一种大米加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工装置，包括一号加工箱和二号加工箱，所述一号加工箱位于二号加工箱上方，所述二号加工箱内部设置有一号加工室和二号加工室，且一号加工室位于二号加工室上方，所述一号加工室内部上方设置有碾米辊，所述一号加工室内壁一侧设置有鼓风机，所述一号加工室内壁另一侧设置有出糠室，所述出糠室内部下方设置有出糠板，所述出糠板两侧设置有螺杆，所述螺杆一端安装有微型电机，所述螺杆外侧滑动连接有滑动套。本实用新型专利技术结构简单，可以实现自动上料工作，方便大米的加工，可以对大米进行有效除杂分离工作，提升大米加工的质量，同时可以降低大米加工时的噪音污染，简单方便，适合广泛推广和使用。

A rice processing device

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工装置
本技术涉及大米加工
，特别涉及一种大米加工装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米加工是脱去稻谷谷壳（颖壳）和皮层（糠层）的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。在大米进行加工的过程中，通常会采用专门的加工装置进行生产，而现有的大米加工装置一般上料比较费力，在大米加工时内部的杂质去除的不够干净，容易出现铁屑、石子等杂质，影响大米的质量，另外现有的大米在加工时容易产生较大的噪音污染环境。为此，我们提出一种大米加工装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大米加工装置，可以实现自动上料工作，方便大米的加工，可以对大米进行有效除杂分离工作，提升大米加工的质量，同时可以降低大米加工时的噪音污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大米加工装置，包括一号加工箱和二号加工箱，所述一号加工箱位于二号加工箱上方，所述二号加工箱内部设置有一号加工室和二号加工室，且一号加工室位于二号加工室上方，所述一号加工室内部上方设置有碾米辊，所述一号加工室内壁一侧设置有鼓风机，所述一号加工室内壁另一侧设置有出糠室，所述出糠室内部下方设置有出糠板，所述出糠板两侧设置有螺杆，所述螺杆一端安装有微型电机，所述螺杆外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套之间固定连接有刮板，所述二号加工室内部上方设置有筛网，所述筛网下方安装有震动马达，所述二号加工室内壁一侧设置有排出管，所述排出管一侧固定连接有抽风机，且抽风机位于二号加工箱外部一侧。进一步地，所述一号加工箱内部设置有转轴，所述转轴外侧固定连接有磁板，所述转轴一端安装有驱动电机，且驱动电机位于一号加工箱外部一侧。进一步地，所述一号加工箱上方一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机内部设置有螺旋杆和螺旋叶片，且螺旋叶片位于螺旋杆外壁表面，所述螺旋输送机内壁表面设置有电加热夹套。进一步地，所述一号加工箱和二号加工箱内腔均设置有隔音棉和多孔吸音材料，且隔音棉位于多孔吸音材料一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种大米加工装置，在使用时通过一号加工箱上方一侧设置有螺旋输送机，可以将需要进行加工的大米从螺旋输送机的进料口输送进入到螺旋输送机中，通过利用螺旋输送机内部的螺旋杆和螺旋叶片可以有效的将大米输送进入到一号加工箱内部进行加工，达到自动上料的效果通过利用在螺旋输送机内壁表面设置有电加热夹套可以在输送过程中对大米进行适当加热除湿，便于后期大米的加工。、通过利用在一号加工箱内部设置有转轴，以及在转轴外侧固定连接有磁板，通过利用转轴一端安装的驱动电机可以带动转轴进行转动，从而可以带动转轴外侧的磁板进行转动，从而可以对输送进一号加工箱内部的大米进行去除铁屑等杂质，保证大米加工的质量。、经过一号加工箱加工后大米通过通道进入到二号加工箱内部的一号加工室内部，通过利用一号加工室内部上方的碾米辊可以进行碾米工作，去除大米的外壳，使得大米的米糠分离开来，再通过利用再一号加工室内壁一侧设置有鼓风机，通过利用鼓风机可以将落入的大米中的糟糠吹到另一侧的出糠室中，通过利用再出糠室内部下方设置有出糠板可以将米糠有效排出，通过利用在出糠板两侧设置有螺杆，利用螺杆一端的微型电机可以带动螺杆转动从而可以使得螺杆外侧的滑动套在螺杆外壁上下滑动，从而可以带动滑动套之间的刮板进行上下滑动，从而可以有效的将出糠板上的米糠排出，防止出糠板上发生堵塞的情况，提升出糠效率。、一号加工室内加工好的大米进入到二号加工室内，通过利用在二号加工室内部上方设置有筛网和在筛网下方安装有震动马达，可以有效的将大米中的杂质进行筛分，在筛分过程中通过利用在二号加工室内壁一侧设置有排出管和在排出管一侧的抽风机可以对筛分过程中漂浮的米糠进行进一步的吸收，提升大米生产的质量。、通过利用在一号加工箱和二号加工箱内腔均设置有隔音棉和多孔吸音材料，可以有效降低大米加工装置在进行加工时产生的噪音，降低噪音污染，提升大米加工装置的性能，简单方便，适合广泛推广和使用。附图说明图1为本技术一种大米加工装置的整体结构示意图。图2为本技术一种大米加工装置的螺旋输送机结构示意图。图3为本技术一种大米加工装置的出糠板结构示意图。图4为本技术一种大米加工装置的二号加工箱内腔结构示意图。图中：1、一号加工箱；2、二号加工箱；3、一号加工室；4、二号加工室；5、出糠室；6、出糠板；7、螺杆；8、微型电机；9、滑动套；10、刮板；11、筛网；12、震动马达；13、排出管；14、抽风机；15、转轴；16、磁板；17、驱动电机；18、螺旋输送机；19、螺旋杆；20、螺旋叶片；21、电加热夹套；22、隔音棉；23、多孔吸音材料；24、鼓风机；25、碾米辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种大米加工装置，包括一号加工箱1和二号加工箱2，所述一号加工箱1位于二号加工箱2上方，所述二号加工箱2内部设置有一号加工室3和二号加工室4，且一号加工室3位于二号加工室4上方，所述一号加工室3内部上方设置有碾米辊25，所述一号加工室3内壁一侧设置有鼓风机24，所述一号加工室3内壁另一侧设置有出糠室5，所述出糠室5内部下方设置有出糠板6，所述出糠板6两侧设置有螺杆7，所述螺杆7一端安装有微型电机8，所述螺杆7外侧滑动连接有滑动套9，所述滑动套9之间固定连接有刮板10，所述二号加工室4内部上方设置有筛网11，所述筛网11下方安装有震动马达12，所述二号加工室4内壁一侧设置有排出管13，所述排出管13一侧固定连接有抽风机14，且抽风机14位于二号加工箱2外部一侧。本实施例中如图1和3所示，通过设置的鼓风机24、出糠室5、出糠板6、筛网11、震动马达12和抽风机14可以方便大米的加工，对大米进行有效除杂分离工作，提升大米加工的质量，通过设置的螺杆7、微型电机8、滑动套9和刮板10可以有效的将出糠板上的米糠排出，防止出糠板上发生堵塞的情况。其中，所述一号加工箱1内部设置有转轴15，所述转轴15外侧固定连接有磁板16，所述转轴15一端安装有驱动电机17，且驱动电机17位于一号加工箱1外部一侧。本实施例中如图1所示，通过设置的转轴15、磁板16和驱动电机17可以去除大米中的铁屑等杂质，保证大米加工的质量。其中，所述一号加工箱1上方一侧设置有螺旋输送机18，所述螺旋输送机18内部设置有螺旋杆19和螺旋叶片20，且螺旋叶片20位于螺旋杆19外壁表面，所述螺旋输送机18内壁表面设置有电加热夹套21。本实施例中如图2所示，通过设置的螺旋输送机18、螺旋杆19、螺旋叶片20和电加热夹套21可以方便对大米加工装置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工装置，包括一号加工箱（1）和二号加工箱（2），所述一号加工箱（1）位于二号加工箱（2）上方，其特征在于：所述二号加工箱（2）内部设置有一号加工室（3）和二号加工室（4），且一号加工室（3）位于二号加工室（4）上方，所述一号加工室（3）内部上方设置有碾米辊（25），所述一号加工室（3）内壁一侧设置有鼓风机（24），所述一号加工室（3）内壁另一侧设置有出糠室（5），所述出糠室（5）内部下方设置有出糠板（6），所述出糠板（6）两侧设置有螺杆（7），所述螺杆（7）一端安装有微型电机（8），所述螺杆（7）外侧滑动连接有滑动套（9），所述滑动套（9）之间固定连接有刮板（10），所述二号加工室（4）内部上方设置有筛网（11），所述筛网（11）下方安装有震动马达（12），所述二号加工室（4）内壁一侧设置有排出管（13），所述排出管（13）一侧固定连接有抽风机（14），且抽风机（14）位于二号加工箱（2）外部一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工装置，包括一号加工箱（1）和二号加工箱（2），所述一号加工箱（1）位于二号加工箱（2）上方，其特征在于：所述二号加工箱（2）内部设置有一号加工室（3）和二号加工室（4），且一号加工室（3）位于二号加工室（4）上方，所述一号加工室（3）内部上方设置有碾米辊（25），所述一号加工室（3）内壁一侧设置有鼓风机（24），所述一号加工室（3）内壁另一侧设置有出糠室（5），所述出糠室（5）内部下方设置有出糠板（6），所述出糠板（6）两侧设置有螺杆（7），所述螺杆（7）一端安装有微型电机（8），所述螺杆（7）外侧滑动连接有滑动套（9），所述滑动套（9）之间固定连接有刮板（10），所述二号加工室（4）内部上方设置有筛网（11），所述筛网（11）下方安装有震动马达（12），所述二号加工室（4）内壁一侧设置有排出管（13），所述排出管（13）一侧固定连接有抽风机（14），且抽风机（14）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑叶青，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲区日月米业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33