开放式大水口单咀热流道系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热流道模具技术领域，公开了一种开放式大水口单咀热流道系统，包括固定板、定模板、热咀本体、型芯、法兰以及接线盒，固定板通过螺钉固定在定模板的上端面，型芯设置在定模板的下端面，法兰可拆卸的设置在固定板的上端面，热咀本体的上端部可拆卸的嵌设于法兰的内孔设置，定模板的上端面设有一与型芯相连通的流道孔，热咀本体的下端部设置在流道孔内，且热咀本体的嘴尖与型芯相连通，接线盒设置在固定板和定模板的一侧，热咀本体的外周壁套设有套管加热器，且套管加热器与接线盒电连接。本实用新型专利技术的技术方案结构简单，使用方便，加热效果好，能够提高效率，提升产品质量，节约成本，且安装及拆卸方便，维护成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
开放式大水口单咀热流道系统
本技术涉及热流道模具
，特别涉及一种开放式大水口单咀热流道系统。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合，热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可，因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。然而，目前现有市场上有的注塑模具的热流道系统大多结构复杂，安装及维护繁琐，效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种开放式大水口单咀热流道系统，旨在解决现有的热流道系统结构复杂，安装及维护繁琐，效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的开放式大水口单咀热流道系统，包括固定板、定模板、热咀本体、型芯、法兰以及接线盒，所述固定板通过螺钉固定在所述定模板的上端面，所述型芯设置在所述定模板的下端面，所述法兰可拆卸的设置在所述固定板的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开放式大水口单咀热流道系统，其特征在于，包括固定板、定模板、热咀本体、型芯、法兰以及接线盒，所述固定板通过螺钉固定在所述定模板的上端面，所述型芯设置在所述定模板的下端面，所述法兰可拆卸的设置在所述固定板的上端面，所述热咀本体的上端部可拆卸的嵌设于所述法兰的内孔设置，所述定模板的上端面设有一与所述型芯相连通的流道孔，所述热咀本体的下端部设置在所述流道孔内，且所述热咀本体的嘴尖与所述型芯相连通，所述接线盒设置在所述固定板和定模板的一侧，所述热咀本体的外周壁套设有套管加热器，且所述套管加热器与所述接线盒电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开放式大水口单咀热流道系统，其特征在于，包括固定板、定模板、热咀本体、型芯、法兰以及接线盒，所述固定板通过螺钉固定在所述定模板的上端面，所述型芯设置在所述定模板的下端面，所述法兰可拆卸的设置在所述固定板的上端面，所述热咀本体的上端部可拆卸的嵌设于所述法兰的内孔设置，所述定模板的上端面设有一与所述型芯相连通的流道孔，所述热咀本体的下端部设置在所述流道孔内，且所述热咀本体的嘴尖与所述型芯相连通，所述接线盒设置在所述固定板和定模板的一侧，所述热咀本体的外周壁套设有套管加热器，且所述套管加热器与所述接线盒电连接。


2.根据权利要求1所述的开放式大水口单咀热流道系统，其特征在于，所述定模板的下端面凹设有一凹槽，所述型芯设置在所述凹槽内。


3.根据权利要求1所述的开放式大水口单咀热流道系统，其特征在于，所述固定板的下端面设有导柱，所述定模板的上端面凹设有与所述导柱相适配且一一对应的定位孔，所述导柱可活动的插设于所述定位孔内设置。


4.根据权利要求3所述的开放式大水口单咀热流道系统，其特征在于，所述固定板的上端面设有一法兰安装槽，所述法兰可拆卸的设置在所述法兰安装槽内。


5.根据权利要求4所述的开放式大水口单咀热流道系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗，
申请(专利权)人：深圳市精创通模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44