炉芯三维可调式喷气燃烧燃气具制造技术

一种炉芯三维可调式喷气燃烧燃气具由炉芯（２）、金属管（１）、金属板（６）和长明火（５）等组成，其主要特征在于金属管为塑性良好的金属制成，中央可弯曲成螺旋状或其它形状，外力作用时可任意调节并固定炉芯的位置，使喷气火焰紧贴烹饪器皿底部燃烧。新技与现有技术相比解决了喷气燃烧时火焰偏移烹饪器皿中央及烹饪器皿型号差异引起的压火过大或过小等问题，从而使燃烧效率更高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气具，尤其是一种炉芯位置可任意调节的喷气式燃烧燃气具。一般普通家用燃气灶多由炉头、炉盖、空气调节孔、点火气阀及外壳等组成，其结构较复杂，耗气大，热效低。专利技术产品在炉头、喷嘴、空气调节等方面较现有产品有不程度的改进，但不足之处为其喷气孔多固定，不能上下前后及左右活动，燃烧时难以解决火焰偏移器皿及器皿型号差异而引起的压火与烹饪器皿底部距离过大及过少等问题。本技术的目的是克服上述已有技术的不足而提供一种喷气式燃烧，喷气孔位置可任意调节，结构简单，省气节能，工作稳定方便的燃气具。本技术的目的可采取以下措施来达到一种新型燃气具由炉芯、金属管、金属板及长明火等组成(注其它组成如外壳、电子点火开关或普通开关、炉架等同普通燃气灶)。本技术技术特征在于金属管为塑性良好的材料制成，管的一端与气源管相连或通过气源管接口与气源管相通，金属管的另一端与炉芯相连，金属管中央可弯曲成螺旋状或其它形状，外力作用金属管可任意调节及固定炉芯的位置。炉芯顶端设有活动喷气炉芯片，炉芯片上设有1-5个喷气孔，气孔孔径为0.2-1.5毫米，根据燃气种类的不同，可更换气孔孔径不同的炉芯片。炉芯内可设有助燃丝，助燃丝为厚度0.05～0.5毫米的不锈钢丝或为厚度相当的涂镀有铂、镧等贵重元素的金属丝。炉芯旁设有长明火装置，长明火可直接与气源管相连也可通过气源管接口与气源管相连，中间通气管也为塑性良好的金属管制成。炉芯上方设有金属板，起挡热及挡液等作用。金属板中央设有通气孔。金属板可置于炉芯上方，也可直接与炉芯或金属管相连，相连处设有喷气孔以取代炉芯片或炉芯。上述金属管及长明火管道上可设有气量控制开关，以调接火焰的大小。金属管与气源接口处可设有限压弹性金属片，以稳定燃气的流量。本技术燃气具由于采取了上述措施，喷气孔可上下、左右任意调接，使燃烧火焰紧贴烹饪器皿底部中央环绕燃烧，燃烧完全，热效高。新技术设有长明火装置，使用时在烹饪间隙熄火后可自动复燃，整个烹饪过程只需点一次火，操作简便。新技术与现有技术相比具有结构简单，省气节能，使用方便等优点。由于本技术燃气具的炉体外壳、炉架、气源开关等与普通燃气灶相同，因此该燃气具适合于普通燃气灶的改装。本技术燃气具与普通红外燃气灶及普通燃气灶节能效果经江西省产品质量监督检验所检测(室温无风速)，其结果如下检验报告(续页)第2页 共2页 节能效果1、节能燃气具比普通燃气具节能(0.5488-0.5257)-(0.5626-0.5496)(0.5488-0.5257)×100%=43.7%]]>2、节能燃气具比普通红外燃气具节能(0.5087-0.4879)-(0.5626-0.5496)(0.5087-0.4879)×100%=37.5%]]>技术燃气具图面说明附图为本技术结构示意图。以下结合附图与实施例对本技术进一步说明。实施例1参照附图，金属管为内径2毫米，外径3毫米的铜管1，铜管1的一端设有可与气源连通的气源管接口11，并且接口处设有限压金属片15。铜管1的另一端与喷气炉芯2相接，炉芯2顶部设有活动喷气炉芯片10，炉芯片10中央设有一个0.2毫米的喷气孔3。炉芯2与气源之间可设有开关8。由于铜管1塑性良好并且铜管中央部分可绕成弹簧样，在外力作用下可带动炉芯2上下、左右活动。若塑性不足，可淬火使其变软，以达到所需塑性及强度。炉芯2上方设有金属板6，金属板6中央开有通气口7 ；炉芯2内设有厚度为0.05毫米的不锈钢助燃丝4。炉芯2旁设有长明火5，长明火5与气源管相接处设有气源管接口12。长明火5上设有开关13，以便调节长明火的大小。使用该燃气具时可先将长明火5点燃，打开开关8后火焰即在烹饪器皿底部燃烧。若火焰偏移烹饪器中央或炉芯位置过高或过低时，均可随时调节铜管1，使炉芯至燃烧最佳位置。烹饪需熄火时，可切断开关8，火焰熄灭。由于有长明火装置在重新点燃时，只需打开开关8即可自动复燃。实施例2参照附图2，金属管为内径4毫米，外径5毫米铜管1，铜管1的一端直接与金属板6相连。铜管1与金属板6相接处设有喷气孔3，喷气孔3的孔径为1.5毫米。铜管1的另一端设有开关14和气源管接口11。长明火5设在喷气孔3旁；长明火5的一端设有开关13和气源管接口上。铜管1和长明火5的气源与普通双出气口电子点火开关9气源相连，连接方式采用螺旋旋接，连接次序为铜管1与电子点火开关9的大出气孔相连，长明火5与电子点火开关9的小出气孔相连。该产品适用于管道煤气。权利要求1.炉芯三维可调式喷气燃烧燃气具由炉芯(2)、金属管(1)、金属板(6)和长明火(5)等组成，其特征在于金属管(1)的一端与气源管相连，另一端与炉芯(2)相接，炉芯(2)上方设有金属板(6)，炉芯(2)旁设有长明火(5)。2.根据权利要求1所述的燃气具，其特征在于金属管(1)为塑性良好的金属制成，并可弯曲成螺旋状或其它形状，外力作用时可任意调节并固定其位置。3.根据权利要求1所述的燃气具，其特征在于炉芯(2)顶端设有活动喷气炉芯片(10)，炉芯片(10)上设有1-5个喷气孔(3)，喷气孔(3)的孔径为02-1.5毫米，根据燃气种类的不同，可更换气孔孔径不同的炉芯片(10)。4.根据权利要求1所述的燃气具，其特征在于金属板(6)可直接与炉芯(2)及金属管(1)相接，相接处设有喷气孔(3)以取代炉芯片(10)或炉芯(2)。5.根据权利要求1所述的燃气具，其特征在于炉芯(2)内可设有助燃丝(4)，助燃丝为厚度0.05～0.5毫米的不锈钢丝或为厚度相当的涂镀有铂、镧等贵重元素的金属丝。6.根据权利要求1所述的燃气具，其特征在于金属管(1)和长明火(5)的气源与普通双出气口电子点火开关(9)气源相连时，金属管(1)与电子点火开关(9)的大出气口相连，长明火(5)与电子点火开关(9)的小出气孔相连。7.根据权利要求1所述的燃气具，其特征在于金属管(1)及长明火(5)的一端可设有气源管接口(11)和气源管接口(12)，以便于对普通燃气灶改装时与气源管相接。8.根据权利要求1和权利要求7所述的燃气具，其特征在于金属管(1)与气源接口处可设有限压弹性金属片(15)。专利摘要一种炉芯三维可调式喷气燃烧燃气具由炉芯(2)、金属管(1)、金属板(6)和长明火(5)等组成，其主要特征在于金属管为塑性良好的金属制成，中央可弯曲成螺旋状或其它形状，外力作用时可任意调节并固定炉芯的位置，使喷气火焰紧贴烹饪器皿底部燃烧。新技术与现有技术相比解决了喷气燃烧时火焰偏移烹饪器皿中央及烹饪器皿型号差异引起的压火过大或过小等问题，从而使燃烧效率更高。文档编号F24C3/08GK2263290SQ9620127公开日1997年9月24日 申请日期1996年1月10日 优先权日1996年1月10日专利技术者饶品昌 申请人:饶品昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉芯三维可调式喷气燃烧燃气具由炉芯（２）、金属管（１）、金属板（６）和长明火（５）等组成，其特征在于金属管（１）的一端与气源管相连，另一端与炉芯（２）相接，炉芯（２）上方设有金属板（６），炉芯（２）旁设有长明火（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶品昌，
申请(专利权)人：饶品昌，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]