一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、分离料收集槽、浮选液循环泵和密闭阀门，其中，浮选柱的一端设置有上浮料出料口，浮选柱的另一端设置有下沉料出料口；刮板设置在上浮料出料口处；气泡发生器环绕于浮选柱底部的内壁上；密闭阀门设置在下沉料出料口处；浮选柱周围设置有分离料回收槽，分离料回收槽中设置有上浮料收集筛网和下沉料收集筛网，上浮料收集筛网环绕于浮选柱的四周，下沉料收集筛网设置在下沉料出料口的下方；浮选液循环泵连接分离料收集槽和上浮料出料口。本实用新型专利技术实施例不仅减少了浮选设备的管道铺设，而且减少了因循环泵的设置带来的能量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置
本技术属于塑料浮选领域，具体涉及一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置。
技术介绍
塑料浮选是一种比较新的分离技术，日本学者在20世纪70年代最早公布了混合塑料的分离方法-塑料浮选。20世纪初浮选最初应用于矿物浮选，矿物浮选的研究阐明了不同矿物的表面性质可以被表面活性剂的选择性吸附而改变，因此将此方法应用于塑料浮选。几乎所有的塑料都是自然疏水的，可以通过选择性润湿将它们分离。因此，早期的塑料浮选研究了矿物浮选中的润湿剂对塑料的抑制作用，虽然塑料浮选的主要目标是寻找合适的润湿剂，后来许多研究中也利用了其它的表面处理手段。作为具有高分离效率和低回收成本等优点的分选方法之一，浮选法特别适用于密度相近的废旧塑料之间的分选。塑料浮选是通过合适的润湿剂选择性改变塑料的表面疏水性，使其中一种亲水，从而把表面亲水的塑料与表面疏水的塑料分离开，当在合适的工艺条件下、特定性质的溶液中且存在气泡时，亲水性塑料选择性下沉，疏水性塑料会粘附气泡选择性上浮。然而，现有的浮选设备中，上浮料收集槽和下沉料收集槽往往分开设置，需要对随上浮料溢出的浮选溶液和从浮选柱底部排放出的浮选溶液通过管道汇集再重新利用，或者分别用循环泵进行回收再利用，这样在一方面增加了管道布置的复杂度，另一方面循环泵的增加造成能量的浪费，从而增加了浮选溶液回收再利用的难度。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：本技术实施例提供了一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、分离料收集槽、浮选液循环泵和密闭阀门，其中，所述浮选柱的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱的另一端设置有下沉料出料口；所述刮板设置在所述上浮料出料口处；所述气泡发生器环绕于所述浮选柱底部的内壁上；所述密闭阀门设置在所述下沉料出料口处；所述浮选柱周围设置有分离料回收槽，所述分离料回收槽中设置有上浮料收集筛网和下沉料收集筛网，所述上浮料收集筛网环绕于所述浮选柱的四周，所述下沉料收集筛网设置在所述下沉料出料口的下方；所述浮选液循环泵连接所述分离料收集槽和所述上浮料出料口。在本技术的一个实施例中，还包括：空气压缩机，与所述气泡发生器连接。在本技术的一个实施例中，还包括：气源处理器，连接在所述空气压缩机和所述气泡发生器之间。在本技术的一个实施例中，所述上浮料出料口处设置有间隔排列的开口。在本技术的一个实施例中，所述气泡发生器包括密封箱体和砂芯，所述密封箱体与所述气源处理器连接，其中，所述砂芯填充所述密封箱体的2/3。在本技术的一个实施例中，所述砂芯的孔径为5～10μm。在本技术的一个实施例中，所述上浮料收集筛网的筛孔小于所述上浮料的颗粒直径。在本技术的一个实施例中，所述下沉料收集筛网的筛孔小于所述下沉料的颗粒直径。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在浮选柱周围设置分离料回收槽，分离料回收槽中设置环绕于浮选柱的四周上浮料收集筛网和下沉料出料口下方的下沉料收集筛网，不仅减少了浮选设备的管道铺设，而且只在分离回收槽处设置循环泵，减少了因循环泵的设置带来的能量浪费，循环泵直接将浮选溶液循环至浮选柱，有利于浮选液的回收再利用。附图说明图1为本技术实施例提供的一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种开口的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种气泡发生器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图1，图1本技术实施例提供的一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置，包括：浮选柱1、刮板2、气泡发生器3、分离料收集槽4、浮选液循环泵5和密闭阀门8；其中，所述浮选柱1的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱1的另一端设置有下沉料出料口；所述刮板2设置在所述上浮料出料口处，用于将上浮料刮出浮选柱；所述气泡发生器3环绕于所述浮选柱底部的内壁上，与所述密闭阀门8之间相隔一段距离，优选的，气泡发生器3与密闭阀门8之间的距离为2～3cm，气泡发生器3用于产生均匀的细小气泡；所述密闭阀门8设置在所述下沉料出料口处；所述浮选柱周围设置有分离料回收槽，所述分离料回收槽中设置有上浮料收集筛网41和下沉料收集筛网42，所述上浮料收集筛网41环绕于所述浮选柱1的四周，所述下沉料收集筛网42设置在所述下沉料出料口的下方；所述浮选液循环泵5连接所述分离料收集槽4和所述上浮料出料口。本技术实施例在浮选柱周围设置分离料回收槽，分离料回收槽中设置环绕于浮选柱的四周上浮料收集筛网和下沉料出料口下方的下沉料收集筛网，不仅减少了浮选设备的管道铺设，而且只在分离回收槽处设置循环泵，减少了因循环泵的设置带来的能量浪费，循环泵直接将浮选溶液循环至浮选柱，有利于浮选液的回收再利用。本技术实施例在分离料回收槽和上浮料出料口处设置浮选液循环泵，浮选液循环泵实时将浮选过程中刮出的浮选液循环至浮选柱中，使得浮选柱中的浮选液保持在高液位，解决了浮选柱中因浮选液的减少导致的上浮料难以刮出的问题，提高了上浮料的回收效率，提高了塑料浮选效率；浮选完毕后，浮选液循环泵将排放出来的浮选液循环至浮选柱中，提高了浮选液的利用率，降低了浮选成本。本技术实施例通过将气泡发生器环绕设置在浮选柱底部的内壁上，避免了下沉料聚集在浮选柱气泡发生器的表面的问题；同时可以使得下沉料较容易的沿浮选柱侧壁流出，提高了下沉料的回收率，提高了浮选柱的可操作性，提高了塑料浮选的效率。在一个具体实施例中，废旧混合塑料浮选装置还包括空气压缩机6，空气压缩机6与气泡发生器3连接，用于向气泡发生器施加压力，从而产生均匀的细小气泡。在一个具体实施例中，废旧混合塑料浮选装置还包括气源处理器7，连接在所述空气压缩机6和所述气泡发生器之间3，用于储存空气，产生压力，从而产生细小的气泡。本技术实施例在空气压缩机和气泡发生器之间设置气源处理器，气源处理器可以将空气储存起来，产生一定的压力，再将产生的压力缓慢均匀的释放给气泡发生器，使气泡发生器产生均匀细小的气泡，细小气泡在浮选溶液中不易破裂，从而气泡更易于粘附在上浮塑料颗粒上而不易脱落，提高了上浮料的回收率，从而提高了塑料浮选的效率。在一个具体实施例中，具有浮选液循环系统的废旧混合塑料浮选装置的上浮料出料口处设置有间隔排列的开口11，请参见图2，图2为本技术实施例提供的一种开口的结构示意图；进一步的，开口的形状包括但不限于矩形、梯形、三角形等；进一步的，开口呈规律性排列或无规律性排列，优选的开口呈规律性排列，每个开口的间隔为1～2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置，其特征在于，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、分离料收集槽、浮选液循环泵和密闭阀门，其中，/n所述浮选柱的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱的另一端设置有下沉料出料口；/n所述刮板设置在所述上浮料出料口处；所述上浮料出料口处设置有间隔排列的开口；/n所述气泡发生器环绕于所述浮选柱底部的内壁上，所述气泡发生器包括密封箱体和砂芯，所述密封箱体与气源处理器连接，其中，所述砂芯填充所述密封箱体的2/3；/n所述密闭阀门设置在所述下沉料出料口处；/n所述浮选柱周围设置有分离料回收槽，所述分离料回收槽中设置有上浮料收集筛网和下沉料收集筛网，所述上浮料收集筛网环绕于所述浮选柱的四周，所述下沉料收集筛网设置在所述下沉料出料口的下方；/n所述浮选液循环泵连接所述分离料收集槽和所述上浮料出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有一体式回收槽的废旧混合塑料浮选装置，其特征在于，包括：浮选柱、刮板、气泡发生器、分离料收集槽、浮选液循环泵和密闭阀门，其中，
所述浮选柱的一端设置有上浮料出料口，所述浮选柱的另一端设置有下沉料出料口；
所述刮板设置在所述上浮料出料口处；所述上浮料出料口处设置有间隔排列的开口；
所述气泡发生器环绕于所述浮选柱底部的内壁上，所述气泡发生器包括密封箱体和砂芯，所述密封箱体与气源处理器连接，其中，所述砂芯填充所述密封箱体的2/3；
所述密闭阀门设置在所述下沉料出料口处；
所述浮选柱周围设置有分离料回收槽，所述分离料回收槽中设置有上浮料收集筛网和下沉料收集筛网，所述上浮料收集筛网环绕于所述浮选柱的四周，所述下沉料收集筛网设置在所述下沉料出料口的下方；
所述浮选液循环泵连接所述分离料收集槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茜，张盼，
申请(专利权)人：西安聚科创通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61