有斜板(21)，所述储料室(20)的内部中间设置有搅拌轴(22)，且储料室(20)的下侧连通有连接管(27)，所述搅拌轴(22)的外表面上侧设置有搅拌叶(23)，且搅拌轴(22)的外表面下侧焊接有第一螺旋片(28)，所述输送筒(3)的左上侧连通有接料斗(13)，且输送筒(3)的右下侧连通有出料管(14)，所述输送筒(3)的右表面设置有第二电机(15)，且输送筒(3)的下侧焊接有第二连接杆(16)，所述输送筒(3)的左表面焊接有第一连接杆(17)，且输送筒(3)的内部设置有输送轴(24)，所述输送轴(24)的外表面焊接有第二螺旋片(25)，所述调节槽(6)的内部设置有调节块(26)，所述调节螺纹轴(7)的右端焊接有手轮(19)。
2.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述第一电机(10)和第二电机(15)与控制器(9)均通过导线电性连接，且第一电机(10)与临时储料筒(2)、第二电机(15)与输送筒(3)均通过螺丝连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：李甜，
申请(专利权)人：乐山市瑞祯建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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