一种可实施细选别的浮选机制造技术

本实用新型专利技术涉及浮选机技术领域，且公开了一种可实施细选别的浮选机，包括机体，所述机体的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与空心旋转套的一端固定连接，所述机体内壁的一侧固定安装有定位杆，所述空心旋转套套接在定位杆的外表面上，所述空心旋转套的外表面上一体成型有刮板，所述刮板侧表面靠近自由端处固定安装有两块侧板，两块侧板之间铰接有挡板。通过设置伺服电机带动旋转套以及刮板进行旋转，当刮板进行旋转的时候对液面上层的泡沫进行刮除，从而消除矿浆中的颗粒杂物，在刮除泡沫的过程中，通过设置两个侧板以及挡板的配合，可以实现对颗粒杂质进行二次收集的效果，避免泡沫破碎之后，杂质重新掉落到矿浆的内部。

A flotation machine for fine separation

【技术实现步骤摘要】
一种可实施细选别的浮选机
本技术涉及浮选机
，具体为一种可实施细选别的浮选机。
技术介绍
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机在浮选的过程中，矿浆中的颗粒性杂质跟随泡沫一起浮到液面上层，然后刮板将上层的泡沫和颗粒物一起刮下，但是在刮板移动的过程中，泡沫会出现破碎的情况，当泡沫破碎后，颗粒物便会下沉到矿浆的下方，从而使得现有浮选机在进行浮选的时候不够细致，容易存在杂质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可实施细选别的浮选机，解决现有技术中，浮选机在进行浮选的时候不够细致，容易存在杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实施细选别的浮选机，包括机体，所述机体的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与空心旋转套的一端固定连接，所述机体内壁的一侧固定安装有定位杆，所述空心旋转套套接在定位杆的外表面上，所述空心旋转套的外表面上一体成型有刮板，所述刮板侧表面靠近自由端处固定安装有两块侧板，两块侧板之间铰接有挡板，所述刮板上设置有凸起部，所述凸起部的一侧与挡板的一侧接触。所述挡板的被齿杆贯穿并与齿杆之间固定连接，所述挡板的底部呈开口状使齿杆的中心部分露出，所述刮板的内部设置有L形液压桶，所述L形液压桶的内部滑动安装有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞均于L形液压桶的内壁之间密封设置，所述第一活塞的一侧与驱动杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端贯穿刮板与空心旋转套并与定位杆的外表面接触，所述第二活塞的一侧与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的一端与齿板的一端固定，所述齿板延伸至挡板下方的开口处并与齿杆啮合，且在L形液压桶的内部并位于第一活塞和第二活塞之间填充有液压油。优选的，所述活动杆与驱动杆之间呈九十度角设置。优选的，所述驱动杆与定位杆接触的一端呈圆弧端设置，且定位杆为圆柱状，且在定位杆的一侧设置有月牙形的凹陷部。优选的，所述第二活塞与L形液压桶内壁的一侧之间设置有弹簧，所述弹簧缠绕在活动杆的外表面。优选的，所述凸起部呈倾斜状设置，且凸起部与刮板连接的一侧位于凸起部与挡板接触一侧的上方。优选的，所述挡板上开设有若干个细孔结构，且挡板远离齿杆的一端上设置有凸缘。本技术提供了一种可实施细选别的浮选机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置伺服电机带动旋转套以及刮板进行旋转，当刮板进行旋转的时候对液面上层的泡沫进行刮除，从而消除矿浆中的颗粒杂物，在刮除泡沫的过程中，通过设置两个侧板以及挡板的配合，可以实现对颗粒杂质进行二次收集的效果，避免泡沫破碎之后，杂质重新掉落到矿浆的内部。(2)、本技术通过设置L形液压桶，在第一活塞与第二活塞的配合下，当驱动杆与定位杆的外表面接触时，第一活塞所在的位置使得挡板处于平行刮板并与凸起部的倾斜面接触的状态，当定位杆移动到凹陷部的位置时，在弹簧的作用下推动第二活塞进行移动，使液压油推动第一活塞进行移动，从而使得驱动杆移动到凹陷部的内部，在第二活塞移动的过程中，会使得齿板进行转动，从而使齿杆带动挡板进行转动，当挡板进行转动时，便能调节挡板的角度，使其呈倾斜状。由于挡板上设置了若干个细孔结构，可以使得液体流过时不会产生较大的流动使得颗粒物跟随水流一起翻过挡板，影响挡板阻挡颗粒物的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术旋转套的截面示意图；图3为本技术刮板的局部结构剖面图；图4为本技术图3中A部的局部结构放大图；图5为本技术L形液压桶的剖面图。图中：1机体、2伺服电机、3旋转套、4定位杆、5刮板、6侧板、7挡板、8凸起部、9齿杆、10L形液压桶、11第一活塞、12第二活塞、13驱动杆、14活动杆、15齿板、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种可实施细选别的浮选机，包括机体1，其特征在于：机体1的一侧设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端与空心旋转套3的一端固定连接，机体1内壁的一侧固定安装有定位杆4，空心旋转套3套接在定位杆4的外表面上，空心旋转套3的外表面上一体成型有刮板5，刮板5侧表面靠近自由端处固定安装有两块侧板6，两块侧板6之间铰接有挡板7，刮板5上设置有凸起部8，凸起部8的一侧与挡板7的一侧接触，凸起部8呈倾斜状设置，且凸起部9与刮板5连接的一侧位于凸起部8与挡板7接触一侧的上方。挡板7上开设有若干个细孔结构，且挡板7远离齿杆9的一端上设置有凸缘。挡板7的被齿杆9贯穿并与齿杆9之间固定连接，挡板7的底部呈开口状使齿杆9的中心部分露出，刮板5的内部设置有L形液压桶10，L形液压桶10的内部滑动安装有第一活塞11和第二活塞12，第一活塞11和第二活塞12均于L形液压桶10的内壁之间密封设置，第一活塞11的一侧与驱动杆13的一端固定连接，驱动杆13的另一端贯穿刮板5与空心旋转套3并与定位杆4的外表面接触，第二活塞12的一侧与活动杆14的一端固定连接，活动杆14的一端与齿板15的一端固定，第二活塞12与L形液压桶10内壁的一侧之间设置有弹簧16，弹簧16缠绕在活动杆14的外表面。在本实施例中，活动杆14与驱动杆13之间呈九十度角设置。齿板15延伸至挡板7下方的开口处并与齿杆9啮合，且在L形液压桶10的内部并位于第一活塞11和第二活塞12之间填充有液压油。驱动杆13与定位杆4接触的一端呈圆弧端设置，且定位杆4为圆柱状，且在定位杆4的一侧设置有月牙形的凹陷部。在使用时，通过启动伺服电机2，当伺服电机2启动后，伺服电机2会带动旋转套3进行转动，当旋转套3进行转动时会带动设置在旋转套3外表面的刮板5进行转动，刮板5在进行转动的过程中当刮板5进入到液面下方后再露出的过程中，刮板5会将液面上方的泡沫刮除，从而达到了对泡沫以及矿浆中的颗粒物杂质进行去除的目的。另外，在旋转套3带动刮板5进行转动的过程中，贯穿刮板5的驱动杆13也会进行转动，当驱动杆13转动到定位杆4的凹陷部时，便会伸出直到驱动杆13与定位杆4凹陷部的内壁接触才能停止，并且在驱动杆13伸出的过程中，会带动第一活塞11进行上升，当第一活塞11进行上升之后，第一活塞11与第二活塞12之间液压发生变化，在弹簧16的作用下，会推动第二活塞12向靠近L形液压桶10的方向进行移动，在第二活塞12进行移动的过程中，第二活塞12会带动活动杆14进行移动，当活动杆14进行移动的时候，活动杆14会带动齿板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实施细选别的浮选机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端与空心旋转套(3)的一端固定连接，所述机体(1)内壁的一侧固定安装有定位杆(4)，所述空心旋转套(3)套接在定位杆(4)的外表面上，所述空心旋转套(3)的外表面上一体成型有刮板(5)，所述刮板(5)侧表面靠近自由端处固定安装有两块侧板(6)，两块侧板(6)之间铰接有挡板(7)，所述刮板(5)上设置有凸起部(8)，所述凸起部(8)的一侧与挡板(7)的一侧接触；/n所述挡板(7)的被齿杆(9)贯穿并与齿杆(9)之间固定连接，所述挡板(7)的底部呈开口状使齿杆(9)的中心部分露出，所述刮板(5)的内部设置有L形液压桶(10)，所述L形液压桶(10)的内部滑动安装有第一活塞(11)和第二活塞(12)，所述第一活塞(11)和第二活塞(12)均于L形液压桶(10)的内壁之间密封设置，所述第一活塞(11)的一侧与驱动杆(13)的一端固定连接，所述驱动杆(13)的另一端贯穿刮板(5)与空心旋转套(3)并与定位杆(4)的外表面接触，所述第二活塞(12)的一侧与活动杆(14)的一端固定连接，所述活动杆(14)的一端与齿板(15)的一端固定，所述齿板(15)延伸至挡板(7)下方的开口处并与齿杆(9)啮合，且在L形液压桶(10)的内部并位于第一活塞(11)和第二活塞(12)之间填充有液压油。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可实施细选别的浮选机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端与空心旋转套(3)的一端固定连接，所述机体(1)内壁的一侧固定安装有定位杆(4)，所述空心旋转套(3)套接在定位杆(4)的外表面上，所述空心旋转套(3)的外表面上一体成型有刮板(5)，所述刮板(5)侧表面靠近自由端处固定安装有两块侧板(6)，两块侧板(6)之间铰接有挡板(7)，所述刮板(5)上设置有凸起部(8)，所述凸起部(8)的一侧与挡板(7)的一侧接触；
所述挡板(7)的被齿杆(9)贯穿并与齿杆(9)之间固定连接，所述挡板(7)的底部呈开口状使齿杆(9)的中心部分露出，所述刮板(5)的内部设置有L形液压桶(10)，所述L形液压桶(10)的内部滑动安装有第一活塞(11)和第二活塞(12)，所述第一活塞(11)和第二活塞(12)均于L形液压桶(10)的内壁之间密封设置，所述第一活塞(11)的一侧与驱动杆(13)的一端固定连接，所述驱动杆(13)的另一端贯穿刮板(5)与空心旋转套(3)并与定位杆(4)的外表面接触，所述第二活塞(12)的一侧与活动杆(14)的一端固定连接，所述活动杆(14)的一端与齿板(15)的一端固定，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州亚苏尔高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32