一种双轴钻床的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双轴钻床的钻孔装置，包括钻孔动力机构、升降机构和钻孔机构；钻孔动力机构包括动力电机和传动组件，动力电机固定于立柱上，动力电机通过传动组件驱动钻孔机构中的钻头转动；升降机构包括升降油缸，升降油缸的缸体固定于立柱上、活塞杆连接滑台，升降油缸驱动滑台上下往复滑动在立柱上；钻孔机构固定设置于滑台上，并随滑台相对立柱可上下往复滑动；立柱上设有导向凸台，滑台上下滑动在导向凸台上，升降油缸隐藏于导向凸台内腔；导向凸台上设有避让槽，滑台通过连接块连接升降油缸的活塞杆，连接块穿过避让槽且在避让槽中有一定的上下活动度。本钻孔装置具有设计简单、结构合理、性能可靠、整体性强、占用体积小等特点。

A drilling device of double axis drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种双轴钻床的钻孔装置
本技术涉及一种钻床设备，具体是一种双轴钻床的钻孔装置。
技术介绍
现有的钻床设备为配合钻孔工作，需要对钻头执行转动和升降等动作，但传统结构整体性较差，而且体积较大，性能不可靠，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、性能可靠、整体性强、占用体积小的双轴钻床的钻孔装置。本技术的目的是这样实现的：一种双轴钻床的钻孔装置，其特征在于：包括钻孔动力机构、升降机构和钻孔机构；所述钻孔动力机构包括动力电机和传动组件，动力电机固定于立柱上，动力电机通过传动组件驱动钻孔机构中的钻头转动；所述升降机构包括升降油缸，升降油缸的缸体固定于立柱上，升降油缸的活塞杆连接滑台，升降油缸驱动滑台上下往复滑动在立柱上；所述钻孔机构固定设置于滑台上，并随滑台相对立柱可上下往复滑动；所述立柱上设有竖向延伸的导向凸台，滑台上下滑动在导向凸台上，升降油缸至少部分隐藏于导向凸台内腔；所述导向凸台上设有竖向延伸的避让槽，滑台通过连接块连接升降油缸的活塞杆，连接块穿过避让槽且在避让槽中有一定的上下活动度。所述导向凸台两侧分别往外延伸有导向筋；所述滑台包括滑动面板、及分别装配于滑动面板两侧的两滑动侧板，滑动面板与滑动侧板之间形成有导向凹槽，导向筋滑动于导向凹槽上。所述导向筋与滑动面板和/或滑动侧板之间设置有镶条。所述避让槽为竖向延伸的条形孔，且避让槽贯穿导向凸台侧壁并连通导向凸台内腔；所述连接块装配于滑台内侧，且连接块至少部分穿过避让槽伸入导向凸台内腔与升降油缸的活塞杆连接。所述连接块呈L形，且一侧与滑台固定连接，另一侧与升降油缸的活塞杆固定连接。所述导向凸台底部设置有缓冲轴，活塞杆活动至一定位置时，缓冲轴缓冲作用于活塞杆上。所述立柱上部设置有安装板，动力电机固定装配于安装板上。所述立柱上部设置有悬挂块，传动组件设置于悬挂块与动力电机之间；所述升降油缸的缸体固定装配于悬挂块和/或立柱上。本技术的有益效果如下：钻孔动力机构、升降机构和钻孔机构分别相对设置于立柱上；其中，钻孔动力机构中的动力电机固定于立柱上，动力电机通过传动组件驱动钻孔机构中的钻头转动；钻孔机构整体固定于滑台上，以使钻孔机构可相对立柱上下滑动；升降机构中的升降油缸隐藏于滑台中、且通过滑台驱动钻孔机构升降运动；通过各机构的配合工作实现钻孔，本钻孔装置结构简单合理，性能可靠，整体性强，结构紧凑可靠，占用空间体积小、有助于设备体积最小化。附图说明图1为本技术一实施例中双轴钻床的示意图。图2为本技术一实施例中钻孔装置的示意图。图3和图4分别为本技术一实施例中钻孔装置不同方位的剖视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本双轴钻床的钻孔装置，包括钻孔动力机构1、升降机构3和钻孔机构5；钻孔动力机构1包括动力电机101和传动组件，动力电机101固定于立柱2上，动力电机101通过传动组件驱动钻孔机构5中的钻头502转动，以达到钻孔效果；升降机构3包括升降油缸301，升降油缸301的缸体3011固定于立柱2后侧，升降油缸301的活塞杆3012连接滑台4，升降油缸301驱动滑台4上下往复滑动在立柱2前侧；钻孔机构5固定设置于滑台4上，并随滑台4相对立柱2可上下往复滑动；立柱2前侧设有竖向延伸的导向凸台201，滑台4上下滑动在导向凸台201前侧，升降油缸301至少部分隐藏于导向凸台201内腔；导向凸台201上设有竖向延伸的避让槽203，滑台4通过连接块8连接升降油缸301的活塞杆3012，连接块8穿过避让槽203且在避让槽203中有一定的上下活动度。本钻孔装置中，钻孔动力机构1、升降机构3和钻孔机构5分别相对设置于立柱2上，通过各机构的配合工作实现钻孔；本钻孔装置结构简单合理，性能可靠，整体性强，结构紧凑可靠，占用空间体积小、有助于设备体积最小化。进一步地，导向凸台201两侧分别往外延伸有导向筋202，导向筋202竖向延伸在导向凸台201侧部；滑台4包括滑动面板401、及分别装配于滑动面板401两侧的两滑动侧板402，滑动面板401与滑动侧板402之间形成有导向凹槽，导向筋202滑动于导向凹槽中；导向筋202滑动式嵌入导向凹槽中，一方面能有效引导滑台4竖向滑动在导向凸台201上，另一方面能有效防止滑台4脱离导向凸台201。进一步地，导向筋202与滑动面板401和滑动侧板402之间分别设置有镶条9，通过镶条9可调节滑台4的位置和/或垂直度。进一步地，避让槽203为竖向延伸的条形孔，且避让槽203贯穿导向凸台201侧壁并连通导向凸台201内腔；连接块8装配于滑台4内侧，且连接块8至少部分穿过避让槽203伸入导向凸台201内腔与升降油缸301的活塞杆3012连接；避让槽203的设置以便连接块8伸入导向凸台201内腔与隐藏的升降油缸301的活塞杆3012固接，结构设计合理、紧凑，整体性强，占用空间体积减小。进一步地，连接块8呈L形，且一侧与滑台4固定连接，另一侧与升降油缸301的活塞杆3012固定连接。进一步地，导向凸台201底部设置有缓冲轴204，当活塞杆3012向下活动至与缓冲轴204接触时，缓冲轴204缓冲作用于活塞杆3012上。进一步地，立柱2后侧上部设置有安装板6，动力电机101固定装配于安装板6上。进一步地，立柱2上部设置有悬挂块7，传动组件设置于悬挂块7与动力电机101之间；升降油缸301的缸体3011固定装配于悬挂块7和立柱2上。具体是，传动组件包括主动带轮102、传动皮带103和从动带轮104，主动带轮102连接动力电机101的输出轴，从动带轮104相对悬挂块7定位转动设置，传动皮带103绕设于主动带轮102和从动带轮104上，从动带轮104传动连接钻孔机构5中的传动轴501。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴钻床的钻孔装置，其特征在于：包括钻孔动力机构（1）、升降机构（3）和钻孔机构（5）；所述钻孔动力机构（1）包括动力电机（101）和传动组件，动力电机（101）固定于立柱（2）上，动力电机（101）通过传动组件驱动钻孔机构（5）中的钻头（502）转动；所述升降机构（3）包括升降油缸（301），升降油缸（301）的缸体（3011）固定于立柱（2）上，升降油缸（301）的活塞杆（3012）连接滑台（4），升降油缸（301）驱动滑台（4）上下往复滑动在立柱（2）上；所述钻孔机构（5）固定设置于滑台（4）上，并随滑台（4）相对立柱（2）可上下往复滑动；所述立柱（2）上设有竖向延伸的导向凸台（201），滑台（4）上下滑动在导向凸台（201）上，升降油缸（301）至少部分隐藏于导向凸台（201）内腔；所述导向凸台（201）上设有竖向延伸的避让槽（203），滑台（4）通过连接块（8）连接升降油缸（301）的活塞杆（3012），连接块（8）穿过避让槽（203）且在避让槽（203）中有一定的上下活动度。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴钻床的钻孔装置，其特征在于：包括钻孔动力机构（1）、升降机构（3）和钻孔机构（5）；所述钻孔动力机构（1）包括动力电机（101）和传动组件，动力电机（101）固定于立柱（2）上，动力电机（101）通过传动组件驱动钻孔机构（5）中的钻头（502）转动；所述升降机构（3）包括升降油缸（301），升降油缸（301）的缸体（3011）固定于立柱（2）上，升降油缸（301）的活塞杆（3012）连接滑台（4），升降油缸（301）驱动滑台（4）上下往复滑动在立柱（2）上；所述钻孔机构（5）固定设置于滑台（4）上，并随滑台（4）相对立柱（2）可上下往复滑动；所述立柱（2）上设有竖向延伸的导向凸台（201），滑台（4）上下滑动在导向凸台（201）上，升降油缸（301）至少部分隐藏于导向凸台（201）内腔；所述导向凸台（201）上设有竖向延伸的避让槽（203），滑台（4）通过连接块（8）连接升降油缸（301）的活塞杆（3012），连接块（8）穿过避让槽（203）且在避让槽（203）中有一定的上下活动度。


2.根据权利要求1所述的双轴钻床的钻孔装置，其特征在于：所述导向凸台（201）两侧分别往外延伸有导向筋（202）；所述滑台（4）包括滑动面板（401）、及分别装配于滑动面板（401）两侧的两滑动侧板（402），滑动面板（401）与滑动侧板（402）之间形成有导向凹槽，导向筋（202）滑动于导向凹槽上。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶重阳，
申请(专利权)人：佛山恒泰信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44