一种树脂生产用真空抽气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种树脂生产用真空抽气处理装置，属于抽真空技术领域，包括储存罐，所述储存罐上部安装有真空泵，所述真空泵通过抽气管与储存罐连通，所述储存罐内部设置有隔板，所述隔板上部通过伸缩控制组件连接至储存罐顶壁，隔板侧面与储存罐内壁紧贴，隔板上设置有若干用于将隔板底部空气排向隔板上部的排气组件；所述储存罐侧方还连通有进料管，所述进料管上端安装有密封盖。本实用新型专利技术实施例中，通过隔板以及排气组件的设置，在保证储存罐抽真空效果的同时，还有效的避免了树脂也抽进真空泵，造成真空泵的损坏，另外，通过隔板的设置，还对树脂具有压紧效果，解决了树脂在运输途中产生晃动，导致储存罐稳定性较差的问题。

A vacuum pumping device for resin production

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用真空抽气处理装置
本技术属于抽真空
，具体是一种树脂生产用真空抽气处理装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂在储存运输过程中，为保证合成树脂本身品质的不便，通常需要对树脂储存罐进行抽真空处理，现有的抽真空设备大多与树脂储存罐直接相连，抽真空时容易将储存罐内的树脂带进真空泵内，造成树脂的流失不说，还容易导致真空泵损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种树脂生产用真空抽气处理装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种树脂生产用真空抽气处理装置，包括储存罐，所述储存罐上部安装有真空泵，所述真空泵通过抽气管与储存罐连通，所述储存罐内部设置有隔板，所述隔板上部通过伸缩控制组件连接至储存罐顶壁，隔板侧面与储存罐内壁紧贴，隔板上设置有若干用于将隔板底部空气排向隔板上部的排气组件；所述储存罐侧方还连通有进料管，所述进料管上端安装有密封盖。作为本技术进一步的改进方案：所述隔板上开设有通孔，所述排气组件包括活动设置在所述通孔内的排气管道，所述排气管道下端延伸至隔板底部并固定连接浮板，排气管道上端延伸至隔板上部并固定连接限位板，所述排气管道与限位板连通，排气管道上开设有若干进气孔。作为本技术进一步的改进方案：所述隔板底部开设有与通孔连通的凹槽。作为本技术进一步的改进方案：所述凹槽的面积大于浮板的面积。作为本技术再进一步的改进方案：所述凹槽内部还设置有增强浮板与凹槽之间密封性的密封圈。作为本技术再进一步的改进方案：所述伸缩控制组件为液压推杆或气压推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过隔板以及排气组件的设置，在保证储存罐抽真空效果的同时，还有效的避免了树脂也抽进真空泵，造成真空泵的损坏，另外，通过隔板的设置，还对树脂具有压紧效果，解决了树脂在运输途中产生晃动，导致储存罐稳定性较差的问题。附图说明图1为一种树脂生产用真空抽气处理装置的结构示意图；图2为一种树脂生产用真空抽气处理装置中A处放大图；图3为一种树脂生产用真空抽气处理装置中排气管道的结构示意图；图中：1-储存罐、2-伸缩控制组件、3-真空泵、4-抽气管、5-隔板、6-密封盖、7-进料管、8-排气组件、9-限位板、10-通孔、11-密封圈、12-凹槽、13-浮板、14-进气孔、15-排气管道。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种树脂生产用真空抽气处理装置，包括储存罐1，所述储存罐1上部安装有真空泵3，所述真空泵3通过抽气管4与储存罐1连通，所述储存罐1内部设置有隔板5，所述隔板5上部通过伸缩控制组件2连接至储存罐1顶壁，隔板5侧面与储存罐1内壁紧贴，隔板5上设置有若干用于将隔板5底部空气排向隔板5上部的排气组件8；所述储存罐1侧方还连通有进料管7，所述进料管7上端安装有密封盖6。将树脂从进料管7注入储存罐1内部，通过伸缩控制组件2控制隔板5向下移动，由于隔板5侧面与储存罐1内壁紧贴，位于隔板5底部的空气通过排气组件8流通至隔板5上部直至隔板5与树脂液面贴合，此时，通过密封盖6对进料管7进行密封，真空泵3对储存罐1进行抽真空处理，由于隔板5对树脂具有压紧效果，真空泵3抽气时并不会将树脂抽出，从而有效的保护了真空泵3，具有抽真空效果好的优点。所述隔板5上开设有通孔10，所述排气组件8包括活动设置在所述通孔10内的排气管道15，所述排气管道15下端延伸至隔板5底部并固定连接浮板13，排气管道15上端延伸至隔板5上部并固定连接限位板9，所述排气管道15与限位板9连通，排气管道15上开设有若干进气孔14。初始时，排气管道15在自身重力的作用下凸出于隔板5下部，并利用限位板9进行限位(如图2所示)，随着伸缩控制组件2控制隔板5下行，位于隔板5底部的空气自进气孔14进入排气管道15内部，并通过排气管15上端排出至隔板5上部，当浮板13与树脂液面接触时，排气管道15随着隔板5的继续下行，浮板13浮在树脂液面上，导致浮板13与隔板5的距离缩短，此过程中，隔板5底部的空气继续排向隔板5上方直至浮板13与隔板5底面接触，此时，通过密封盖6对进料管7进行密封，真空泵3对储存罐1进行抽真空处理。所述隔板5底部开设有与通孔10连通的凹槽12，所述凹槽12的面积大于浮板13的面积，当隔板5下行时，浮板13收纳于凹槽12内，由于凹槽12的面积大于浮板13的面积，隔板5底部的空气通过浮板13与凹槽12之间的间隙自进气孔14排向隔板5上方直至隔板5与树脂液面接触，此时浮板13上表面刚好与凹槽12底部贴合，实现密封效果，防止真空泵3工作时，将树脂从进气孔14吸入至隔板5上部。所述伸缩控制组件2为液压推杆或气压推杆。本实施例的工作原理是：将树脂从进料管7注入储存罐1内部，通过伸缩控制组件2控制隔板5向下移动，由于隔板5侧面与储存罐1内壁紧贴，位于隔板5底部的空气通过排气组件8流通至隔板5上部直至隔板5与树脂液面贴合，此时，通过密封盖6对进料管7进行密封，真空泵3对储存罐1进行抽真空处理，由于隔板5对树脂具有压紧效果，真空泵3抽气时并不会将树脂抽出，从而有效的保护了真空泵3，具有抽真空效果好的优点。初始时，排气管道15在自身重力的作用下凸出于隔板5下部，并利用限位板9进行限位(如图2所示)，随着伸缩控制组件2控制隔板5下行，位于隔板5底部的空气自进气孔14进入排气管道15内部，并通过排气管15上端排出至隔板5上部，当浮板13与树脂液面接触时，排气管道15随着隔板5的继续下行，浮板13浮在树脂液面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂生产用真空抽气处理装置，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)上部安装有真空泵(3)，所述真空泵(3)通过抽气管(4)与储存罐(1)连通，其特征在于，所述储存罐(1)内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)上部通过伸缩控制组件(2)连接至储存罐(1)顶壁，隔板(5)侧面与储存罐(1)内壁紧贴，隔板(5)上设置有若干用于将隔板(5)底部空气排向隔板(5)上部的排气组件(8)；所述储存罐(1)侧方还连通有进料管(7)，所述进料管(7)上端安装有密封盖(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用真空抽气处理装置，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)上部安装有真空泵(3)，所述真空泵(3)通过抽气管(4)与储存罐(1)连通，其特征在于，所述储存罐(1)内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)上部通过伸缩控制组件(2)连接至储存罐(1)顶壁，隔板(5)侧面与储存罐(1)内壁紧贴，隔板(5)上设置有若干用于将隔板(5)底部空气排向隔板(5)上部的排气组件(8)；所述储存罐(1)侧方还连通有进料管(7)，所述进料管(7)上端安装有密封盖(6)。


2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用真空抽气处理装置，其特征在于，所述隔板(5)上开设有通孔(10)，所述排气组件(8)包括活动设置在所述通孔(10)内的排气管道(15)，所述排气管道(15)下端延伸至隔板(5)底部并固定连接浮板(13)，排气管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少剑，
申请(专利权)人：江西秀康威达新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36