一种玄武岩鳞片的生产装置及调控方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工设备技术领域，公开了一种玄武岩鳞片的生产装置及调控方法，设置有鳞片形成仓；离心形成器固定安装在所述鳞片形成仓的上端，并与所述鳞片形成仓相连通；陶瓷轴承套装在所述离心形成器的外部；熔料窄缝出口嵌装在所离心形成器的外壁上；离心形成器驱动齿轮固定安装在所述离心形成器的驱动端；离心形成器驱动马达齿接所述离心形成器驱动齿轮。由于离心形成器转数可在0‑6000转之间调整，熔料窄缝出口由原来15微米可以缩小至5微米。本发明专利技术可在熔料窄缝出口中甩出厚度为1‑2微米超薄鳞片。鳞片厚度调整范围可根据离心形成器驱动马达转速变化进行调整，转速低则鳞片厚，转速高则鳞片薄。

A production device and control method of basalt scale

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩鳞片的生产装置及调控方法
本专利技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种玄武岩鳞片的生产装置及调控方法。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的：玄武岩鳞片是以玄武岩为原料，在1450-1550℃熔融后，通常采用吹泡吹制成壁厚为微米或纳米级壁厚的球体，经破碎而成，除具有高强度、高模量等特点外，还具有耐高/低温性、耐酸碱、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、防火阻燃等优异性能，因此玄武岩鳞片广泛用于消防、环保、航空航天、军工、汽车船舶制造、工程塑料及建筑等领域，特别是在海洋环境下，对各种设备、设施具有很强的腐蚀性，采用在环氧树脂中添加玄武岩鳞片作为骨料，制成的涂料，有效地提高了耐腐蚀性能。现有技术中，由于玄武岩溶液具有一定的粘度，鳞片形成仓下部熔料窄缝出口宽度不能小于15微米，又因为真空引料机真空压力有限，所以只能生产厚度为5微米以上的玄武岩鳞片。综上所述，现有技术存在的问题是：现有的玄武岩生产中，由于真空引料机真空压力有限，只能生产厚度为5微米以上的玄武岩鳞片，不能满足使用要求。解决上述技术问题的难度在于：其玄武岩熔液的成型温度范围很窄原有静止状态下的鳞片成型装置难以满足超薄(或纳米级)鳞片生产的要求。成型装置的高速旋转产生的离心力加快了玄武岩熔液的出料速度和鳞片形成仓中产生的负压风速的增大都会在成型过程中拉薄了鳞片的厚度。解决上述技术问题的意义在于：目前世界各国高端重防腐涂料中，基本都添加不同比例的无机非金属鳞片材料。由于防腐涂层内鳞片叠加排列结构可以有效阻断涂层内残留气泡，同时提高了涂层的耐冲击强度和耐磨性能，同时避免涂层龟裂和剥落，现使用最多的是玻璃鳞片和云母鳞片。由于玻璃鳞片是多种材料按一定的成分比例配制加工而成，因此生产成本比较高。而云母鳞片属天然形成材料，因此厚度均匀性差别很大。不但玄武岩鳞片的耐酸碱性能及抗拉强度、耐候性、等指标均优于玻璃鳞片。而且玄武岩属天然单一组份材料，因此玄武岩鳞片的生产成本远远低于玻璃鳞片的配合料生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种玄武岩鳞片的生产装置及调控方法。本专利技术是这样实现的，一种玄武岩鳞片的生产装置，设置有鳞片形成仓；离心形成器，固定安装在所述鳞片形成仓的上端，并与所述鳞片形成仓相连通；陶瓷轴承，套装在所述离心形成器的外部；熔料窄缝出口，嵌装在所述离心形成器的外壁上；离心形成器驱动齿轮，固定安装在所述离心形成器的驱动端；离心形成器驱动马达，齿接所述离心形成器驱动齿轮。进一步，所述离心形成器的上端通过熔料管连通熔化炉，所述熔料管的外部固定安装有可通电加温的接线端子，所述熔化炉的炉壁内固定安装有三相电极；所述熔化炉通过输料管连通加料机，所述加料机的上端固定安装有上料斗。进一步，所述鳞片形成仓的下端通过真空引料装置连通鳞片回收仓，所述鳞片回收仓的上端焊接有排风口，所述排风口的内部焊接有过滤网。本专利技术的另一目的在于提供一种所述玄武岩鳞片的生产装置的调控方法，所述调控方法包括：离心器驱动电机的旋转，电机末端的主动齿轮与从动轮啮合，使离心形成仓高速旋转，产生真空离心力玄武岩熔液即从离心形成器四周的铂铑合金窄缝出料口片状甩出，真空引料装置迫使熔料管管口处的空气被动吸入带动成型玄武岩鳞片在鳞片形成仓的出口一起吹出到鳞片回收仓中；在鳞片形成仓出口处安装压差式风速传感器，实时测量出口的风速，出口的风速与离心形成器入口处的真空力形成正比，测量出真空力的大小，由于风速的增加使鳞片成型时的牵引速度拉薄了鳞片成型时的厚度，将风速变为模拟量信号传送给控制系统的PLC主机，将真空装置驱动转速及离心形成器的驱动马达之间行程闭环控制。进一步，根据玄武岩鳞片生产中在线随机取样检测厚度，鳞片成型厚度尺寸低于所需标准厚度时降低鳞片形成仓出口风速的设定值，通过plc输出信号，降低驱动电机和真空引料装置的转速。进一步，鳞片成型厚度尺寸高于所需标准厚度时升高鳞片形成仓出口风速的设定值，通过plc信号，提高驱动电机和真空引料装置的转速，使离心形成器的出口的风速保持恒定，通过闭环控制实现离心形成器入口处真空力和离心形成器的离心力的恒定。本专利技术的另一目的提供一种一种存储在计算机可读介质上的计算机程序产品，包括计算机可读程序，供于电子装置上执行时，提供用户输入接口以实施所述的调控方法。本专利技术的另一目的提供一种计算机可读存储介质，包括指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行所述的调控方法。综上所述，本专利技术的优点及积极效果为：由于离心形成器转速数可在0-6000转之间调整，因此熔料窄缝出口由原来15微米可以缩小至5微米。离心形成器转数达到5000转左右时，可在熔料窄缝出口中甩出厚度为1-2微米超薄鳞片。改进后鳞片厚度调整范围可根据离心形成器驱动马达转速变化进行调整，转速低则鳞片厚，转速高则鳞片薄。附图说明图1是本专利技术实施例提供的鳞片形成仓的内部结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的玄武岩鳞片的生产装置的结构示意图。图3是本专利技术实施例提供的玄武岩鳞片Zeta电位检测图。图中：1、上料斗；2、加料机；3、输料管；4、熔化炉；5、三相电极；6、熔料管；7、引电端子；8、离心形成器；9、氧化锆陶瓷轴承；10、铂铑合金熔料窄缝出口；11、离心形成器驱动齿轮；12、离心形成器驱动马达；13、鳞片形成仓；14、真空引料装置；15、鳞片回收仓；16、过滤网；17、排风口；18、压差式风速传感器；19、B型热电偶传感器。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种玄武岩鳞片的生产装置，下面结合附图1至图3对本专利技术作详细的描述。本专利技术实施例提供的一种玄武岩鳞片的生产装置中原料输送部分包括上料斗1、上料机2及输料管3；玄武岩熔化部分，包括采用三相电极5加热的熔化炉4及带有单相电加热铂铑合金的熔料管6和电加热引电端子7；所述的鳞片形成部分，包括用陶瓷轴承固定的耐高温高纯石墨制成的离心形成器8和鳞片形成仓13，离心形成器8装有陶瓷轴承9，用单相电加热保温，离心形成器8上部正中与熔料管6连接，离心形成器8下部四周中间开有多个铂金窄缝出料口10，离心形成器8的驱动端通过离心形成器驱动齿轮接离心形成器驱动马达12，鳞片形成仓13下部为漏斗形；所述的真空引料部分为真空引料装置14，进风口通过管路与鳞片形成仓下部漏斗出口连接，出风口通过管道与鳞片回收仓15进口连接；所述鳞片回收部分，为一个鳞片回收仓15，罐体上部装有排风口17，排风口17与罐体之间装有鳞片过滤网16，罐体下部为出料口。由于离心形成器转速可在0-6000转之间调整，通过石墨离心器驱动电机的旋转，电机末端的主动齿轮与从动轮啮合，使离心形成仓高速旋转，产生真空离心力玄武岩溶液即从离心形成器四周的铂铑合金窄缝出料口片装甩出，真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩鳞片的生产装置，其特征在于，所述玄武岩鳞片的生产装置设置有鳞片形成仓；/n离心形成器，固定安装在所述鳞片形成仓的上端，并与所述鳞片形成仓相连通；/n陶瓷轴承，套装在所述离心形成器的外部；/n铂铑合金熔料窄缝出口，嵌装在所述离心形成器的外壁上；/n离心形成器驱动齿轮，固定安装在所述离心形成器的驱动端；/n离心形成器驱动马达，齿接所述离心形成器驱动齿轮。/n风速传感器，测量离心形成器出口的风速，反馈给控制系统，与驱动马达形成闭环的离心力恒定控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩鳞片的生产装置，其特征在于，所述玄武岩鳞片的生产装置设置有鳞片形成仓；
离心形成器，固定安装在所述鳞片形成仓的上端，并与所述鳞片形成仓相连通；
陶瓷轴承，套装在所述离心形成器的外部；
铂铑合金熔料窄缝出口，嵌装在所述离心形成器的外壁上；
离心形成器驱动齿轮，固定安装在所述离心形成器的驱动端；
离心形成器驱动马达，齿接所述离心形成器驱动齿轮。
风速传感器，测量离心形成器出口的风速，反馈给控制系统，与驱动马达形成闭环的离心力恒定控制。


2.如权利要求1所述玄武岩鳞片的生产装置，其特征在于，所述离心形成器的上端通过熔料管连通熔化炉，所述熔料管的外部固定安装有接线端子，所述熔化炉的侧壁上固定安装有三相电极；
所述熔化炉通过输料管连通加料机，所述加料机的上端固定安装有上料斗。


3.如权利要求1所述玄武岩鳞片的生产装置，其特征在于，所述鳞片形成仓的下端通过真空引料装置连通鳞片回收仓，所述鳞片回收仓的上端焊接有排风口，所述排风口的内部安装有过滤网。


4.一种如权利要求1所述玄武岩鳞片的生产装置的调控方法，其特征在于，所述调控方法包括：
离心器驱动电机的旋转，电机末端的主动齿轮与从动轮啮合，使离心形成仓高速旋转，产生真空离心力玄武岩熔液即从离心形成器四周的铂铑合金窄缝出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：董世成，傅立刚，王风凯，黄德刚，于洋，马越，
申请(专利权)人：营口建科玄武岩纤维研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21