一种低压风动力矸石输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矸石输送设备，具体是一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳，所述送料道外壳内部设有传送带，传送带两侧的侧壁上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件；其中，所述缓冲转动辊组件设有转动辊，转动辊通过限位滑块滑动连接在导向板上，导向板上配合限位滑块开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块设置有缓冲组件，导向板设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板上。矸石在送料道外壳内部利用传送带输送时，转动辊可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊可利用限位滑块和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。

A low pressure pneumatic gangue conveying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种低压风动力矸石输送设备
本技术涉及一种矸石输送设备，具体是一种低压风动力矸石输送设备。
技术介绍
矸石为混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，在开采时，尤其是利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止。因此，为了克服上述问题，特提供一种低压风动力矸石输送设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压风动力矸石输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。矸石为混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，在开采时，尤其是利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止，因此，为了克服上述问题，特提供一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳，送料道外壳一端安装有进料斗，另一端安装有出料管，出料管上端的送料道外壳上安装有风力发动机，所述送料道外壳内部设有传送带，传送带两侧的侧壁上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件；其中，所述缓冲转动辊组件设有转动辊，转动辊通过限位滑块滑动连接在导向板上，导向板上配合限位滑块开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块设置有缓冲组件，导向板设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板上。具体的，矸石在送料道外壳内部利用传送带输送时，转动辊可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊可利用限位滑块和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。解决了利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止等问题。本技术进一步的方案：所述转动辊和限位滑块之间转动固定有固定轴。本技术再进一步的方案：所述缓冲组件设置有多个弹簧和多个滑块，而多个弹簧和多个滑块呈交叉阵列分布，弹簧和滑块均套设在定位柱上，定位柱固定在滑槽内部；所述限位滑块套设在定位柱上。本技术再进一步的方案：所述限位滑块通过限位凸沿限位在滑槽内部，滑槽的内壁上开设有槽。本技术再进一步的方案：所述限位滑块上设有内限位块，而限位凸沿固定在内限位块两侧，内限位块上开设有孔，内限位块外侧固定有外限位块。本技术再进一步的方案：所述送料道外壳底部固定有第一支撑腿和第二支撑腿，第二支撑腿设置有两个，且呈“八”字型，第二支撑腿上安装有加固杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中矸石在送料道外壳内部利用传送带输送时，转动辊可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊可利用限位滑块和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。附图说明图1为本技术低压风动力矸石输送设备的结构示意图。图2为图1中送料道外壳的内部局部结构示意图。图3为图2中缓冲转动辊组件的结构示意图。图4为图3中导向板的结构示意图。图5为图4中限位滑块的结构示意图。图中：1-进料斗；2-送料道外壳；3-第一支撑腿；4-第二支撑腿；5-加固杆；6-出料管；7-风力发动机；21-侧壁；22-缓冲转动辊组件；23-传送带；24-内固定板；25-导向板；26-转动辊；27-固定轴；251-弹簧；252-滑块；253-限位滑块；254-定位柱；2531-限位凸沿；2532-内限位块；2533-外限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。矸石为混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，在开采时，尤其是利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止，因此，为了克服上述问题，特在本技术中提供一种低压风动力矸石输送设备，请参阅图1～5，以及实施例1和实施例2。实施例1一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳2，送料道外壳2一端安装有进料斗1，另一端安装有出料管6，出料管6上端的送料道外壳2上安装有风力发动机7，所述送料道外壳2内部设有传送带23，传送带23两侧的侧壁21上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件22。可具体参考图1和图2。其中，所述缓冲转动辊组件22设有转动辊26，转动辊26通过限位滑块253滑动连接在导向板25上，导向板25上配合限位滑块253开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块253设置有缓冲组件，导向板25设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板24上。优化的，所述转动辊26和限位滑块253之间转动固定有固定轴27。可具体参考图3和图4。具体的，矸石在送料道外壳2内部利用传送带23输送时，转动辊26可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊26可利用限位滑块253和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。解决了利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止等问题。可具体参考图4和图5，优化的，所述缓冲组件设置有多个弹簧251和多个滑块252，而多个弹簧251和多个滑块252呈交叉阵列分布，弹簧251和滑块252均套设在定位柱254上，定位柱254固定在滑槽内部；所述限位滑块253套设在定位柱254上。进一步的，所述限位滑块253通过限位凸沿2531限位在滑槽内部，滑槽的内壁上开设有槽。进一步的，所述限位滑块253上设有内限位块2532，而限位凸沿2531固定在内限位块2532两侧，内限位块2532上开设有孔，内限位块2532外侧固定有外限位块2533。实施例2本技术实施例中提供了一种低压风动力矸石输送设备，其具体是在实施例1的基础上进行的进一步限定。如图1所示，所述送料道外壳2底部固定有第一支撑腿3和第二支撑腿4，第二支撑腿4设置有两个，且呈“八”字型，第二支撑腿4上安装有加固杆5。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳（2），送料道外壳（2）一端安装有进料斗（1），另一端安装有出料管（6），出料管（6）上端的送料道外壳（2）上安装有风力发动机（7），其特征在于，/n所述送料道外壳（2）内部设有传送带（23），传送带（23）两侧的侧壁（21）上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件（22）；/n其中，所述缓冲转动辊组件（22）设有转动辊（26），转动辊（26）通过限位滑块（253）滑动连接在导向板（25）上，导向板（25）上配合限位滑块（253）开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块（253）设置有缓冲组件，导向板（25）设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板（24）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳（2），送料道外壳（2）一端安装有进料斗（1），另一端安装有出料管（6），出料管（6）上端的送料道外壳（2）上安装有风力发动机（7），其特征在于，
所述送料道外壳（2）内部设有传送带（23），传送带（23）两侧的侧壁（21）上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件（22）；
其中，所述缓冲转动辊组件（22）设有转动辊（26），转动辊（26）通过限位滑块（253）滑动连接在导向板（25）上，导向板（25）上配合限位滑块（253）开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块（253）设置有缓冲组件，导向板（25）设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板（24）上。


2.根据权利要求1所述的一种低压风动力矸石输送设备，其特征在于，所述转动辊（26）和限位滑块（253）之间转动固定有固定轴（27）。


3.根据权利要求1所述的一种低压风动力矸石输送设备，其特征在于，所述缓冲组件设置有多个弹簧（251）和多...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恒强，牛田元，邱亮，袁沛，崔利军，
申请(专利权)人：山东中选机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37