一种具有消泡功能的反应釜制造技术

技术编号:23877242 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-22 01:52
本实用新型专利技术公开了一种具有消泡功能的反应釜,包括釜体,所述釜体顶部设置有釜盖,所述釜体内部设有搅拌装置和消泡装置,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和多个搅拌桨,所述釜盖顶部中间安装有驱动电机,所述搅拌轴一端与驱动电机的输出端相连接,所述搅拌轴另一端贯穿釜盖并深入釜体内部,多个所述搅拌桨间隔设置在所述搅拌轴下部的外周上,所述消泡装置设置在所述搅拌轴上部。该设备消泡效率高、结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有消泡功能的反应釜
本技术涉及反应釜装置
,具体涉及一种具有消泡功能的反应釜。
技术介绍
化学聚合反应过程中,随着化学反应的进行,很容易产生泡沫,特别是产生气体的聚合反应中很容易产生泡沫。气泡的不断积累和逸出必然会带走反应釜内的一部分物料,造成物料的浪费,而且还会影响反应釜内部液面的稳定性。现有技术中,通常采用向反应釜中添加消泡剂的方式进行气泡的消除,由于消泡剂消泡费用很高,而且消泡剂本身也是一种污染物质,影响了反应物质量和纯度,且对于反应过程中产生的大量的泡沫,很难达到理想的消泡效果。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种具有消泡功能的反应釜,其消泡效率高、结构简单、操作方便。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供一种具有消泡功能的反应釜,包括釜体,所述釜体顶部设置有釜盖,所述釜体内部设有搅拌装置和消泡装置,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和多个搅拌桨,所述釜盖顶部中间安装有驱动电机,所述搅拌轴一端与驱动电机的输出端相连接,所述搅拌轴另一端贯穿釜盖并深入釜体内部,多个所述搅拌桨间隔设置在所述搅拌轴下部的外周上,所述消泡装置设置在所述搅拌轴上部;所述消泡装置包括连接轴套、挤压消泡挡板、消泡浆组件和消泡网,所述搅拌轴上部活动套设有连接轴套,所述搅拌轴外表面通过气缸座固定安装有气缸,所述气缸位于连接轴套的上方,气缸的活塞杆通过连接板与连接轴套上部外表面相连接,用于驱动连接轴套沿搅拌轴上下运动,所述连接轴套外周上从上至下依次固定安装有挤压消泡挡板、消泡浆组件和消泡网,所述挤压消泡挡板上设有供泡沫穿过的呈喇叭状滤孔,所述滤孔的大口端朝下,所述滤孔的小口端朝上,且所述滤孔内设有多个针刺状突起。进一步地改进在于,所述消泡浆组件包括两个横向设置的消泡浆,两个所述消泡浆一端固定连接在所述连接轴套中部外侧,两个所述消泡浆的另一端套设有弹性橡胶管,所述弹性橡胶管与所述釜体内侧壁相抵,两个所述消泡浆上设置有蛇形消泡管。通过搅拌轴转动,带动消泡浆转动,位于消泡浆上的蛇形消泡管与釜体内液面上的泡沫反复碰撞,并将泡沫搅破,达到快速消除泡沫的目的,通过在消泡浆的另一端套设有弹性橡胶管,可以避免对釜体内侧壁刮擦,同时也能避免泡沫从消泡浆与釜体内侧壁之间的缝隙处向上翻出,提高了消泡效率。进一步地改进在于,所述蛇形消泡管外周上设有消泡针,所述消泡针为钢针。通过在蛇形消泡管外周上设置消泡针,使得泡沫更容易被破碎。进一步地改进在于,所述消泡装置上方设置有圆台形挡板,所述圆台形挡板的上端为小口端,所述圆台形挡板的下端为大口端,且所述圆台形挡板的下端通过支撑架安装在所述釜体内侧壁上,所述圆台形挡板的下端面设置有尖刺。通过圆台形挡板下端面的尖刺,对从消泡装置与釜体内侧壁之间的缝隙处向上翻出的少量的气泡进行刺破处理,液体中的气泡进一步被消除。进一步地改进在于,所述气缸外侧设有保护罩。防止气缸长期与釜体内部的液体接触生锈,使得气缸使用寿命更长。进一步地改进在于,所述釜体表面上部开设有条状透明观察窗。方便对釜体内消泡装置的位置进行上下调节,使得消泡装置位于最佳消泡位置,发挥出最佳消泡效果。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术采用物理消泡方式,采用消泡网、消泡浆组件和挤压消泡挡板配合进行消泡处理,将消泡网设置在最下层,能快速对釜体内产生的泡沫进行处理,将泡沫转换成液体,未被消除的泡沫上升至消泡浆组件处,采用消泡浆和蛇形消泡管的配合,与泡沫反复碰撞,并将泡沫搅破,达到快速消除泡沫的目的,剩余的少量的细小的泡沫进入到挤压消泡挡板的呈喇叭状滤孔,对其进行进一步消除处理;此外,通过气缸带动连接轴套沿搅拌轴上下运动,进而带动消泡装置上下运动,一方面实现了不需要打开釜盖,即可根据反应釜内液面高度自动调整消泡装置的高度,另一方面,在消泡过程中,可对消泡装置进行上下往复运动,有效的打破泡沫表面张力,使得泡沫快速破灭,具有更好的消除泡沫效果。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例1中反应釜整体结构图;图2为实施例1中反应釜内部结构图;图3为图2中A处的放大图;图4为实施例1中消泡浆组件处的结构图;图5为实施例1中挤压消泡挡板的内部结构图;图6为实施例2中反应釜内部结构图;其中,具体附图标记为:釜体1,条状透明观察窗2,釜盖3,驱动电机4,搅拌轴5,搅拌桨6,气缸座7,气缸8,连接板9,保护罩10,连接轴套11,挤压消泡挡板12,滤孔13,针刺状突起14,消泡浆组件15,消泡浆16,弹性橡胶管17,蛇形消泡管18,消泡针19,消泡网20,圆台形挡板21。具体实施方式实施例1本技术的实施例1公开了一种具有消泡功能的反应釜,如图1至图3所示,包括釜体1,釜体1顶部设置有釜盖3,釜体1内部设有搅拌装置和消泡装置,搅拌装置包括驱动电机4、搅拌轴5和多个搅拌桨6,釜盖3顶部中间安装有驱动电机4,搅拌轴5一端与驱动电机4的输出端相连接,搅拌轴5另一端贯穿釜盖3并深入釜体1内部,多个搅拌桨6间隔设置在搅拌轴5下部的外周上,消泡装置设置在搅拌轴5上部。消泡装置包括连接轴套11、挤压消泡挡板12、消泡浆组件15和消泡网20,搅拌轴5上部活动套设有连接轴套11,搅拌轴5外表面通过气缸座7固定安装有气缸8,气缸8位于连接轴套11的上方,气缸8的活塞杆通过连接板9与连接轴套11上部外表面相连接,用于驱动连接轴套11沿搅拌轴5上下运动,气缸8外侧设有保护罩10,防止气缸8长期与釜体1内部的液体接触生锈,使得气缸8使用寿命更长。为了提升连接轴套11沿搅拌轴5上下运动过程中的稳定性,气缸8优选设置有两个,两个气缸8分别通过气缸座7对称固定安装在搅拌轴5外表面上。釜体1表面上部开设有条状透明观察窗2,方便对釜体1内消泡装置的位置进行上下调节,使得消泡装置位于最佳消泡位置,发挥出最佳消泡效果。连接轴套11外周上从上至下依次固定安装有挤压消泡挡板12、消泡浆组件15和消泡网20,消泡网20的表面设置有毛刺。如图5所示,挤压消泡挡板12上设有供泡沫穿过的呈喇叭状滤孔13,滤孔13的大口端朝下,滤孔13的小口端朝上,且滤孔13内设有多个针刺状突起14。如图4所示,消泡浆组件15包括两个横向设置的消泡浆16,两个消泡浆16一端固定连接在连接轴套11中部外侧,两个消泡浆16的另一端套设有弹性橡胶管17,弹性橡胶管17与釜体1内侧壁相抵,两个消泡浆16上设置有蛇形消泡管18。蛇形消泡管18外周上设有消泡针19,消泡针19为钢针,通过在蛇形消泡管18外周上设置消泡针19,使得泡沫更容易被破碎。使用时,通过搅拌轴5转动,带动挤压消泡挡板12、消泡浆组件15和消泡网20转动,将消泡网20设置在最下层,能快速对釜体1内产生的泡沫进行处理,将泡沫转换成液体;未被消除的泡沫上升至消泡浆组件15处,位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有消泡功能的反应釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体顶部设置有釜盖,所述釜体内部设有搅拌装置和消泡装置,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和多个搅拌桨,所述釜盖顶部中间安装有驱动电机,所述搅拌轴一端与驱动电机的输出端相连接,所述搅拌轴另一端贯穿釜盖并深入釜体内部,多个所述搅拌桨间隔设置在所述搅拌轴下部的外周上,所述消泡装置设置在所述搅拌轴上部;/n所述消泡装置包括连接轴套、挤压消泡挡板、消泡浆组件和消泡网,所述搅拌轴上部活动套设有连接轴套,所述搅拌轴外表面通过气缸座固定安装有气缸,所述气缸位于连接轴套的上方,气缸的活塞杆通过连接板与连接轴套上部外表面相连接,用于驱动连接轴套沿搅拌轴上下运动,所述连接轴套外周上从上至下依次固定安装有挤压消泡挡板、消泡浆组件和消泡网,所述挤压消泡挡板上设有供泡沫穿过的呈喇叭状滤孔,所述滤孔的大口端朝下,所述滤孔的小口端朝上,且所述滤孔内设有多个针刺状突起。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有消泡功能的反应釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体顶部设置有釜盖,所述釜体内部设有搅拌装置和消泡装置,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和多个搅拌桨,所述釜盖顶部中间安装有驱动电机,所述搅拌轴一端与驱动电机的输出端相连接,所述搅拌轴另一端贯穿釜盖并深入釜体内部,多个所述搅拌桨间隔设置在所述搅拌轴下部的外周上,所述消泡装置设置在所述搅拌轴上部;
所述消泡装置包括连接轴套、挤压消泡挡板、消泡浆组件和消泡网,所述搅拌轴上部活动套设有连接轴套,所述搅拌轴外表面通过气缸座固定安装有气缸,所述气缸位于连接轴套的上方,气缸的活塞杆通过连接板与连接轴套上部外表面相连接,用于驱动连接轴套沿搅拌轴上下运动,所述连接轴套外周上从上至下依次固定安装有挤压消泡挡板、消泡浆组件和消泡网,所述挤压消泡挡板上设有供泡沫穿过的呈喇叭状滤孔,所述滤孔的大口端朝下,所述滤孔的小口端朝上,且所述滤孔内设有多个针刺状突起。


2.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶晓霞
申请(专利权)人:上海丰野表面处理剂有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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