一种低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统及工艺与应用技术方案

技术编号:23825036 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-17 23:30
本公开提供了一种低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统及工艺与应用,其系统包括一级分离装置、二级分离装置、第一蒸发器、第二蒸发器及回收泵;一级分离装置为扩径管道,扩径管道为比一级分离装置入口管道直径大的管道,扩径管道底部设有分液口;二级分离装置为实现汽液分离的设备;低温甲醇洗进气介质的排出管连接一级分离装置入口,一级分离装置的管道出口与二级分离装置入口通过介质管道连接,二级分离装置的安装位置高于压缩机进口,一级分离装置的分液口连接第一蒸发器的进口,第一蒸发器的气相出口与介质管道连通,二级分离装置的排液口连接第二蒸发器的进口,第二蒸发器的气相出口与介质管道连通,第二蒸发器的排液口连接回收泵的进口。

A kind of vapor-liquid separation system of low temperature methanol washing intake medium and its process and Application

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统及工艺与应用
本公开属于合成氨
,涉及到合成氨化工生产中低温甲醇洗离心式氨压缩机的进气介质分离技术,具体涉及一种低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统及工艺与应用。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息,而不必然构成现有技术。合成氨需要进行脱硫、脱碳的净化工序,低温甲醇洗工艺采用低温甲醇作为溶剂,对二氧化碳、硫化氢及COS具有很高的选择性,因而合成氨工艺中越来越多采用低温甲醇洗工艺作为合成氨的净化工序。低温甲醇洗压缩机的低压缸一入(负压)介质是甲醇洗来的经分离后的气氨,再经过四段加压、冷却,最终形成液氨,经重力作用进入液氨储槽,经过冷器降温后去甲醇洗,循环使用。现有的合成氨生产中压缩机组的压缩介质采取需要汽液分离,然后将分离后的压缩介质输送至压缩机中,但经本公开专利技术人在实际生产中发现,现有汽液分离技术的分离效果存在较大差异,经过分离后的液体不能进行有效利用和排出,导致分离器液位高,抽液泵因负压低温不能及时投运,致使出现气体带液影响机组运行,生产调整频繁,往往出现机组运行周期短,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统,其特征是,包括一级分离装置、二级分离装置、第一蒸发器、第二蒸发器及回收泵;/n所述一级分离装置为扩径管道,所述扩径管道为比一级分离装置入口管道直径大的管道,所述扩径管道的上部与一级分离装置入口管道的上部平齐,所述扩径管道的底部设有分液口;/n所述低温甲醇洗进气介质的排出管连接一级分离装置入口,一级分离装置的管道出口与二级分离装置入口通过介质管道连接,二级分离装置的安装位置高于压缩机进口,一级分离装置的分液口连接第一蒸发器的进口,第一蒸发器的气相出口与介质管道连通,二级分离装置的排液口连接第二蒸发器的进口,第二蒸发器的气相出口与介质管道连通,第二蒸发器的...

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统,其特征是,包括一级分离装置、二级分离装置、第一蒸发器、第二蒸发器及回收泵;
所述一级分离装置为扩径管道,所述扩径管道为比一级分离装置入口管道直径大的管道,所述扩径管道的上部与一级分离装置入口管道的上部平齐,所述扩径管道的底部设有分液口;
所述低温甲醇洗进气介质的排出管连接一级分离装置入口,一级分离装置的管道出口与二级分离装置入口通过介质管道连接,二级分离装置的安装位置高于压缩机进口,一级分离装置的分液口连接第一蒸发器的进口,第一蒸发器的气相出口与介质管道连通,二级分离装置的排液口连接第二蒸发器的进口,第二蒸发器的气相出口与介质管道连通,第二蒸发器的排液口连接回收泵的进口。


2.如权利要求1所述的低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统,其特征是,所述二级分离装置为立式气液分离器。


3.如权利要求2所述的低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统,其特征是,所述立式气液分离器的进口方向与侧壁相切。


4.如权利要求1所述的低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统,其特征是,第一蒸发器的加热设备和第二蒸发器的加热设备均为加热盘管。


5.如权利要求1所述的低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统,其特征是,包括储罐,回收泵的出口连接储罐。


6.如权利要求5所述的低温甲醇洗进气介质的汽液分离系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄立民王培锋刘占芳孙万坤
申请(专利权)人:鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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