【技术实现步骤摘要】
压铸模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种专用模具，专用在压铸锻机上完成压铸工艺。压铸的基本工艺过程为：金属液充入模具型腔后，随着金属液的冷却过程加压实施产品的锻造。型腔的结构决定了产品的结构。然而，高温的金属液充入模具型腔后，处于型腔内流动，锻造成型后，铸件表面上会产生与金属液流动方向一致的条纹，具有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路。该纹路的产生对产品的外观具有较大的影响。因此，如何有效的消除其表面纹路，一直是该领域技术人员无法克服的难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种消除锻件表面纹路、促使锻件外观美观、结构简单的压铸模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压铸模具，包括有上模及与上模适配的下模，上模与下模之间具有型腔，上模上设有促使型腔与外部导通的金属液注入通道，其特征在于：所述的上模的上端面与下端面之间分布有若干相互导通且可将上模覆盖的流道，上模的侧部设有与该流道导通的高温介质进入口及介质回流口，高温介质进入口处设有与其连接的金属管道，金属管道的一侧设有瞬间加热装置，该瞬间加热装置包括有与金属导管连接的高频机。采用上述技术方案，通过在上模上设置覆盖其表面即整个型腔的流道，当金属液由金属液注入通道注入到型腔内并开始流动时，通过高温介质进入口将高温介质注入到流道内，处于型腔内流动的金属液在流动过程其本身的热量会逐渐消散，从而产生纹路，而流道内的高温介质可再次对金属液实施...
【技术保护点】
1.一种压铸模具，包括有上模及与上模适配的下模，上模与下模之间具有型腔，上模上设有促使型腔与外部导通的金属液注入通道，/n其特征在于：所述的上模的上端面与下端面之间分布有若干相互导通且可将上模覆盖的流道，上模的侧部设有与该流道导通的高温介质进入口及介质回流口，高温介质进入口处设有与其连接的金属管道，金属管道的一侧设有瞬间加热装置，该瞬间加热装置包括有与金属导管连接的高频机。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，包括有上模及与上模适配的下模，上模与下模之间具有型腔，上模上设有促使型腔与外部导通的金属液注入通道，
其特征在于：所述的上模的上端面与下端面之间分布有若干相互导通且可将上模覆盖的流道，上模的侧部设有与该流道导通的高温介质进入口及介质回流口，高温介质进入口处设有与其连接的金属管道，金属管道的一侧设有瞬间加热装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余列春，
申请(专利权)人：瑞安市联大模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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