一种页岩气压裂混配供液车上料装置制造方法及图纸

技术编号:23876947 阅读:54 留言:0更新日期:2020-04-22 01:47
本实用新型专利技术公开了一种页岩气压裂混配供液车上料装置,包括处理箱,所述处理箱上表面开设有进料口,且进料口处固定设有内筒,所述内筒位于处理箱的内部,所述内筒的下方设有滤网,所述滤网四周的外沿处通过四个固定螺栓与固定环固定连接,所述固定环固定设于处理箱的内侧壁;通过电机a、活动板、推杆、推块和滤网的设置,将粉碎后的胍胶粉投入处理箱中,在滤网的作用下对胍胶粉进行分离,未粉碎完全的胍胶粉停留在滤网的上部,再通过启动电机a带动凸轮旋转,凸轮旋转从而通过活动板和推杆推动推块击打滤网,使得滤网上的胍胶粉可以滑落至滤网的外侧,也避免滤网发生堵塞,完成对胍胶粉的筛选,提高后续胍胶液的混合质量。

A loading device for shale gas fracturing mixed liquid supply truck

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气压裂混配供液车上料装置
本技术属于混配供液车
,具体涉及一种页岩气压裂混配供液车上料装置。
技术介绍
使用混配供液车可以实现压裂液的及时混配,且可以保证混配胍胶液粘度的准确性,可以通过粘度计随时检测胍胶液的粘度。混配供液车可以实现在井场即混即用直接给混砂车供液或者经过缓冲罐给混砂车供液,保证施工的连续性,设备配有液添系统可以实现将化学添加剂在配液时加入的胍胶液中,满足压裂工艺的复杂性。目前,混配供液车上在进行胍胶粉的送料工作时,一般需要将胍胶粉粉碎以提高后续的处理效率,但是现有的上料装置难以对胍胶粉进行筛选,未粉碎完全的胍胶粉也会进入后续上料过程,从而易对后续的胍胶液混合工作产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种页岩气压裂混配供液车上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种页岩气压裂混配供液车上料装置,包括处理箱,所述处理箱上表面开设有进料口,且进料口处固定设有内筒,所述内筒位于处理箱的内部,所述内筒的下方设有滤网,所述滤网四周的外沿处通过四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种页岩气压裂混配供液车上料装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)上表面开设有进料口,且进料口处固定设有内筒(2),所述内筒(2)位于处理箱(1)的内部,所述内筒(2)的下方设有滤网(3),所述滤网(3)四周的外沿处通过四个固定螺栓与固定环(4)固定连接,所述固定环(4)固定设于处理箱(1)的内侧壁,所述内筒(2)的内侧壁固定安装有电机a(5),且电机a(5)的输出轴上固定设有凸轮(6),所述凸轮(6)位于活动板(7)的正上方,所述活动板(7)固定设于推杆(8)的顶端,所述推杆(8)套设于限位套(9)内,且限位套(9)通过两个固定杆(10)与内筒(2)的内侧壁固定连接,所述推...

【技术特征摘要】
1.一种页岩气压裂混配供液车上料装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)上表面开设有进料口,且进料口处固定设有内筒(2),所述内筒(2)位于处理箱(1)的内部,所述内筒(2)的下方设有滤网(3),所述滤网(3)四周的外沿处通过四个固定螺栓与固定环(4)固定连接,所述固定环(4)固定设于处理箱(1)的内侧壁,所述内筒(2)的内侧壁固定安装有电机a(5),且电机a(5)的输出轴上固定设有凸轮(6),所述凸轮(6)位于活动板(7)的正上方,所述活动板(7)固定设于推杆(8)的顶端,所述推杆(8)套设于限位套(9)内,且限位套(9)通过两个固定杆(10)与内筒(2)的内侧壁固定连接,所述推杆(8)的底端固定设有推块(12),所述处理箱(1)的下表面设有接料斗(16),且接料斗(16)的底端设有出料管(17),且出料管(17)与送料管(18)的底端相连通,所述送料管(18)的顶端固定安装有电机b(19),且电机b(19)的输出轴通过联轴器与螺旋送料杆(20)的一端固定连接,所述螺旋送料杆(20)位于送料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学文张学武宋劲马建国
申请(专利权)人:江西富诚生态环境科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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