无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尾气回收设备，具体的说是无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备，属于六氟磷酸锂制备设备技术领域。其包括冷却器、精馏塔、塔顶冷凝器、塔釜接收罐、一级降膜吸收塔、二级降膜吸收塔、一级盐酸罐、二级盐酸罐、尾气填料吸收塔、缓冲罐、水力喷射器和水箱所述冷却器第一进气端通过管道连接反应釜，冷却器第一出气端通过管道连接精馏塔进气端，冷却器第二出气端通过管道连接一级降膜吸收塔进气端。本实用新型专利技术能够减少环境的二次污染，回收的氟化氢液体返回六氟磷酸锂生产中循环使用，减少投资成本；运行成熟有效，维护、检修概率低。

【技术实现步骤摘要】
无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备
本技术涉及一种尾气回收设备，具体的说是无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备，属于六氟磷酸锂制备设备

技术介绍
目前，国内外六氟磷酸锂的制备方法主要有4种：气固反应法、无水氟化氢溶剂法、有机溶剂法、离子交换法。用无水氟化氢作溶剂生产六氟磷酸锂的工艺，反应易于进行，产品的结晶分离也容易，易于实现工业化，是目前较成熟的生产工艺。目前，国内生产厂家均采用无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂，其具体生产工艺包括：溶解、造气、合成、结晶、过滤、干燥等步骤。在采用无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂时，废气污染源主要六氟磷酸锂粗品干燥工序产生的HCl、HF、微量的PF5等酸性气体。目前，无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂生产过程中产生的HCl、HF、微量的PF5酸性气体采用碱洗和水洗的处理措施，产生浓度大约为10%～20%的盐酸和氢氟酸的废酸液。对于企业生产而言，处理废酸增加了很多生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种无水氟化氢溶剂法制备六氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备，包括冷却器（1）、精馏塔（2）、塔顶冷凝器（3）、塔釜接收罐（4）、一级降膜吸收塔（5）、二级降膜吸收塔（6）、一级盐酸罐（7）、二级盐酸罐（8）、尾气填料吸收塔（11）、缓冲罐（12）、水力喷射器（13）和水箱（14），其特征是：所述冷却器（1）第一进气端通过管道连接反应釜，冷却器（1）第一出气端通过管道连接精馏塔（2）进气端，冷却器（1）第二出气端通过管道连接一级降膜吸收塔（5）进气端；所述精馏塔（2）的塔顶出气端通过管道连接塔顶冷凝器（3）进气端，塔顶冷凝器（3）出气端通过管道连接冷却器（1）第二进气端，塔顶冷凝器（3）回液端通过...

【技术特征摘要】
1.一种无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备，包括冷却器（1）、精馏塔（2）、塔顶冷凝器（3）、塔釜接收罐（4）、一级降膜吸收塔（5）、二级降膜吸收塔（6）、一级盐酸罐（7）、二级盐酸罐（8）、尾气填料吸收塔（11）、缓冲罐（12）、水力喷射器（13）和水箱（14），其特征是：所述冷却器（1）第一进气端通过管道连接反应釜，冷却器（1）第一出气端通过管道连接精馏塔（2）进气端，冷却器（1）第二出气端通过管道连接一级降膜吸收塔（5）进气端；所述精馏塔（2）的塔顶出气端通过管道连接塔顶冷凝器（3）进气端，塔顶冷凝器（3）出气端通过管道连接冷却器（1）第二进气端，塔顶冷凝器（3）回液端通过管道连接精馏塔（2）回液端，精馏塔（2）的塔底出液端通过管道连接塔釜接收罐（4）；
所述冷却器（1）的第二出气端通过管道连接一级降膜吸收塔（5）进气端，一级降膜吸收塔（5）出气端通过管道连接二级降膜吸收塔（6）进气端；所述二级盐酸罐（8）出液端通过管道连接一级降膜吸收塔（5）进液端，一级降膜吸收塔（5）出液端通过管道连接一级盐酸罐（7）进液端，一级盐酸罐（7）出液端通过管道连接二级降膜吸收塔（6）进液端，二级降膜吸收塔（6）出液端通过管道连接二级盐酸罐（8）进液端；所述二级降膜吸收塔（6）出气端通过管道连接尾气填料吸收塔（11）进气端，尾气填料吸收塔（11）出液端通过管道连接二级降膜吸收塔（6）回液端；所述尾气填料吸收塔（11）出气端通过管道连接缓冲罐（12）进气端，缓冲罐（12）出气端通过管道连接水力喷射器（13）进气端，水力喷射器（13）出气端通过管道连接水箱（14）进气端，水箱（14）出气端通过管道连接水力喷射器（13）回气端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅，
申请(专利权)人：无锡蓝海工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32