一种可搅拌水泥加工给料机制造技术

技术编号:23886701 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-22 04:54
本实用新型专利技术公开了一种可搅拌水泥加工给料机,包括机体,所述机体的两个对称的侧面上转动插设有搅拌轴,所述搅拌轴位于机体外侧的两端分别安装有主动皮带轮和从动锥齿轮,所述机体的下端固定安装有输送箱,所述输送箱的侧壁上转动插设有输送轴,所述输送轴位于主动皮带轮一侧的轴端固定安装有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮共同连接有传动皮带。本实用新型专利技术通过螺旋搅拌叶和螺旋输送叶的连续转动使得水泥在机体和输送箱内连续搅拌输送,增加了设备的连续性,可持续进行进料搅拌输送,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合、主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带传动使得设备只需一个动力电机驱动,降低设备成本和设备能耗。

A kind of mixing cement processing feeder

【技术实现步骤摘要】
一种可搅拌水泥加工给料机
本技术涉及水泥生产加工领域,尤其涉及一种可搅拌水泥加工给料机。
技术介绍
给料设备是生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去,在水泥生产过程中,水泥给料机将原料喂给运输机械转运到加工区进行水泥加工,却无法做到对水泥原料进行初步搅拌,降低后续设备的工作量。现有的解决方法是在给料机上增加滚筒型搅拌机构,即先对水泥进行搅拌,然后投入给料机内再进行给料,但此方法在生产过程中连续性较差,且需要两台或两台以上电机去驱动不同功能的机构,增加设备成本,增加设备的能源损耗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备生产连续性较差、需要多台驱动设备驱动,增加了能耗和成本的缺点,而提出的一种可搅拌水泥加工给料机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可搅拌水泥加工给料机,包括机体,所述机体的两个对称的侧面上转动插设有搅拌轴,所述搅拌轴位于机体外侧的两端分别安装有主动皮带轮和从动锥齿轮,所述机体的下端固定安装有输送箱,所述输送箱的侧壁上转动插设有输送轴,所述输送轴位于主动皮带轮一侧的轴端固定安装有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮共同连接有传动皮带。优选地,所述搅拌轴上焊接有螺旋搅拌叶,且螺旋搅拌叶位于机体的内部,所述螺旋搅拌叶的逆时针螺旋朝向主动皮带轮,所述机体的内底壁上开设有出料口,且出料口连通机体和输送箱,且出料口位于机体内靠近主动皮带轮的一端,即当螺旋搅拌叶逆时针转动时,螺旋搅拌叶搅拌水泥并推动水泥向出料口的方向移动,使得螺旋搅拌叶在搅拌完成后将水泥推如输送箱。优选地,所述输送轴上焊接有螺旋输送叶,且螺旋输送叶位于输送箱的内部,所述螺旋输送叶的逆时针螺旋远离从动皮带轮,所述输送箱远离从动皮带轮的一端内底壁上插设有给料管,且给料管位于输送箱内远离从动皮带轮的一端,即当螺旋输送叶由主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮逆时针转动时,螺旋输送叶将落入输送箱内的水泥推到给料管处排出,使得搅拌与输送过程连续,无需一步一步进行。优选地,所述机体位于从动锥齿轮一侧的外侧壁上固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。优选地,所述机体的上端插设安装有进料漏斗,所述输送箱的长度大于机体的长度,即给料管远离机体,方便接收运输设备盛接水泥。本技术具有以下有益效果:1、物料在经过进料漏斗进入机体后,随螺旋搅拌叶的搅拌推动至出料口落入输送箱,在输送箱内随螺旋输送叶推送到给料管处进行给料,整个设备处于一个连续的过程,生产连续性较好,适合不间断的加料给料工作。2、动力电机通过主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动搅拌轴转动,搅拌轴上的主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动,则输送轴随从动皮带轮转动,整个设备只需一个动力电机驱动,降低了设备成本和设备能耗。综上所述,本技术通过螺旋搅拌叶和螺旋输送叶的连续转动使得水泥在机体和输送箱内连续搅拌输送,增加了设备的连续性,可持续进行进料搅拌输送,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合、主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带传动使得设备只需一个动力电机驱动,降低设备成本和设备能耗。附图说明图1为本技术提出的一种可搅拌水泥加工给料机的结构示意图;图2为本技术提出的一种可搅拌水泥加工给料机的主动皮带轮和从动皮带轮部分放大图。图中:1机体、2进料漏斗、3螺旋搅拌叶、4主动皮带轮、5搅拌轴、6传动皮带、7出料口、8从动皮带轮、9输送轴、10输送箱、11螺旋输送叶、12给料管、13动力电机、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种可搅拌水泥加工给料机,包括机体1,机体1的两个对称的侧面上转动插设有搅拌轴5,搅拌轴5位于机体1外侧的两端分别安装有主动皮带轮4和从动锥齿轮15,机体1的下端固定安装有输送箱10,输送箱10的侧壁上转动插设有输送轴9,输送轴9位于主动皮带轮4一侧的轴端固定安装有从动皮带轮8,主动皮带轮4与从动皮带轮8共同连接有传动皮带6。搅拌轴5上焊接有螺旋搅拌叶3,且螺旋搅拌叶3位于机体1的内部,螺旋搅拌叶3的逆时针螺旋朝向主动皮带轮4,机体1的内底壁上开设有出料口7,且出料口7连通机体1和输送箱10,且出料口7位于机体1内靠近主动皮带轮4的一端,即当螺旋搅拌叶3逆时针转动时,螺旋搅拌叶3搅拌水泥并推动水泥向出料口7的方向移动,使得螺旋搅拌叶3在搅拌完成后将水泥推如输送箱10。输送轴9上焊接有螺旋输送叶11,且螺旋输送叶11位于输送箱10的内部,螺旋输送叶11的逆时针螺旋远离从动皮带轮8,输送箱10远离从动皮带轮8的一端内底壁上插设有给料管12,且给料管12位于输送箱10内远离从动皮带轮8的一端,即当螺旋输送叶11由主动皮带轮4通过传动皮带6带动从动皮带轮8逆时针转动时,螺旋输送叶11将落入输送箱10内的水泥推到给料管12处排出,使得搅拌与输送过程连续,无需一步一步进行。机体1位于从动锥齿轮15一侧的外侧壁上固定安装有动力电机13,动力电机13的输出轴上固定安装有主动锥齿轮14,且主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合。机体1的上端插设安装有进料漏斗2,输送箱10的长度大于机体1的长度,即给料管12远离机体1,方便接收运输设备盛接水泥。本技术在使用时,启动设备,动力电机13开始逆时针转动,则通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮15啮合的搅拌轴5逆时针转动,则搅拌轴5上的螺旋搅拌叶3逆时针转动,则主动皮带轮4随搅拌轴5逆时针转动,则通过传动皮带6与主动皮带轮4连接的从动皮带轮8逆时针转动,则输送轴9随从动皮带轮8逆时针转动,则输送轴9上的螺旋输送叶11逆时针转动,当水泥从进料漏斗2进入机体1内时,水泥被螺旋搅拌叶3搅拌并被螺旋搅拌叶3推向出料口7,水泥沿出料口7进入输送箱10,在输送箱10内,水泥被螺旋输送叶11推送到给料管12进行给料,完成搅拌给料;值得注意的是,动力电机13逆时针旋转非限定本设备的条件,仅为更好的叙述本设备,在实际生产过程中,可通过螺旋搅拌叶3和螺旋输送叶11的实际螺旋方向调整动力电机13的转动方向。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种可搅拌水泥加工给料机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的两个对称的侧面上转动插设有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)位于机体(1)外侧的两端分别安装有主动皮带轮(4)和从动锥齿轮(15),所述机体(1)的下端固定安装有输送箱(10),所述输送箱(10)的侧壁上转动插设有输送轴(9),所述输送轴(9)位于主动皮带轮(4)一侧的轴端固定安装有从动皮带轮(8),所述主动皮带轮(4)与从动皮带轮(8)共同连接有传动皮带(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可搅拌水泥加工给料机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的两个对称的侧面上转动插设有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)位于机体(1)外侧的两端分别安装有主动皮带轮(4)和从动锥齿轮(15),所述机体(1)的下端固定安装有输送箱(10),所述输送箱(10)的侧壁上转动插设有输送轴(9),所述输送轴(9)位于主动皮带轮(4)一侧的轴端固定安装有从动皮带轮(8),所述主动皮带轮(4)与从动皮带轮(8)共同连接有传动皮带(6)。


2.根据权利要求1所述的一种可搅拌水泥加工给料机,其特征在于,所述搅拌轴(5)上焊接有螺旋搅拌叶(3),且螺旋搅拌叶(3)位于机体(1)的内部,所述螺旋搅拌叶(3)的逆时针螺旋朝向主动皮带轮(4),所述机体(1)的内底壁上开设有出料口(7),且出料口(7)连通机体(1)和输送箱(10)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:章大喜
申请(专利权)人:连云港久喜建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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