自动切割机控制系统技术方案

技术编号:23883630 阅读:74 留言:0更新日期:2020-04-22 03:51
本实用新型专利技术公开了自动切割机控制系统,涉及切割机技术领域,该自动切割机控制系统,包括机体,所述机体的一侧通过固定板固定有上料架,且机体的另一侧通过固定板固定有下料架,所述上料架的内部沿水平方向等距离设置有与其活动连接的进料辊,且上料架的内部通过第二横杆安装有电机,所述电机通过皮带轮与其中一个进料辊转动连接,本实用新型专利技术通过在夹紧板上开设有弧槽以及设置了凸起,实现锯切夹紧装置能够夹持不同形状的工件,增加了装置的适用范围,大大地提高了装置的实用性,本实用新型专利技术采用了插拔式结构,通过插栓、插块和插槽的设置,达到限位固定的目的,实现上料架和下料架的快速定位,以便于上料架和下料架的安装紧固。

【技术实现步骤摘要】
自动切割机控制系统
本技术属于切割机
,具体涉及自动切割机控制系统。
技术介绍
切割机主要应用于金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机、切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机、等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类,手动的类别有小跑车、半自动、纯手动,数控的有龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、台式数控切割机、相贯线数控切割机。但是目前市场上的自动切割机控制系统在使用过程中仍然存在一定的缺陷,例如,不能对不同形状的工件进行夹持,导致装置使用范围受到限制,降低了装置的实用性,另外,上料架和下料架大多采用大量的螺栓进行紧固,搬运时,拆装不便,耗时耗力,影响装置的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动切割机控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的不能对不同形状的工件进行夹持,另外,上料架和下料架大多采用大量的螺栓进行紧固,拆装不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动切割机控制系统,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧通过固定板固定有上料架(23),且机体(1)的另一侧通过固定板固定有下料架(11),所述上料架(23)的内部沿水平方向等距离设置有与其活动连接的进料辊(22),且上料架(23)的内部通过第二横杆(20)安装有电机(21),所述电机(21)通过皮带轮与其中一个进料辊(22)转动连接,所述机体(1)的顶端一侧安装有支架(6),且机体(1)的顶端位于支架(6)内部下方固定有锯切夹紧装置(9),所述机体(1)顶端靠近锯切夹紧装置(9)的一侧固定有位移传感器(2),所述支架(6)的顶端安装有液压缸(5),且支架(6)的内部顶端设置有...

【技术特征摘要】
1.自动切割机控制系统,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧通过固定板固定有上料架(23),且机体(1)的另一侧通过固定板固定有下料架(11),所述上料架(23)的内部沿水平方向等距离设置有与其活动连接的进料辊(22),且上料架(23)的内部通过第二横杆(20)安装有电机(21),所述电机(21)通过皮带轮与其中一个进料辊(22)转动连接,所述机体(1)的顶端一侧安装有支架(6),且机体(1)的顶端位于支架(6)内部下方固定有锯切夹紧装置(9),所述机体(1)顶端靠近锯切夹紧装置(9)的一侧固定有位移传感器(2),所述支架(6)的顶端安装有液压缸(5),且支架(6)的内部顶端设置有与液压缸(5)相配合的伸缩柱(4),所述伸缩柱(4)的底端固定有锯切主机(7),所述机体(1)的顶部嵌设有与锯切主机(7)位置相对应的切割台(19),且机体(1)的内部顶端嵌设有与切割台(19)通过通孔(17)相连通的收集斗(18),所述机体(1)的内部下方通过支撑板由左至右依次安装有液压装置(16)、风机(15)和收集箱(14),所述风机(15)的进风端和出风端通过管道分别与收集斗(18)和收集箱(14)相连接,所述液压装置(16)与液压缸(5)之间通过输油管道相连接,所述机体(1)前表面的一侧安装有控制器(12),所述位移传感器(2)、锯切主机(7)、风机(15)和电机(21)均与控制器(12)电性连接。


2.根据权利要求1所述的自动切割机控制系统,其特征在于:所述锯切夹紧装置(9)包括两个对称固定于机体(1)顶部的固定板(93),两个所述固定板(93)相背的一侧均安装有气缸(91),且两个固定板(93)相向的一侧均设置有与气缸(91)相配合的伸缩杆(92),两个所述伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩战涛彭洪文
申请(专利权)人:深圳市康斯达自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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