一种水磨石龙门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水磨石龙门结构,包括底板，所述底板的左右两端均固接有支架，所述两个支架的外壁固接有外墙，所述支架的顶部通过斜槽滑动卡接有斜杆，所述横板的正面通过横槽滑动卡接有方板，所述底板的顶部设有吸震机构，所述吸震机构的顶部设有固定组件。该水磨石龙门结构，通过斜槽、斜杆、支架和吸震机构的配合，使得该装置在对水磨石加工时，外界动力装置和铣头装置产生的震动能够大大减小，进而保证了该装置加工时的稳定性，进而使得加工精度更佳，通过固定组件、吸震机构和底板的配合，使得水磨石的位置固定，进而减小加工时因水磨石移位加工失误的几率，大大减小生产成本，且进一步保证了加工精度。

A kind of terrazzo gantry structure

【技术实现步骤摘要】
一种水磨石龙门结构
本技术涉及水磨石龙门结构
，具体为一种水磨石龙门结构。
技术介绍
水磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品，龙门结构是目前广泛使用的驱动设备，可以与加工单元配合来实施工件的加工，现有技术中的水磨石龙门结构，无法在对水磨石加工时将水磨石的位置固定，进而存在水磨石移位的可能，进而导致加工失误，增加生产成本，且在加工时，无法杜绝自身震动对加工的影响，进而使得加工时稳定性不佳，导致加工精度大大降低，不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水磨石龙门结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的水磨石龙门结构，无法在对水磨石加工时将水磨石的位置固定，进而存在水磨石移位的可能，进而导致加工失误，增加生产成本，且在加工时，无法杜绝自身震动对加工的影响，进而使得加工时稳定性不佳，导致加工精度大大降低，不方便人们使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水磨石龙门结构,包括底板，所述底板的左右两端均固接有支架，所述两个支架的外壁固接有外墙，所述支架的顶部通过斜槽滑动卡接有斜杆，所述斜杆的顶部固接有竖杆，两个所述竖杆的顶部通过横板固定相连，所述横板的正面通过横槽滑动卡接有方板，所述底板的顶部设有吸震机构，所述吸震机构的顶部设有固定组件。优选的，所述吸震机构包括支板、支杆、插槽、减震垫和减震板，所述支板的底部左右两端均固接有支杆，所述支杆的外壁通过插槽与底板的顶部间隙配合，所述支杆的外壁套接有减震垫，所述减震垫的外壁与插槽的内壁过盈配合，所述支板的底部与底板的顶部夹合有减震板，所述减震垫的外壁贯穿减震板。优选的，所述减震板的内部加工有多个蜂窝孔。优选的，两个所述支杆关于支板轴对称分布。优选的，所述固定组件包括铁块、螺纹杆、把手、轴承、夹板和滑槽，两个所述铁块的底部分别与支板的顶部左右两侧固接在一起，所述铁块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固接有把手，所述螺纹杆的内端通过轴承转动连接有夹板，两个所述夹板的底部均通过滑槽与支板的顶部滑动卡接。优选的，两个所述支架关于底板轴对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水磨石龙门结构，通过斜槽、斜杆、支架和吸震机构的配合，使得该装置在对水磨石加工时，外界动力装置和铣头装置产生的震动能够大大减小，进而保证了该装置加工时的稳定性，进而使得加工精度更佳，通过固定组件、吸震机构和底板的配合，使得水磨石的位置固定，进而减小加工时因水磨石移位加工失误的几率，大大减小生产成本，且进一步保证了加工精度，方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中斜槽、斜杆和竖杆的连接关系示意图；图3为图1中横板、竖杆和底板的连接关系示意图；图4为图3中螺纹杆、铁块和把手的连接关系示意图。图中：1、底板，2、支架，3、外墙，4、斜槽，5、斜杆，6、竖杆，7、横板，8、吸震机构，801、支板，802、支杆，803、插槽，804、减震垫，805、减震板，9、固定组件，901、铁块，902、螺纹杆，903、把手，904、轴承，905、夹板，906、滑槽，10、横槽，11、方板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水磨石龙门结构,包括底板1，底板1的左右两端均固接有支架2，支架2的底部和底板1的底部平齐，进而使得该装置更加稳定，两个支架2关于底板1轴对称分布，使得底板1的两侧受力均衡，两个支架2的外壁固接有外墙3，外墙3内部填充纤维强化混凝土，进而保证了该装置在工作时的吸震能力和热稳定性，支架2的顶部通过斜槽4滑动卡接有斜杆5，斜槽4的设置使得该装置工作时无法带动竖杆6左右震动，进而提高稳定性，斜杆5的顶部固接有竖杆6，两个竖杆6的顶部通过横板7固定相连，横板7的正面通过横槽10滑动卡接有方板11，方板11用于连接外界铣头装置，底板1的顶部设有吸震机构8，吸震机构8包括支板801、支杆802、插槽803、减震垫804和减震板805，减震垫804和减震板805均由橡胶材质制成，支板801的底部左右两端均固接有支杆802，支杆802的外壁通过插槽803与底板1的顶部间隙配合，两个支杆802关于支板801轴对称分布，使得支板801对底板1的力更平均，支杆802的外壁套接有减震垫804，减震垫804用于减小该装置在工作时的震动，减震垫804的外壁与插槽803的内壁过盈配合，支板801的底部与底板1的顶部夹合有减震板805，减震板805的内部加工有多个蜂窝孔，蜂窝孔使得减震板805在受力时能够将力分散，减震垫804的外壁贯穿减震板805，吸震机构8的顶部设有固定组件9，固定组件9包括铁块901、螺纹杆902、把手903、轴承904、夹板905和滑槽906，两个铁块901的底部分别与支板801的顶部左右两侧固接在一起，两个铁块901关于支板801轴对称分布，铁块901的内部螺纹连接有螺纹杆902，螺纹杆902的外端固接有把手903，螺纹杆902的内端通过轴承904转动连接有夹板905，轴承904使得螺纹杆902在转动时夹板905能够左右运动，两个夹板905的底部均通过滑槽906与支板801的顶部滑动卡接。在使用此水磨石龙门结构时，首先将水磨石放置在支板801的顶部，左右两侧同时转动，通过螺纹杆902和铁块901的螺纹连接，在通过夹板905和滑槽906的滑动卡接，使得两个夹板905均向内端运动并使得两个夹板905和水磨石的两端紧密贴合，进而将水磨石的位置固定，使得水磨石在加工时位置不容易跑偏，进而保证了加工的精度，减少因受力意外跑偏导致加工位置错位，进而减小了损失，当该装置工作对水磨石加工时，通过斜槽3的设置，使得加工时产生的震动方向与斜杆5在斜槽4中运动方向相错开，进而起到一定的减震效果，当余震传递至底板1内时，通过减震垫804的设置，使得支杆802和插槽803不接触，再通过减震垫804的吸震作用，进一步对震动较小，再通过减震板805的上下两端分别与支板801的底部和底板1的顶部相贴合，使得减震板805受力时，能够通过减震板805内部的蜂窝孔将震动的力进行分散，进而使得支板801受到的震动大大减小，进而对水磨石加工时稳定性大大提高，进一步提高水磨石加工时精度，大大方便人们使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水磨石龙门结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两端均固接有支架(2)，所述两个支架(2)的外壁固接有外墙(3)，所述支架(2)的顶部通过斜槽(4)滑动卡接有斜杆(5)，所述斜杆(5)的顶部固接有竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的顶部通过横板(7)固定相连，所述横板(7)的正面通过横槽(10)滑动卡接有方板(11)，所述底板(1)的顶部设有吸震机构(8)，所述吸震机构(8)的顶部设有固定组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水磨石龙门结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两端均固接有支架(2)，所述两个支架(2)的外壁固接有外墙(3)，所述支架(2)的顶部通过斜槽(4)滑动卡接有斜杆(5)，所述斜杆(5)的顶部固接有竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的顶部通过横板(7)固定相连，所述横板(7)的正面通过横槽(10)滑动卡接有方板(11)，所述底板(1)的顶部设有吸震机构(8)，所述吸震机构(8)的顶部设有固定组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水磨石龙门结构，其特征在于：所述吸震机构(8)包括支板(801)、支杆(802)、插槽(803)、减震垫(804)和减震板(805)，所述支板(801)的底部左右两端均固接有支杆(802)，所述支杆(802)的外壁通过插槽(803)与底板(1)的顶部间隙配合，所述支杆(802)的外壁套接有减震垫(804)，所述减震垫(804)的外壁与插槽(803)的内壁过盈配合，所述支板(801)的底部与底板(1)的顶部夹合有减震板(805)，所述减震垫(804)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕婉萍，
申请(专利权)人：福建泉州南星大理石有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35