本实用新型专利技术公开了门板喷漆技术领域的一种门板生产喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱内腔底部设置有盛装箱，所述喷漆箱左右端壁之间通过轴承设置有转轴所述喷漆箱右侧通过安装板安装有转动电机，所述转动电机输出端与转轴右端固定连接，所述伺服电机一输出端与螺纹杆右端固定连接，所述螺纹杆外壁螺纹配合套接有活动块，所述喷漆箱后侧内壁设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽，所述驱动箱体底部连接有喷头，所述喷漆箱顶部设置有涂料罐，所述涂料罐顶部设置有喷漆泵，所述喷漆泵输出端连接有喷漆管，所述喷漆管另一端贯穿喷漆箱顶部和驱动箱体与喷头连接，该装置自动化程度高，节约了人力，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门板生产喷漆装置
本技术涉及门板喷漆
，具体为一种门板生产喷漆装置。
技术介绍
门板广泛适用于民、商用建筑及住宅，在门板的生产加工过程中，为了增加门板的装饰性以及耐腐蚀性，会在门板的表面喷涂一层油漆；传统的喷漆方法通常是通过手工喷漆，加工人员会直接将木门平放在工作台上，然后使用喷漆枪对木门进行喷漆，对门板的正面喷涂完毕后，晾晒一端时间后，待油漆凝固后，加工人员再用手将木门翻转过来，对木门的背面进行喷涂，人工喷漆也无法把握喷漆的均匀度，这样也很容易造成正反面色差不一；由于木门喷涂好的正面需要晾晒一端时间，这样门表面上的油漆凝固好后，加工人员才能将木门的背面翻转过来，因此比较浪费时间，工作效率低，为此，我们提出一种门板生产喷漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门板生产喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门板生产喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱内腔底部设置有盛装箱，所述喷漆箱左右端壁之间通过轴承设置有转轴所述喷漆箱右侧通过安装板安装有转动电机，所述转动电机输出端与转轴右端固定连接，所述转轴外壁固定套接有齿轮一，所述喷漆箱左右侧端壁均通过轴承设置有转动轴，且转动轴位于转轴上方，所述转动轴外壁套接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一之间通过链条连接，两组所述转动轴相对一端均固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置之间设置有门板本体，所述喷漆箱左右端壁之间通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于转动轴上方，所述喷漆箱右侧通过安装板设置有伺服电机一，所述伺服电机一输出端与螺纹杆右端固定连接，所述螺纹杆外壁螺纹配合套接有活动块，所述活动块底部固定连接有驱动箱体，所述驱动箱体后侧设置有梯形滑块，所述喷漆箱后侧内壁设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽，所述驱动箱体底部连接有喷头，所述喷漆箱顶部设置有涂料罐，所述涂料罐顶部设置有喷漆泵，所述喷漆泵输出端连接有喷漆管，所述喷漆管另一端贯穿喷漆箱顶部和驱动箱体与喷头连接。进一步地，所述驱动箱体包括与活动块底部连接的箱体，所述箱体前后端壁之间通过轴承设置有螺杆，所述箱体前侧安装有伺服电机二，所述伺服电机二与螺杆前端固定连接，所述螺杆外壁螺纹配合套接有滑块，所述滑块底部连接有连接块，所述连接块底部连接有喷头，所述箱体底部开设有与连接块相匹配的滑孔。进一步地，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块右侧设置有凹槽，所述凹槽的槽底部设置有空心支座，所述空心支座内腔设置有滑动块，所述滑动块右端连接有活动杆，所述活动杆右端贯穿空心支座右侧固定连接有夹块，所述活动杆外壁套接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于空心支座与夹块之间。进一步地，所述夹块顶部和底部均设置有燕尾滑块，所述凹槽顶部和底部均设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。进一步地，所述夹块靠近门板本体一侧均匀设置有圆锥形块。进一步地，所述滑孔的长度大于门板本体的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过两组夹紧装置将门板夹紧，能够使门板的背面和正面在喷漆不会受到影响，通过圆锥形块能够提高夹紧块与门板之间的摩擦力，避免了门板在喷漆时掉落的情况发生；2.通过伺服电机一带动螺纹杆转动带动活动块左右间隙形运动，从而能够带动喷头对门板横向喷漆，通过伺服电机二带动螺杆转动带动滑块前后运动，能够带动喷头对门板纵向进行喷漆，自动化程度高，节省了人力，提高了工作效率；3.通过转动电机带动转轴转动，转轴带动齿轮一转动，齿轮一通过链条带动齿轮二转动，齿轮二带动转动轴转动，转动轴带动夹紧装置转动，从而在门板正面喷漆完成后即可进行对背面进行喷漆。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动箱体结构示意图；图3为本技术夹紧装置结构示意图。图中：1、喷漆箱；2、盛装箱；3、转轴；4、转动电机；5、齿轮一；6、转动轴；7、齿轮二；8、链条；9、夹紧装置；91、固定块；92、凹槽；93、空心支座；94、滑动块；95、活动杆；96、夹块；97、压缩弹簧；10、门板本体；11、螺纹杆；12、伺服电机一；13、活动块；14、驱动箱体；141、箱体；142、螺杆；143、伺服电机二；144、滑块；145、连接块；146、滑孔；15、梯形滑块；16、梯形滑槽；17、喷头；18、涂料罐；19、喷漆泵；20、喷漆管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种门板生产喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1前侧设置有门板放置口，喷漆箱1内腔底部设置有盛装箱2，喷漆箱1左右端壁之间通过轴承设置有转轴3喷漆箱1右侧通过安装板安装有转动电机4，转动电机4通过导线与外接电源连接，转动电机4输出端与转轴3右端固定连接，转轴3外壁固定套接有齿轮一5，喷漆箱1左右侧端壁均通过轴承设置有转动轴6，且转动轴6位于转轴3上方，转动轴6外壁套接有齿轮二7，齿轮二7与齿轮一5之间通过链条8连接，两组转动轴6相对一端均固定连接有夹紧装置9，夹紧装置9之间设置有门板本体10，喷漆箱1左右端壁之间通过轴承设置有螺纹杆11，螺纹杆11位于转动轴6上方，喷漆箱1右侧通过安装板设置有伺服电机一12，伺服电机一12通过导线与外接电源连接，伺服电机一12输出端与螺纹杆11右端固定连接，螺纹杆11外壁螺纹配合套接有活动块13，活动块13底部固定连接有驱动箱体14，驱动箱体14后侧设置有梯形滑块15，喷漆箱1后侧内壁设置有与梯形滑块15相匹配的梯形滑槽16，驱动箱体14底部连接有喷头17，喷漆箱1顶部设置有涂料罐18，涂料罐18顶部设置有喷漆泵19，喷漆泵19输出端连接有喷漆管20，喷漆管20另一端贯穿喷漆箱1顶部和驱动箱体14与喷头17连接。如图2所示，驱动箱体14包括与活动块13底部连接的箱体141，箱体141前后端壁之间通过轴承设置有螺杆142，箱体141前侧安装有伺服电机二143，伺服电机二143通过导线与外接电源连接，伺服电机二143与螺杆142前端固定连接，螺杆142外壁螺纹配合套接有滑块144，滑块144底部连接有连接块145，连接块145底部连接有喷头17，箱体141底部开设有与连接块145相匹配的滑孔146，通过伺服电机二143带动螺杆142转动带动滑块144前后运动，能够带动喷头17对门板本体10纵向进行喷漆；如图3所示，夹紧装置9包括固定块91，固定块91右侧设置有凹槽92，凹槽92的槽底部设置有空心支座93，空心支座93内腔设置有滑动块94，滑动块94右端连接有活动杆95，活动杆95右端贯穿空心支座93右侧固定连接有夹块96，活动杆95外壁套接有压缩弹簧97，且压缩弹簧97位于空心支座93与夹块96之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种门板生产喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)内腔底部设置有盛装箱(2)，所述喷漆箱(1)左右端壁之间通过轴承设置有转轴(3)所述喷漆箱(1)右侧通过安装板安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出端与转轴(3)右端固定连接，所述转轴(3)外壁固定套接有齿轮一(5)，所述喷漆箱(1)左右侧端壁均通过轴承设置有转动轴(6)，且转动轴(6)位于转轴(3)上方，所述转动轴(6)外壁套接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)与齿轮一(5)之间通过链条(8)连接，两组所述转动轴(6)相对一端均固定连接有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)之间设置有门板本体(10)，所述喷漆箱(1)左右端壁之间通过轴承设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)位于转动轴(6)上方，所述喷漆箱(1)右侧通过安装板设置有伺服电机一(12)，所述伺服电机一(12)输出端与螺纹杆(11)右端固定连接，所述螺纹杆(11)外壁螺纹配合套接有活动块(13)，所述活动块(13)底部固定连接有驱动箱体(14)，所述驱动箱体(14)后侧设置有梯形滑块(15)，所述喷漆箱(1)后侧内壁设置有与梯形滑块(15)相匹配的梯形滑槽(16)，所述驱动箱体(14)底部连接有喷头(17)，所述喷漆箱(1)顶部设置有涂料罐(18)，所述涂料罐(18)顶部设置有喷漆泵(19)，所述喷漆泵(19)输出端连接有喷漆管(20)，所述喷漆管(20)另一端贯穿喷漆箱(1)顶部和驱动箱体(14)与喷头(17)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种门板生产喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)内腔底部设置有盛装箱(2)，所述喷漆箱(1)左右端壁之间通过轴承设置有转轴(3)所述喷漆箱(1)右侧通过安装板安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出端与转轴(3)右端固定连接，所述转轴(3)外壁固定套接有齿轮一(5)，所述喷漆箱(1)左右侧端壁均通过轴承设置有转动轴(6)，且转动轴(6)位于转轴(3)上方，所述转动轴(6)外壁套接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)与齿轮一(5)之间通过链条(8)连接，两组所述转动轴(6)相对一端均固定连接有夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)之间设置有门板本体(10)，所述喷漆箱(1)左右端壁之间通过轴承设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)位于转动轴(6)上方，所述喷漆箱(1)右侧通过安装板设置有伺服电机一(12)，所述伺服电机一(12)输出端与螺纹杆(11)右端固定连接，所述螺纹杆(11)外壁螺纹配合套接有活动块(13)，所述活动块(13)底部固定连接有驱动箱体(14)，所述驱动箱体(14)后侧设置有梯形滑块(15)，所述喷漆箱(1)后侧内壁设置有与梯形滑块(15)相匹配的梯形滑槽(16)，所述驱动箱体(14)底部连接有喷头(17)，所述喷漆箱(1)顶部设置有涂料罐(18)，所述涂料罐(18)顶部设置有喷漆泵(19)，所述喷漆泵(19)输出端连接有喷漆管(20)，所述喷漆管(20)另一端贯穿喷漆箱(1)顶部和驱动箱体(14)与喷头(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种门板生产喷漆装置，其特征在于：所述驱动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丰平，
申请(专利权)人：广东恒闰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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