一种沥青生产用搅拌罐清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青生产用搅拌罐清理装置，包括安装架，所述安装架底部的中间位置处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过第一活塞杆安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过轴承安装有固定板，所述固定板的圆周面均匀等距安装有喷头，所述转轴的底端安装有固定块，所述固定块的侧面均匀等距安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆安装有安装板，所述安装板的表面安装有毛刷，所述固定块的底部通过轴承安装有电热棒，所述轴承的圆周面焊接有温度传感器。本实用新型专利技术通过设置第一液压缸、电机、第二液压缸、电热棒、毛刷和温度传感器结构，解决了现有设备工作效率低和毛刷调节不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用搅拌罐清理装置
本技术涉及沥青生产设备
，具体为一种沥青生产用搅拌罐清理装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，而沥青在生产的过程中需要进行搅拌，但由于搅拌罐的内部长期搅拌沥青，导致搅拌罐的内壁上粘有大量的沥青，不便于清理。综上所述，现有的沥青搅拌罐技术存在以下的不足：1、现有的沥青搅拌罐内壁常粘有沥青，而沥青具有毒性，通过人工清理不但费时费力，而且影响工作人员的身体健康；2、由于沥青搅拌罐的大小不同，而现有的清理装置无法进行调节毛刷与搅拌罐内壁之间的距离，工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青生产用搅拌罐清理装置，解决了现有设备工作效率低和毛刷调节不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青生产用搅拌罐清理装置，包括安装架，所述安装架底部的中间位置处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过第一活塞杆安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过轴承安装有固定板，所述固定板的圆周面均匀等距安装有喷头，所述转轴的底端安装有固定块，所述固定块的侧面均匀等距安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆安装有安装板，所述安装板的表面安装有毛刷，所述固定块的底部通过轴承安装有电热棒，所述轴承的圆周面焊接有温度传感器。优选的，所述安装架的顶部安装有壳体，所述壳体的内部安装有蓄电池，所述壳体的表面安装有PLC控制器。优选的，所述安装架两侧的表面皆设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有紧固螺栓。优选的，所述固定块的底部与轴承的内圈焊接，所述电热棒的顶部与轴承的外圈焊接。优选的，所述固定板的顶部设置有导液管道，所述导液管道的一端与喷头连接。优选的，所述蓄电池的输出端与第一液压缸、第二液压缸、电机、温度传感器、PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与第一液压缸、第二液压缸和电机的输入端连接。(三)有益效果本技术提供了一种沥青生产用搅拌罐清理装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一液压缸、电机、毛刷、电热棒和温度传感器，使得本装置具有高效清理的功能，便于对沥青搅拌罐的内壁进行快速清理，同时，无需人工对搅拌罐的内部进行清理，提高工作效率，在使用时，使用者将本装置正对沥青搅拌罐顶部的开口处，进而将本装置进行固定安装，并使第一液压缸的输出端通过活塞杆带动电机进行升降，进而使电机带动毛刷和电热棒实现升降，便于毛刷和电热棒伸入沥青搅拌罐的内部，进而使电热棒在通电的情况下对沥青搅拌罐的内部进行加热处理，并通过温度传感器进行检测沥青搅拌罐内部的温度情况，使其加热至一百五十度，使沥青搅拌罐内壁上的沥青软化并流出搅拌罐，进而便于通过导液管道将喷头与外部的沥青清洗剂设备连接，进而使外部的清洗剂通过喷头喷向沥青搅拌罐的内壁，从而使电机的输出端通过转轴带动固定块进行转动，进而使固定块通过转动带动毛刷进行转动，并使其对沥青搅拌罐的内部实现清理处理，提高清理的效率。(2)本技术通过设置第二液压缸，使得本技术具有调节功能，方便进行调节毛刷与沥青搅拌罐内壁之间的距离，方便针对不同大小的沥青搅拌罐进行清理处理，提高实用性，在使用时，使用者通过PLC控制器进行控制第二液压缸的开启，进而使第二液压缸的输出端通过活塞杆进行推动安装板，进而使安装板带动毛刷进行移动并抵在搅拌罐的内壁上，从而方便进行清理不同大小的沥青搅拌罐。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术图1中固定板俯视图；图3为本技术图1中固定块俯视图。图中附图标记为：1、壳体；2、蓄电池；3、PLC控制器；4、安装架；5、安装孔；6、紧固螺栓；7、第一液压缸；8、电机；9、转轴；10、固定块；11、第二液压缸；12、安装板；13、电热棒；14、毛刷；15、温度传感器；16、固定板；17、导液管道；18、轴承；19、喷头；20、第二活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例：一种沥青生产用搅拌罐清理装置，包括安装架4，安装架4的顶部安装有壳体1，壳体1的内部安装有蓄电池2，通过蓄电池2为本装置进行供电处理，壳体1的表面安装有PLC控制器3，PLC控制器3的型号为S7-400，为现有技术，安装架4两侧的表面皆设置有安装孔5，安装孔5的内部设置有紧固螺栓6，通过紧固螺栓6将本装置进行固定安装在沥青搅拌罐的顶部，安装架4底部的中间位置处安装有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端通过第一活塞杆安装有电机8，电机8的型号为Y90S-2，为现有技术，电机8的输出端安装有转轴9，转轴9上通过轴承18安装有固定板16，固定板16的顶部设置有导液管道17，固定板16的圆周面均匀等距安装有喷头19，导液管道17的一端与喷头19连接，通过喷头19向沥青搅拌罐的内部进行喷洒清洗剂，提高清理效率，转轴9的底端安装有固定块10，固定块10的侧面均匀等距安装有第二液压缸11，第一液压缸7、第二液压缸11的型号为W70L-1，为现有技术，第二液压缸11的输出端通过第二活塞杆20安装有安装板12，安装板12的表面安装有毛刷14，固定块10的底部通过轴承18安装有电热棒13，电热棒13的型号为DRB-6-20，为现有技术，固定块10的底部与轴承18的内圈焊接，电热棒13的顶部与轴承18的外圈焊接，固定块10在转动的过程中避免带动电热棒13发生转动，此轴承18的圆周面焊接有温度传感器15，温度传感器15的型号为CWDZ11，为现有技术，通过温度传感器15进行温度检测，并将信息传输至PLC控制器3中，方便使用者通过PLC控制器3进行控制沥青搅拌罐内部的温度情况，蓄电池2的输出端与第一液压缸7、第二液压缸11、电机8、温度传感器15、PLC控制器3的输入端连接，PLC控制器3的输出端与第一液压缸7、第二液压缸11和电机8的输入端连接。使用时，使用者将本装置正对沥青搅拌罐顶部的开口处，并通过紧固螺栓6将本装置进行固定安装在沥青搅拌罐的顶部，进而使蓄电池2为本装置进行供电处理，同时通过PLC控制器3进行控制本装置，使第一液压缸7的输出端通过第一活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青生产用搅拌罐清理装置，包括安装架(4)，其特征在于：所述安装架(4)底部的中间位置处安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端通过第一活塞杆安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有转轴(9)，所述转轴(9)上通过轴承(18)安装有固定板(16)，所述固定板(16)的圆周面均匀等距安装有喷头(19)，所述转轴(9)的底端安装有固定块(10)，所述固定块(10)的侧面均匀等距安装有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端通过第二活塞杆(20)安装有安装板(12)，所述安装板(12)的表面安装有毛刷(14)，所述固定块(10)的底部通过轴承(18)安装有电热棒(13)，所述轴承(18)的圆周面焊接有温度传感器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用搅拌罐清理装置，包括安装架(4)，其特征在于：所述安装架(4)底部的中间位置处安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端通过第一活塞杆安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有转轴(9)，所述转轴(9)上通过轴承(18)安装有固定板(16)，所述固定板(16)的圆周面均匀等距安装有喷头(19)，所述转轴(9)的底端安装有固定块(10)，所述固定块(10)的侧面均匀等距安装有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端通过第二活塞杆(20)安装有安装板(12)，所述安装板(12)的表面安装有毛刷(14)，所述固定块(10)的底部通过轴承(18)安装有电热棒(13)，所述轴承(18)的圆周面焊接有温度传感器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用搅拌罐清理装置，其特征在于：所述安装架(4)的顶部安装有壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有蓄电池(2)，所述壳体(1)的表面安装有PLC控制器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洁，徐贵珠，鲍黎，
申请(专利权)人：新疆交建路友道路材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65