一种瓦楞纸箱的制备加工方法技术

技术编号:23874408 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-22 01:05
本发明专利技术公开了一种瓦楞纸箱的制备加工方法,涉及瓦楞纸加工技术领域,其包括以下步骤:步骤一,裁切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;步骤二,印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;步骤三,压线喷护:通过压线轮将印刷品折叠出纵向压痕和横向压痕,并预模压标记出切口线,然后在纵向压痕、横向压痕和切口线处喷洒固型防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;步骤四,开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;步骤五,模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;步骤六,粘箱。本发明专利技术得到的瓦楞纸箱具有良好的边压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱的制备加工方法
本专利技术涉及瓦楞纸加工
,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸箱的制备加工方法。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。在公开号为CN107042654A的中国专利技术专利申请文件中公开了一种瓦楞纸包装箱的生产方法,其包括如下步骤:1)裁断:用模切机将瓦楞纸板裁断成所需要的形状;2)压线:通过压线轮将纸箱折叠出纵向压痕和横向压痕;3)开槽;在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽,并将多余的纸板切除;4)印刷;采用印刷机将所需要的文字、图案或信息印刷至箱体表面;5)接合:采用粘、钉箱机将纸箱接合成瓦楞纸包装箱;所述的步骤1)中,所述的瓦楞纸板,选自防水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防静电瓦楞纸板或防臭瓦楞纸板;所述的步骤4)中,印刷方式为柔印、胶印或网印。上述申请文件中,通过压线轮将纸箱折叠出纵向压痕和横向压痕,再在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽,并将多余的纸板切除,以保证生产出的纸箱尺寸准确,但上述操作过程中,在开槽和将多余纸板切除的过程中,容易使切口处瓦楞纸的结构发生变化,变型后强度大大降低,进而导致得到的瓦楞纸箱整体边压强度不佳,应用性较差,因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的一在于提供一种瓦楞纸箱的制备加工方法,以解决上述技术问题,其在应用过程中能够提高瓦楞纸切口处结构强度的稳定性,使得到的瓦楞纸箱具有良好的边压强度。为实现上述目的一,本专利技术提供了如下技术方案:一种瓦楞纸箱的制备加工方法,包括以下步骤:步骤一,裁切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;步骤二,印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;步骤三,压线喷护:通过压线轮将印刷品折叠出纵向压痕和横向压痕,并预模压标记出切口线,然后在纵向压痕、横向压痕和切口线处喷洒固型防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;步骤四,开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;步骤五,模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;步骤六,粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。通过采用上述技术方案,首先根据实际生产的需求,将瓦楞纸原料裁切成合适的大小,然后传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷;印刷完成后,通过压线轮将印刷品折叠出纵向压痕和横向压痕,并预模压标记出切口线,以保证瓦楞纸箱的尺寸准确性;而在在纵向压痕、横向压痕和切口线处喷洒固型防护剂,使固型防护剂在完全干燥后能够在印刷品的表面形成防护层,防护层对瓦楞纸的结构强度具有增强作用,并能保证瓦楞纸在被切割后能够保持良好的结构稳定性,进而使后续经过开槽、模切和粘箱后得到的瓦楞纸箱成品具有良好的边压强度。同时,在开槽和模切的过程中,固型防护剂形成的防护层还能够大大减少毛边的产生,使粘箱后得到的瓦楞纸箱成品更加整齐,且品质更优。进一步优选为,所述步骤三中,固型防护剂包括如下重量份数的组分:硅丙乳液45-55份;去离子水10-20份;流平剂0.1-0.3份;增稠剂4-6份;消泡剂0.2-0.4份;聚乙二醇1.5-2.5份;水镁石纤维2-5份;木质素纤维4-6份。通过采用上述技术方案,硅丙乳液兼具了无机材料良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性以及有机材料较高的柔韧性,可适应基层材料一定程度的变形能力,并与其他各组分原料之间具有良好的相容性和结合性,能够对瓦楞纸起到良好的支撑和防护作用。聚乙二醇是一种良好的溶剂和分散剂,有利于使各组分原料形成稳定的分散系。水镁石纤维作为增强、补强材料和添加剂,且具有一定的吸附性能;木质素纤维具有良好的韧性、分散性和化学稳定性,并与瓦楞纸之间具有良好的结合性;而水镁石纤维和木质素纤维之间相互配合,能够形成相互交错的增强网络,使固型防护剂在喷洒固化后能够对切口处的瓦楞纸起到良好的防护和增强作用,进而有利于保证瓦楞纸箱的整体品质。进一步优选为,所述流平剂选用聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸和羧甲基纤维素中的任意一种。通过采用上述技术方案,聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸和羧甲基纤维素均为良好的流平剂,能有效降低固型防护剂的表面张力,提高其流平性和均匀性,使固型防护剂在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的防护层,有利于保证瓦楞纸箱的外部美观性。进一步优选为,所述增稠剂选用淀粉磷酸钠、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠中的任意一种。通过采用上述技术方案,淀粉磷酸钠、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠均为良好的增稠剂,整体耐温性能好,其能够使固型防护剂保持均匀的稳定的分散体系,进而保证固型防护剂不仅具有较长的存储周期,还在使用后能够形成均匀稳定的防护层。进一步优选为,所述消泡剂选用乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和硬脂酸中的任意一种。通过采用上述技术方案,固型防护剂在喷洒使用时,空气容易进入固型防护剂的内部形成微小气泡,当固型防护剂在干燥过程中,其内部的微小起泡容易发生迁移并聚合在一起形成较大的气泡;而乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷均具有良好的去除气泡的作用,使固型防护剂在固化成型后的内部不易出现较大的气泡,整体较为致密,并在使用过程中保持良好稳定的柔韧性;进而使瓦楞纸箱在使用过程中具有良好的边压强度。进一步优选为,所述步骤三具体设置为,压线喷护:通过压线轮将印刷品折叠出纵向压痕和横向压痕,并预模压标记出切口线,然后在纵向压痕、横向压痕和切口线处喷洒固型防护剂,干燥温度为60-80℃,时间为5-10min,完全干燥后,得到涂布半成品。通过采用上述技术方案,控制干燥温度为60-80℃,时间为5-10min,不仅可以将印刷品上的喷洒的固型防护剂完全干燥,还不易对印刷品的整体结构造成破坏,能够起到品质良好的涂布半成品。进一步优选为,所述步骤三中,固型防护剂在印刷品上的喷洒量为6-8g/㎡,且喷洒范围自纵向压痕、横向压痕和切口线分别向其两侧延伸3-5cm。通过采用上述技术方案,当防护剂的喷洒量为6-8g/㎡,其在印刷品上形成的防护层就能够对切口处的瓦楞纸起到良好的防护效果,同时,喷洒范围自纵向压痕、横向压痕和切口线分别向其两侧延伸3-5cm,不仅有利于对得到的涂布半成品进行后续加工,还能够控制生产成本。进一步优选为,所述步骤六具体设置为,粘箱,对模切样板上的切口处用胶轮进行打磨,打磨深度为15-35μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。通过采用上述技术方案,用胶轮对模切样板的表面进行打磨,能够去除防护层在加工过程中产生的些许毛边,而将打磨深度控制在15-35μm,不易在打磨过程中对防护层下的瓦楞纸造成损伤,进而在保证操作稳定性的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱的制备加工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一,裁切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;/n步骤二,印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;/n步骤三,压线喷护:通过压线轮将印刷品折叠出纵向压痕和横向压痕,并预模压标记出切口线,然后在纵向压痕、横向压痕和切口线处喷洒固型防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;/n步骤四,开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;/n步骤五,模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;/n步骤六,粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱的制备加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,裁切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;
步骤二,印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;
步骤三,压线喷护:通过压线轮将印刷品折叠出纵向压痕和横向压痕,并预模压标记出切口线,然后在纵向压痕、横向压痕和切口线处喷洒固型防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;
步骤四,开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;
步骤五,模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;
步骤六,粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。


2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的制备加工方法,其特征在于,所述步骤三中,固型防护剂包括如下重量份数的组分:
硅丙乳液45-55份;
去离子水10-20份;
流平剂0.1-0.3份;
增稠剂4-6份;
消泡剂0.2-0.4份;
聚乙二醇1.5-2.5份;
水镁石纤维2-5份;
木质素纤维4-6份。


3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的制备加工方法,其特征在于,所述流平剂选用...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小明柯有来周德龙
申请(专利权)人:上海明丰印务有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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