【技术实现步骤摘要】
用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料的制备方法
本专利技术属于高分子复合材料改性
，具体涉及一种用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料的制备方法。
技术介绍
双壁波纹管主要用于排水、排污，通常埋在地下，对管材外观要求不高，只要管材具有一定环刚度和耐磨、耐腐蚀的性能，传统上，为了达到双壁波纹管的国家规定的环刚度、抗冲击能力、环柔等性能要求，在生产双壁波纹管内层时使用树脂(HDPE或者PP)与合适的增刚功能母料、高压料等其它物料按一定的比例混合均匀后进行使用(俗称混配料)。使用混配料容易出现以下问题：1)挤出螺杆为单螺杆，对混配料的混炼能力有限，管材产品外观粗糙，容易产生缺陷性能不稳定等因素；2)混配料塑化混炼对工艺要求较高，产品成品率较低；3)由于各种物料比重、形貌、静电等差异导致混配料局部不均匀，管材性能不稳定，管重波动较大。双壁波纹管内层专用料作为一种均相的HDPE复合材料，是其性能优异，可广泛应用于城市排水管网，其关键的理化性能指标为表1所示；表1
技术实现思路
本专利技术...
【技术保护点】
1.一种用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：50～110份HDPE、5～25份线性高压料、1～20份高压料、20～70份表面处理后的重钙粉、0.3～2.5份内润滑剂、0.3～1.5份外润滑剂、0.1～2.5份辅助分散剂、1～3份MBS树脂、0.3～0.5份高岭土、0.3～0.5份纳米硫酸钡、0.3～0.6份苯甲酸钠、1～3份色母。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：50～110份HDPE、5～25份线性高压料、1～20份高压料、20～70份表面处理后的重钙粉、0.3～2.5份内润滑剂、0.3～1.5份外润滑剂、0.1～2.5份辅助分散剂、1～3份MBS树脂、0.3～0.5份高岭土、0.3～0.5份纳米硫酸钡、0.3～0.6份苯甲酸钠、1～3份色母。
2.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：90份HDPE、20份线性高压料、15份高压料、50份表面处理后的重钙粉、1.5份内润滑剂、0.8份外润滑剂、1份辅助分散剂、1份MBS树脂、0.4份高岭土、纳米硫酸钡0.5份、0.5份苯甲酸钠、1.5份色母。
3.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，还包括以下组分的原料：改性陶瓷纤维6～12份、辛癸酸二亚甲基锡1～3份、纳米二氧化钛2～4份；
所述改性陶瓷纤维的制备方法为：将陶瓷纤维置于低温等离子体发生器中，通气，调节放电电压，采用射频放电，进行等离子体处理20～30min，得到预处理陶瓷纤维；按重量份，取10～12份预处理陶瓷纤维、30～40份多巴胺盐酸溶液和5～8份环糊精加入真空包装袋进行真空包装，控制真空度为0.1MPa；将真空包装袋放入高静压处理设备中，将加压腔体密封，加压进行高静压处理，清洗，干燥得到改性陶瓷纤维；所述高静压处理的参数为：以15～25MPa/s的升压速度升至350～600MPa，在常温下保压处理30～60min；在高静压处理过程中将真空包装袋采用锡纸进行包裹实现避光；所述多巴胺盐酸溶液的浓度为15～20mg/mL；所述低温等离子体发生器通气的气体为氩气；所述低温等离子体发生器的放电电压为10kV～16kV。
4.如权利要求3所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：90份HDPE、20份线性高压料、15份高压料、50份表面处理后的重钙粉、1.5份内润滑剂、0.8份外润滑剂、1份辅助分散剂、1份MBS树脂、0.4份高岭土、纳米硫酸钡0.5份、0.5份苯甲酸钠、1.5份色母、改性陶瓷纤维8份、辛癸酸二亚甲基锡2份、纳米二氧化钛3份。
5.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，所述HDPE中杂质聚丙乙烯塑料含量小于5％，其他类杂质塑料含量小于2％。
6.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭林，杨建华，冯海军，
申请(专利权)人：四川仁智新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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