一种夹芯板加工用物料输送装置制造方法及图纸

技术编号:23841421 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-18 04:39
本实用新型专利技术公开了一种夹芯板加工用物料输送装置,包括输送板、电动机、传动轴、带动轴和输送带,所述输送板内腔中设有横梁、电动伸缩杆和安装架,所述横梁的两侧分别与输送板内腔的两侧固定焊接,其底壁的中央固定焊接有电动升降杆,所述电动升降杆上设有支撑板和滚筒,所述电动伸缩杆和安装架均设有两组且分布在输送带的两侧,所述安装架内设有多组竖轴和多组滑轮,所述竖轴贯穿滑轮且与滑轮固定焊接。该夹芯板加工用物料输送装置,通过设置了电动升降杆、支撑板和滚筒,驱动电动升降杆伸缩至合适的位置,可带动滚筒与输送带上运输的物料接触,对物料进行挤压且使物料保持平整,防止物料翘起而给后续加工带来麻烦。

A material conveying device for sandwich panel processing

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板加工用物料输送装置
本技术属于夹芯板加工
,具体涉及一种夹芯板加工用物料输送装置。
技术介绍
夹芯板由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成,便于安装且轻质、高效。夹芯板是当前建筑资料中常见的一种产品,不仅能够很好的阻燃隔音,而且环保高效。在加工夹芯板时,需要将夹芯板专用的物料通过输送装置送到指定的加工器械上。但现有的此类输送装置不能使送到加工器械上的物料保持平整平整,物料送到加工器械上时可能会翘起而给加工带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹芯板加工用物料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹芯板加工用物料输送装置,包括输送板、电动机、传动轴、带动轴和输送带,所述输送板内腔中设有横梁、电动伸缩杆和安装架,所述横梁的两侧分别与输送板内腔的两侧固定焊接,其底壁的中央固定焊接有电动升降杆,所述电动升降杆上设有支撑板和滚筒,所述电动伸缩杆和安装架均设有两组且分布在输送带的两侧,所述安装架内设有多组竖轴和多组滑轮,所述竖轴贯穿滑轮且与滑轮固定焊接,其与安装架传动连接,所述竖轴安装在安装架内腔的顶壁;所述电动机与输送板的外侧壁固定焊接,所述传动轴贯穿输送板的侧壁且与电动机传动连接,其远离电动机的一侧与输送板内腔的侧壁传动连接,所述输送板内开有收集槽和两组通孔,两组所述通孔均与收集槽相通且分布在收集槽两侧,其内腔均安装有风机,所述输送板底部设有两组底座,所述底座上开有收纳槽,所述收纳槽的内腔中设有两组拉伸杆,所述拉伸杆的底壁与收纳槽内腔的底壁固定焊接,其通过滚轴与输送板传动连接,所述收纳槽内的两组拉伸杆在其两侧对称分布。优选的,所述电动升降杆的底壁与支撑板的顶壁固定焊接,所述滚筒的两侧分别与支撑板内侧壁的两边传动连接。优选的,两组所述电动伸缩杆相互远离的两侧分别与输送板内腔的两侧固定焊接,其相向的两侧分别与两组安装架的侧壁固定焊接。优选的,所述带动轴的两侧分别与输送板内腔的两侧传动连接,所述传动轴和带动轴分别设在输送带的两侧。优选的,两组所述通孔远离收集槽一侧的开口分别开设在输送板的两侧,所述收集槽内腔的开口分别开设在输送板内腔的底壁和其侧壁。本技术的技术效果和优点:该夹芯板加工用物料输送装置,通过设置了电动升降杆、支撑板和滚筒,驱动电动升降杆伸缩至合适的位置,可带动滚筒与输送带上运输的物料接触,对物料进行挤压且使物料保持平整,防止物料翘起而给后续加工带来麻烦;通过设置了电动伸缩杆、安装架、竖轴和滑轮,驱动两组电动伸缩杆伸缩带动两组安装架置于合适位置,当物料经过两组安装架时,其可以在两组安装架上的滑轮的作用下排列整齐,便于后续对其进行加工;通过设置了通孔、风机和收集槽,驱动风机工作可将收集槽内堆积的碎屑统一吹出,省去了人工清理的麻烦;通过设置了底座、拉伸杆和滚轴,驱动某一组底座内的两组拉伸杆同时伸缩,可使输送板的其中一侧被抬升或降低,增大了该装置的适用范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的滚筒的结构示意图;图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图;图4为本技术的输送板的水平剖面图;图5为本技术的底座的竖直剖面图。图中:1输送板、2电动机、3传动轴、4带动轴、5输送带、6横梁、7电动升降杆、8支撑板、9滚筒、10电动伸缩杆、11安装架、12竖轴、13滑轮、14通孔、15风机、16收集槽、17底座、18收纳槽、19拉伸杆、20滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种夹芯板加工用物料输送装置,包括输送板1、电动机2、传动轴3、带动轴4和输送带5,所述输送板1内腔中设有横梁6、电动伸缩杆10和安装架11,所述横梁6的两侧分别与输送板1内腔的两侧固定焊接,其底壁的中央固定焊接有电动升降杆7,所述电动升降杆7上设有支撑板8和滚筒9,所述电动伸缩杆10和安装架11均设有两组且分布在输送带5的两侧,所述安装架11内设有多组竖轴12和多组滑轮13,所述竖轴12贯穿滑轮13且与滑轮13固定焊接,滑轮13比输送带5高出10mm左右,使得滑轮13可以与物料接触并调整物料的方位,其与安装架11传动连接,所述竖轴12安装在安装架11内腔的顶壁;所述电动机2与输送板1的外侧壁固定焊接,所述传动轴3贯穿输送板1的侧壁且与电动机2传动连接,其远离电动机2的一侧与输送板1内腔的侧壁传动连接,所述输送板1内开有收集槽16和两组通孔14,两组所述通孔14均与收集槽16相通且分布在收集槽16两侧,其内腔均安装有风机15,风机15与外接的电源电性连接,以保证其可以正常工作,所述输送板1底部设有两组底座17,所述底座17上开有收纳槽18,所述收纳槽18的内腔中设有两组拉伸杆19,所述拉伸杆19的底壁与收纳槽18内腔的底壁固定焊接,其通过滚轴20与输送板1传动连接,所述收纳槽18内的两组拉伸杆19在其两侧对称分布,拉伸杆19由电力驱动。具体的,所述电动升降杆7的底壁与支撑板8的顶壁固定焊接,所述滚筒9的两侧分别与支撑板8内侧壁的两边传动连接,滚筒9底部的高度低于支撑板8底壁的高度,因此其可以先与物料接触并对物料进行挤压,使物料经过滚筒9之后保持平整。具体的,两组所述电动伸缩杆10相互远离的两侧分别与输送板1内腔的两侧固定焊接,其相向的两侧分别与两组安装架11的侧壁固定焊接。具体的,所述带动轴4的两侧分别与输送板1内腔的两侧传动连接,所述传动轴3和带动轴4分别设在输送带5的两侧。具体的,两组所述通孔14远离收集槽16一侧的开口分别开设在输送板1的两侧,所述收集槽16内腔的开口分别开设在输送板1内腔的底壁和其侧壁,两组风机15工作,可以将外界的空气吸入两组通孔14并吹向收集槽16,使收集槽16内的碎屑等杂物从其在输送板1侧壁上的开口排出。具体的,该夹芯板加工用物料输送装置,在工作时,首先根据实际需要输送的高度来调节输送板1靠近横梁6一侧的高度(调节方式为:驱动靠近横梁6一侧的两组拉伸杆19伸缩,以带动输送板1靠近横梁6的一侧被抬升或降低),再根据上料的一侧(即输送板1远离横梁6的一侧)的高度来调节输送板1,驱动输送板1远离横梁6一侧的两组拉伸杆19伸缩,使输送板1两侧的高度均满足实际运输场景,驱动电动机2工作带动传动轴3旋转,使输送带5随之运行并带动带动轴4旋转,物料在进入两组安装架11之间后,其两侧会在两组安装架11上的多组滑轮13的作用下排列整齐,使物料不至于排列混乱,当物料输送至横梁6下方时,其会与滚筒9接触而被挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹芯板加工用物料输送装置,包括输送板(1)、电动机(2)、传动轴(3)、带动轴(4)和输送带(5),其特征在于:所述输送板(1)内腔中设有横梁(6)、电动伸缩杆(10)和安装架(11),所述横梁(6)的两侧分别与输送板(1)内腔的两侧固定焊接,其底壁的中央固定焊接有电动升降杆(7),所述电动升降杆(7)上设有支撑板(8)和滚筒(9),所述电动伸缩杆(10)和安装架(11)均设有两组且分布在输送带(5)的两侧,所述安装架(11)内设有多组竖轴(12)和多组滑轮(13),所述竖轴(12)贯穿滑轮(13)且与滑轮(13)固定焊接,其与安装架(11)传动连接,所述竖轴(12)安装在安装架(11)内腔的顶壁;/n所述电动机(2)与输送板(1)的外侧壁固定焊接,所述传动轴(3)贯穿输送板(1)的侧壁且与电动机(2)传动连接,其远离电动机(2)的一侧与输送板(1)内腔的侧壁传动连接,所述输送板(1)内开有收集槽(16)和两组通孔(14),两组所述通孔(14)均与收集槽(16)相通且分布在收集槽(16)两侧,其内腔均安装有风机(15),所述输送板(1)底部设有两组底座(17),所述底座(17)上开有收纳槽(18),所述收纳槽(18)的内腔中设有两组拉伸杆(19),所述拉伸杆(19)的底壁与收纳槽(18)内腔的底壁固定焊接,其通过滚轴(20)与输送板(1)传动连接,所述收纳槽(18)内的两组拉伸杆(19)在其两侧对称分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板加工用物料输送装置,包括输送板(1)、电动机(2)、传动轴(3)、带动轴(4)和输送带(5),其特征在于:所述输送板(1)内腔中设有横梁(6)、电动伸缩杆(10)和安装架(11),所述横梁(6)的两侧分别与输送板(1)内腔的两侧固定焊接,其底壁的中央固定焊接有电动升降杆(7),所述电动升降杆(7)上设有支撑板(8)和滚筒(9),所述电动伸缩杆(10)和安装架(11)均设有两组且分布在输送带(5)的两侧,所述安装架(11)内设有多组竖轴(12)和多组滑轮(13),所述竖轴(12)贯穿滑轮(13)且与滑轮(13)固定焊接,其与安装架(11)传动连接,所述竖轴(12)安装在安装架(11)内腔的顶壁;
所述电动机(2)与输送板(1)的外侧壁固定焊接,所述传动轴(3)贯穿输送板(1)的侧壁且与电动机(2)传动连接,其远离电动机(2)的一侧与输送板(1)内腔的侧壁传动连接,所述输送板(1)内开有收集槽(16)和两组通孔(14),两组所述通孔(14)均与收集槽(16)相通且分布在收集槽(16)两侧,其内腔均安装有风机(15),所述输送板(1)底部设有两组底座(17),所述底座(17)上开有收纳槽(18),所述收纳槽(18)的内腔中设...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖巧鹏
申请(专利权)人:厦门晟乾钢品科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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