水泥搅拌桩送灰机制造技术

一种水泥搅拌桩送灰机，包括输灰罐、螺旋输送机、散装水泥储存罐、搅拌桩机；输灰罐包括罐体，罐体上设有排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接；通口处连有管路，管路一端为与气源装置连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管与搅拌桩机进料口相连接形成通道一；气路一另一端与输灰罐出料口连接，输灰罐出料口还与气源装置连接，气路二另一端接散装水泥储存罐进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐下料口经螺旋输送机与输灰罐进料口相连接。本实用新型专利技术是针对现有人工送灰施工质量差的问题，具有环保、施工质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥搅拌桩送灰设备。
技术介绍
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用人工送灰设备通过搅拌桩机将水泥粉喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。目前我国，各个厂家生产的水泥搅拌桩机，单（双）向搅拌桩机都使用的是人工送灰，所有的送灰面临的问题：送灰不均匀、效率底、污染大、占用劳动力及计量不准确，严重造成施工质量差问题。
技术实现思路
本技术是针对现有人工送灰施工质量差的问题，提供了一种计量准确、环保、提高工作效率及施工质量、安全可靠的水泥搅拌桩送灰机。本技术的技术方案是：包括输灰罐、螺旋输送机、散装水泥储存罐、搅拌桩机；输灰罐包括罐体，罐体上设有用于排放压力的排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接；通口处连有管路，管路一端为与气源装置连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管与搅拌桩机进料口相连接形成通道一；气路一另一端与输灰罐出料口连接，输灰罐出料口还与用于清理通道一内灰料气源装置连接，气路二另一端接散装水泥储存罐进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐下料口经螺旋输送机与输灰罐进料口相连接。散装水泥储存罐进气口还与气源装置连接。气源装置包括空气压缩机、与空气压缩机相连的冷冻式干燥机。空气压缩机为螺杆式空气压缩机。还包括用于控制气路一、通道一、气路二、气路三、气源装置的开关量的集成控制系统。集成控制系统包括控制器、与控制器相连的电磁气动蝶阀或电磁气动球阀，电磁气动蝶阀或电磁气动球阀装于气路一、通道一、气路二、气路三、气源装置上。散装水泥储存罐下料口通过法兰与螺旋输送机进料口相连接。输灰罐罐体上部设置进料口、排气口，输灰罐罐体底部设置通口。输灰罐罐体上设有称重传感器、压力传感器。搅拌桩机上连有触摸屏或文本显示器、打印装置；触摸屏或文本显示器、打印装置、称重传感器、压力传感器与集成控制系统连接。本技术还可以通过技术手段用以下方案来实现，计算机连接控制多台水泥搅拌桩送灰机，连接互联网直接用手机操作；或用微波发射、接收系统实现遥控控制水泥搅拌桩送灰机。本技术和现在人工送灰相比，减少人员的同时，使施工质量有保障、施工效率高、计量准确、送灰均匀、安装操作简单、安全可靠、环保、替代人工，节省人员2个，阀门使用寿命是人工的8倍，堵管次数少于人工的10倍。附图说明下面结合附图和具体实施方案对本技术作进一步详细的说明。图1中是本技术的结构简图。具体实施方式图1中，水泥搅拌桩送灰机包括：螺杆式空气压缩机1、冷冻式干燥机2、集成控制系统4、输灰罐（含除尘设备）3、螺旋输送机（含电动机）6、散装水泥储存罐5、单（双）向水泥搅拌桩机7、高压塑料输灰管8、PU高压软管9。螺杆式空气压缩机1出气口与冷冻式干燥机2进气口用高压钢丝管连接，冷冻式干燥机2的出气口与集成控制系统4的进气口用高压钢丝管相连接，气源装置的第一出气口与输灰罐（含除尘设备）3的进气口用高压钢丝管相连接，气源装置的第二出气口与输灰罐（含除尘设备）3的出料口用高压钢丝管相连接，气源装置的第三出气口与散装水泥储存罐5的进气口用PU高压软管9相连接，输灰罐（含除尘设备）3的排气口通过气路管道分成三个气路出口，分别是气路一、气路二、气路三，并且三个气路出口处都装有电磁气动蝶阀（球阀）。气路一与气源装置的第二出气口通过气路管路相连接，气路二与气源装置的第三出气口通过气路管路相连接，气路三与除尘设备的进气口通过气路管路相连接，除尘设备的出气口对空排放。以上气路一、气路二、气路三这样连接的目的是减缓排放压力和粉尘污染。散装水泥储存罐5的下料口通过法兰与螺旋输送机6进料口相连接，螺旋输送机6的出料口与输灰罐（含除尘设备）3的进料口用高压波纹管带电磁气动蝶阀（球阀）相连接，输灰罐（含除尘设备）3出料口通过高压塑料输灰管8与单（双）向搅拌桩机7进料口相连接，输灰罐（含除尘设备）3出料口设有电磁气动蝶阀（球阀）。输灰罐上装有称重传感器、压力传感器、电磁气动蝶阀（球阀）、除尘设备，集成控制系统内有控制器、气路管道、气动元件、空气过滤装置、自动排水装置、电磁气动蝶阀（球阀），以上的称重传感器、压力传感器、电磁气动蝶阀（球阀）、除尘设备分别通过通讯线与集成控制系统4相连接。以上的气路管道、气动元件、空气过滤装置、自动排水装置、电磁气动蝶阀（球阀）分别通过内部的通讯线相连接，集成控制系统的通讯端与单（双）向搅拌桩机7上的触摸屏（文本显示器）、打印装置通过带屏蔽的通讯线相连接。螺杆式空气压缩机1产生气体，由冷冻式干燥机2、集成控制系统4对气源进行处理后，输出干燥、无水气源，再由集成控制系统4控制气源从第三出气口进行分配到散装水泥储存罐5的进气口对输灰罐3进行加料，输灰罐3加料时产生的废气通过气路三进入除尘设备的进气口，废气在除尘设备内经过无尘处理后，由除尘设备的排气口排出。加料完成后，气源自动转换到输灰罐3的进气口进行加压，产生混合粉状气体，由集成控制系统通过输灰罐上的称重传感器进行运算后，并发出指令进行准确控制出灰口电磁气动蝶阀（球阀）开关量大小，从而达到准确控制灰量的目的。本技术水泥搅拌桩送灰机操作步骤按如下，首先启动触摸屏或文本显示器，按触摸屏或文本显示器上的启动按钮，螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、集成控制系统开始工作，气压达到预设值开始自动加料，加料完成后，自动转换到输灰罐进行加压，加压到预设值，集成控制系统发出送灰指令开始自动送灰直到单（双）向水泥搅拌桩机钻杆达到设计深度时，完成送灰过程。完成送灰过程后，自动转换到吹气状态，直至钻杆提升到预设值开始排气加料，当钻杆提离地面后停止工作，整个施工工序结束。 本技术水泥搅拌桩送灰机，还可以采用其它结构：如目前类同于搅拌站水泥送料装置，或用其它技术方案，如PLC，DCS来实现自动送灰，加料，这些变换无论是内部，外观，都在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥搅拌桩送灰机，其特征在于：包括输灰罐（3）、螺旋输送机（6）、散装水泥储存罐（5）、搅拌桩机（7）；输灰罐（3）包括罐体，罐体上设有排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐（3）排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接；通口处连有管路，管路一端为与气源装置连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管（8）与搅拌桩机（7）进料口相连接形成通道一；气路一另一端与输灰罐（3）出料口连接，输灰罐（3）出料口还与气源装置连接，气路二另一端接散装水泥储存罐（5）进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐（5）下料口经螺旋输送机（6）与输灰罐（3）进料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌桩送灰机，其特征在于：包括输灰罐（3）、螺旋输送机（6）、散装水泥储存罐（5）、搅拌桩机（7）；输灰罐（3）包括罐体，罐体上设有排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐（3）排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接；通口处连有管路，管路一端为与气源装置连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管（8）与搅拌桩机（7）进料口相连接形成通道一；气路一另一端与输灰罐（3）出料口连接，输灰罐（3）出料口还与气源装置连接，气路二另一端接散装水泥储存罐（5）进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐（5）下料口经螺旋输送机（6）与输灰罐（3）进料口相连接。2.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩送灰机，其特征在于：散装水泥储存罐（5）进气口还与气源装置连接。3.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩送灰机，其特征在于：气源装置包括空气压缩机（1）、与空气压缩机相连的冷冻式干燥机（2）。4.根据权利要求3所述的水泥搅拌桩送灰机，其特征在于：空气压缩机（1）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓祖清，邓永坤，
申请(专利权)人：邓永坤，
类型：新型
国别省市：湖北;42