一种涂料碾磨机制造技术

本实用新型专利技术提出一种涂料碾磨机，包括工作台和碾磨仓，工作台的上面设有盛料盒，盛料盒的左侧设有升降气缸，升降气缸的伸缩杆的上端连接有支撑板，升降气缸带动支撑板进行上下移动，支撑板上连接有水平放置的支撑杆，支撑杆上固定设置有碾磨锤，盛料盒的底部设有第一筛网，第一筛网的底部连接设置有漏斗，漏斗穿过工作台通向碾磨仓的进料口，碾磨仓的内部设有动辊，碾磨仓的内壁安装在动辊的外侧，碾磨仓的底部设有第二筛网，第二筛网的宽度与碾磨仓的内壁和动辊之间的距离间隙相对应，碾磨仓的底部设有支撑柱用于支撑碾磨仓，通过在盛料箱上设置碾磨锤将物料击碎，在工作台的下面设置碾磨仓对物料进行碾磨，大大的提高了碾磨效率。

A coating mill

【技术实现步骤摘要】
一种涂料碾磨机
本技术涉及碾磨机领域，尤其涉及一种涂料碾磨机。
技术介绍
涂料就是指涂装在摩托车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料，摩托车涂料是涂料家族中的一种，跟一般的涂料一样，摩托车涂料一般由成膜物质(树脂)、助剂、颜料、溶剂组成，在摩托车涂料的制作工艺中，对涂料的碾磨是必不可少的一个过程，因此碾磨机是制作摩托车涂料必不可少的工具，而传统的碾磨机结构简单，功能单一，不能直接将体积过大过厚的原料直接碾磨，出料口不能对碾磨精度合格的物料进行筛选出料，因此，本技术提出一种涂料碾磨机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种涂料碾磨机，通过在盛料箱上设置碾磨锤将物料击碎，在工作台的下面设置碾磨仓对物料进行碾磨，大大的提高了碾磨效率。为了解决上述问题，本技术提出一种涂料碾磨机，包括工作台和碾磨仓，所述工作台的上面设有盛料盒，所述盛料盒的左侧设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆的上端连接有支撑板，所述升降气缸带动所述支撑板进行上下移动，所述支撑板上连接有水平放置的支撑杆，所述支撑杆上固定设置有碾磨锤，所述盛料盒的底部设有第一筛网，所述第一筛网的底部连接设置有漏斗，所述漏斗穿过工作台通向所述碾磨仓的进料口，所述碾磨仓的内部设有动辊，所述碾磨仓的内壁安装在所述动辊的外侧，所述碾磨仓的底部设有第二筛网，所述第二筛网的宽度与碾磨仓的内壁和动辊之间的距离间隙相对应，所述碾磨仓的底部设有支撑柱用于支撑碾磨仓。进一步改进在于：所述动辊的底部设有转轴，所述转轴的下端设有转轮，所述碾磨仓的下方设有转动电机，所述转动电机的转动轴上套设有转动皮带，所述转动皮带的另一端套设在所述转轮上，所述转动电机通过带动转动皮带转动从而带动所述转轮转动，所述转轴的底部安装有限位板来阻止转动皮带滑落。进一步改进在于：所述盛料盒的右侧安装有滑板，所述滑板上安装有滑轨，所述支撑杆的右端通过滑块与所述滑轨活动连接。进一步改进在于：所述动辊呈锥形，由所述动辊上的锥形头将物料导进碾磨仓的内部。进一步改进在于：所述工作台的右腿上固定连接有固定板，由所述固定板来支撑转动电机。本技术的有益效果：通过设置有工作台支撑盛料盒，通过设置有升降气缸来带动支撑板上下移动，进而带动支撑杆进行上下移动，进而带动碾磨锤进行上下移动，通过设置有碾磨锤来将物料击碎，通过设置转动电机来带动转动皮带转动，转动皮带转动进而带动转轮转动，转轮转动进而带动转轴转动，转轴转动进而带动动辊转动，通过设置动辊转动从而带动物料转动，物料转动和碾磨仓的内壁产生摩擦从而被碾磨粉碎，通过设置有锥形头将物料通过锥形头导入到碾磨仓中，通过设置有第一筛网使合格的物料通过第一筛网的间隙落入到碾磨仓，通过设置有第二筛网使碾磨合格的物料通过第二筛网进行出料，通过设置有限位板来阻止转动皮带滑落，通过设置有滑轨使支撑杆和盛料盒的右侧壁活动连接，使支撑杆的右端得到支撑，使支撑杆带动碾磨锤上下移动时不受阻力。附图说明图1为本技术主视图。其中：1-工作台，2-碾磨仓，3-盛料盒，4-升降气缸，5-支撑板，6-支撑杆，7-碾磨锤，8-第一筛网，9-漏斗,10-动辊，11-第二筛网，12-支撑柱，13-转轴，14-转轮，15-转动电机，16-转动皮带，17-限位板，18-滑板，19-滑轨，20-滑块，21-锥形头，22-固定板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1所示，本技术提出了一种涂料碾磨机，包括工作台1和碾磨仓2，所述工作台1的上面设有盛料盒3，所述盛料盒3的左侧设有升降气缸4，所述升降气缸4的伸缩杆的上端连接有支撑板5，所述升降气缸4带动所述支撑板5进行上下移动，所述支撑板5上连接有水平放置的支撑杆6，所述支撑杆6上固定设置有碾磨锤7，所述盛料盒3的底部设有第一筛网8，所述第一筛网8的底部连接设置有漏斗9，所述漏斗9穿过工作台1通向所述碾磨仓2的进料口，所述碾磨仓2的内部设有动辊10，物料在所述动辊10和所述碾磨仓2的内壁之间进行碾磨，所述碾磨仓2的底部设有第二筛网11，所述第二筛网11呈环形，所述碾磨仓2的底部设有支撑柱12用于支撑碾磨仓2，所述动辊9的底部设有转轴13，所述转轴13的下端设有转轮14，所述碾磨仓2的下方设有转动电机15，所述转动电机15的转动轴上套设有转动皮带16，所述转动皮带16的另一端套设在所述转轮14上，所述转动电机15通过带动转动皮带16转动从而带动所述转轮14转动，所述转轴13的底部安装有限位板17来阻止转动皮带16滑落，所述盛料盒3的右侧安装有滑板18，所述滑板18上安装有滑轨19，所述支撑杆6的右端通过滑块20与所述滑轨19活动连接，所述动辊9呈锥形，由所述动辊9上的锥形头21将物料导进碾磨仓2的内部，所述工作台1的右腿上固定连接有固定板22，由所述固定板22来支撑转动电机15。将物料直接投入盛料盒3中，升降气缸4带动支撑板5上下移动，支撑板5带动支撑杆6上下移动，支撑杆6带动碾磨锤7进行上下移动，碾磨锤7上下移动通过不断的对物料进行捶打从而将物料击碎，物料被碾磨锤7击碎后，可以通过第一筛网8的物料通过第一筛网8经过漏斗9进入碾磨仓2内，启动转动电机15，转动电机15转动带动转动皮带16转动，转动皮带16转动带动转轮14转动，转轮14转动带动转轴13转动，转轴13转动进而带动动辊10转动，动辊10转动带动物料转动，物料转动与盛料仓2内壁进行摩擦从而使物料被碾磨碎，碾磨合格的物料直接通过第二筛网11进行出料，未合格的物料继续在碾磨仓2内进行碾磨。通过设置有工作台支撑盛料盒3，通过设置有升降气缸4来带动支撑板5上下移动，进而带动支撑杆6进行上下移动，进而带动碾磨锤7进行上下移动，通过设置有碾磨锤7来将物料击碎，通过设置转动电机15来带动转动皮带16转动，转动皮带16转动进而带动转轮14转动，转轮14转动进而带动转轴13转动，转轴13转动进而带动动辊10转动，通过设置动辊10转动从而带动物料转动，物料转动和碾磨仓2的内壁产生摩擦从而被碾磨粉碎，通过设置有锥形头20将格的物料通过第一筛网8的间隙落入到碾磨仓2，通过设置有第二筛网11使碾磨合格的物料通过第二筛网11进行出料，通过设置有限位板17来阻止转动皮带16滑落，通过设置有滑轨19使支撑杆6和盛料盒3的右侧壁活动连接，使支撑杆6的右端得到支撑，使支撑杆6带动碾磨锤7上下移动时不受阻力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料碾磨机，其特征在于：包括工作台（1）和碾磨仓（2），所述工作台（1）的上面设有盛料盒（3），所述盛料盒（3）的左侧设有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的伸缩杆的上端连接有支撑板（5），所述升降气缸（4）带动所述支撑板（5）进行上下移动，所述支撑板（5）上连接有水平放置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）上固定设置有碾磨锤（7），所述盛料盒（3）的底部设有第一筛网（8），所述第一筛网（8）的底部连接设置有漏斗（9），所述漏斗（9）穿过工作台（1）通向所述碾磨仓（2）的进料口，所述碾磨仓（2）的内部设有动辊（10），物料在所述动辊（10）和所述碾磨仓（2）的内壁之间进行碾磨，所述碾磨仓（2）的底部设有第二筛网（11），所述第二筛网（11）呈环形，所述碾磨仓（2）的底部设有支撑柱（12）用于支撑碾磨仓（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料碾磨机，其特征在于：包括工作台（1）和碾磨仓（2），所述工作台（1）的上面设有盛料盒（3），所述盛料盒（3）的左侧设有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的伸缩杆的上端连接有支撑板（5），所述升降气缸（4）带动所述支撑板（5）进行上下移动，所述支撑板（5）上连接有水平放置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）上固定设置有碾磨锤（7），所述盛料盒（3）的底部设有第一筛网（8），所述第一筛网（8）的底部连接设置有漏斗（9），所述漏斗（9）穿过工作台（1）通向所述碾磨仓（2）的进料口，所述碾磨仓（2）的内部设有动辊（10），物料在所述动辊（10）和所述碾磨仓（2）的内壁之间进行碾磨，所述碾磨仓（2）的底部设有第二筛网（11），所述第二筛网（11）呈环形，所述碾磨仓（2）的底部设有支撑柱（12）用于支撑碾磨仓（2）。


2.根据权利要求1所述的一种涂料碾磨机，其特征在于：所述动辊（10）的底部设有转轴（13），所述转轴（13）的下端设有转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水荣，
申请(专利权)人：四会市荣华涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44