一种双轴钻床的钻孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双轴钻床的钻孔机构，所述钻孔机构固定设置于滑台上，滑台相对立柱可上下往复滑动；所述钻孔机构包括传动主轴、传动轴套、夹持部件和钻头；所述传动轴套滑动式套设于传动主轴上，传动轴套与钻孔动力机构的动力输出端传动连接，钻孔动力机构通过传动轴套驱动传动主轴转动，升降机构通过滑台驱动钻孔机构上下升降，传动轴套始终套设于传动主轴上并驱动其转动；所述夹持部件设置于传动主轴上，彼此通过锥形结构相互配合，钻头设置于夹持部件上，夹持部件锁紧于传动主轴的同时钻头锁紧。本钻孔机构设计简单、结构合理、性能可靠、精度高、稳定性好。

A drilling mechanism of a double axis drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种双轴钻床的钻孔机构
本技术涉及一种钻床设备，具体是一种双轴钻床的钻孔机构。
技术介绍
现有的钻床设备为配合钻孔工作，需要对钻头执行转动和升降等动作，传统结构时升降机构同时需要钻孔机构和钻孔动力机构上下升降，导致升降机构的负荷加重，升降精度降低，使用寿命短，稳定性下降，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、性能可靠、精度高、稳定性好的双轴钻床的钻孔机构，同时使设备使用寿命延长。本技术的目的是这样实现的：一种双轴钻床的钻孔机构，其特征在于：所述钻孔机构固定设置于滑台上，滑台相对立柱可上下往复滑动；所述钻孔机构包括传动主轴、传动轴套、夹持部件和钻头；所述传动轴套滑动式套设于传动主轴上，传动轴套与钻孔动力机构的动力输出端传动连接，钻孔动力机构通过传动轴套驱动传动主轴转动，升降机构通过滑台驱动钻孔机构上下升降，传动轴套始终套设于传动主轴上并驱动其转动；所述夹持部件设置于传动主轴上，彼此通过锥形结构相互配合，钻头设置于夹持部件上，夹持部件锁紧于传动主轴的同时钻头锁紧。所述传动主轴上设有滑动传动部，滑动传动部侧部凸起有一条以上沿传动主轴轴线方向延伸的挡筋；所述传动轴套上设有与滑动传动部相配合的轴套孔，轴套孔侧部开设有与挡筋相配合的凹槽；所述传动轴套套设于传动主轴上时，滑动传动部滑动式插设于轴套孔中，挡筋滑动式嵌入凹槽中。所述锥形结构包括设置于传动主轴端部内侧的内锥形面和设置于夹持部件端部外侧的外锥形面，内锥形面与外锥形面相互紧密配合；所述夹持部件上设有用于插设钻头的夹持孔，夹持孔在外锥形面与内锥形面的相互作用下逐渐缩小，以锁紧钻头。本钻孔机构还包括由顶盖和主壳体组成的外壳体；所述顶盖封闭于主壳体顶部开口处；所述传动主轴可转动的贯穿顶盖和主壳体；所述传动主轴与主壳体之间设置有一个以上轴承；所述主壳体固定设置于滑台上，传动主轴定位转动在外壳体中，并随外壳体上下升降。所述轴承包括自上往下依次设置的第一滚锥轴承、第一深沟轴承和第二滚锥轴承’；所述第一滚锥轴承设置于主壳体上部，其外环与主壳体内壁紧密配合、内环与传动主轴外壁紧密配合；所述第一深沟轴承外环与主壳体内壁紧密配合、内环与传动主轴外壁紧密配合；所述第二滚锥轴承’设置于主壳体下部，其外环与主壳体内壁紧密配合、内环与传动主轴外壁紧密配合。所述立柱上设置有悬挂块，悬挂块上固定设置有定位轴套，传动轴套可转动的插设于定位轴套中，传动轴套与定位轴套之间设置有第二深沟轴承。所述钻孔动力机构包括动力电机、主动带轮、传动皮带和从动带轮；所述动力电机的输出轴连接主动带轮，传动皮带绕设于主动带轮和从动带轮上，从动带轮与传动轴套相连接。本技术的有益效果如下：钻孔机构通过传动主轴与传动轴套的相互配合，一方面能驱动传动主轴转动，另一方面不影响传动主轴的升降运动，通过上述结构升降机构只需要单独驱动钻孔机构上下升降运动，钻孔机构的转动动作和升降动作互不干涉、影响；与传动结构相比，升降机构的负荷大大降低，进而使钻孔机构的稳定性提升，升降精度提高，使设备的使用寿命延长。附图说明图1为本技术一实施例中双轴钻床的示意图。图2为本技术一实施例中钻孔装置的示意图。图3为本技术一实施例中钻孔机构的剖视图。图4为本技术一实施例中钻孔机构的分解图。图5为本技术一实施例中传动主轴的示意图。图6为本技术一实施例中传动轴套的示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本双轴钻床的钻孔机构5固定设置于滑台4前侧，滑台4相对立柱2可上下往复滑动，升降机构3可通过滑台4驱动钻孔机构5上下升降滑动；钻孔机构5包括传动主轴501、传动轴套502、夹持部件508和钻头509；传动轴套502滑动式套设于传动主轴501外侧，传动轴套502与钻孔动力机构1的动力输出端传动连接，即钻孔动力机构1可通过传动轴套502驱动传动主轴501转动，升降机构3通过滑台4驱动钻孔机构5上下升降，传动轴套502始终套设于传动主轴501上并驱动其转动；夹持部件508设置于传动主轴501底端，彼此通过锥形结构相互配合，钻头509设置于夹持部件508中，夹持部件508锁紧于传动主轴501的同时钻头509锁紧。本钻孔机构5通过传动主轴501与传动轴套502的相互配合，一方面能驱动传动主轴501转动，另一方面不影响传动主轴501的升降运动，通过上述结构升降机构3只需要单独驱动钻孔机构5上下升降运动，钻孔机构5的转动动作和升降动作互不干涉、影响；与传动结构相比，本升降机构3的负荷大大降低，稳定性提升，升降精度提高，使用寿命延长。进一步地，传动主轴501上部设有滑动传动部5011，滑动传动部5011侧部环形均匀凸起有一条以上（本实施例有六条）沿传动主轴501轴线方向延伸的挡筋5012，使其整体形成一花键轴；传动轴套502中心处设有与滑动传动部5011相配合的轴套孔5021，轴套孔5021侧部环形均匀开设有与挡筋5012相配合的六条凹槽5022，使其整体形成一花键孔；传动轴套502套设于传动主轴501外侧时，滑动传动部5011滑动式插设于轴套孔5021中，挡筋5012滑动式嵌入凹槽5022中。在挡筋5012与凹槽5022的相互作用下，传动轴承502可驱动传动主轴501转动；传动轴承502在驱动传动主轴501转动期间，传动主轴501可相对滑动在传动轴承502上，所以转动主轴501的升降运动不受影响，以便升降机构3驱动其上下升降。进一步地，锥形结构包括设置于传动主轴501端部内侧的内锥形面5013和设置于夹持部件508端部外侧的外锥形面5081，内锥形面5013与外锥形面5081相互紧密配合；夹持部件508中心设有用于插设钻头509的夹持孔5082，夹持孔5082在外锥形面5081与内锥形面5013的相互作用下逐渐缩小，以锁紧钻头509；具体地，为使夹持孔5082易于压缩，夹持部件508上设置有槽缝（图中未标示），槽缝分别贯通至外锥形面5081上和夹持孔5082上，槽缝一端开口设置。进一步地，本钻孔机构5还包括由顶盖503和主壳体505组成的外壳体；顶盖503底部设有向下延伸的上台阶5031，顶盖503通过上台阶5031封闭插设于主壳体505顶部开口处；传动主轴501可转动的贯穿顶盖503和主壳体505；传动主轴501与主壳体505之间设置有一个以上轴承，以保证传动主轴501的转动精度；主壳体505固定设置于滑台4前侧，传动主轴501定位转动在外壳体中，并随外壳体上下升降；升降机构3包括隐藏于立柱2内腔的升降油缸301，升降油缸301的缸体相对立柱2固定设置，升降油缸301的活塞杆连接滑台4，升降油缸301伸缩工作时，有效通过滑台4带动钻孔机构5上下升降。进一步地，轴承包括自上往下依次设置的第一滚锥轴承504、第一深沟轴承507和第二滚锥轴承50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴钻床的钻孔机构，其特征在于：所述钻孔机构（5）固定设置于滑台（4）上，滑台（4）相对立柱（2）可上下往复滑动；所述钻孔机构（5）包括传动主轴（501）、传动轴套（502）、夹持部件（508）和钻头（509）；所述传动轴套（502）滑动式套设于传动主轴（501）上，传动轴套（502）与钻孔动力机构（1）的动力输出端传动连接，钻孔动力机构（1）通过传动轴套（502）驱动传动主轴（501）转动，升降机构（3）通过滑台（4）驱动钻孔机构（5）上下升降，传动轴套（502）始终套设于传动主轴（501）上并驱动其转动；所述夹持部件（508）设置于传动主轴（501）上，彼此通过锥形结构相互配合，钻头（509）设置于夹持部件（508）上，夹持部件（508）锁紧于传动主轴（501）的同时钻头（509）锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴钻床的钻孔机构，其特征在于：所述钻孔机构（5）固定设置于滑台（4）上，滑台（4）相对立柱（2）可上下往复滑动；所述钻孔机构（5）包括传动主轴（501）、传动轴套（502）、夹持部件（508）和钻头（509）；所述传动轴套（502）滑动式套设于传动主轴（501）上，传动轴套（502）与钻孔动力机构（1）的动力输出端传动连接，钻孔动力机构（1）通过传动轴套（502）驱动传动主轴（501）转动，升降机构（3）通过滑台（4）驱动钻孔机构（5）上下升降，传动轴套（502）始终套设于传动主轴（501）上并驱动其转动；所述夹持部件（508）设置于传动主轴（501）上，彼此通过锥形结构相互配合，钻头（509）设置于夹持部件（508）上，夹持部件（508）锁紧于传动主轴（501）的同时钻头（509）锁紧。


2.根据权利要求1所述的双轴钻床的钻孔机构，其特征在于：所述传动主轴（501）上设有滑动传动部（5011），滑动传动部（5011）侧部凸起有一条以上沿传动主轴（501）轴线方向延伸的挡筋（5012）；所述传动轴套（502）上设有与滑动传动部（5011）相配合的轴套孔（5021），轴套孔（5021）侧部开设有与挡筋（5012）相配合的凹槽（5022）；所述传动轴套（502）套设于传动主轴（501）上时，滑动传动部（5011）滑动式插设于轴套孔（5021）中，挡筋（5012）滑动式嵌入凹槽（5022）中。


3.根据权利要求1所述的双轴钻床的钻孔机构，其特征在于：所述锥形结构包括设置于传动主轴（501）端部内侧的内锥形面（5013）和设置于夹持部件（508）端部外侧的外锥形面（5081），内锥形面（5013）与外锥形面（5081）相互紧密配合；所述夹持部件（508）上设有用于插设钻头（509）的夹持孔（5082），夹持孔（5082）在外锥形面（5081）与内锥形面（5013...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶重阳，
申请(专利权)人：佛山恒泰信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44