一种多块导光板的窄边距覆膜机及覆膜方法技术

本发明专利技术公开了一种多块导光板的窄边距覆膜机及覆膜方法，包括机架、前端输送机构、推杆机构、覆膜机构、覆膜后的导光板输送机构、切刀机构、后端输送机构。与现有技术相比，本发明专利技术主要通过推杆机构、覆膜机构、覆膜后的导光板输送机构、切刀机构、后端输送机构之间的相互配合，能够实现多块导光板的连续覆膜，且切膜后的相邻的导光板之间的边距能够保持在0.5≧边距≦3mm，仍能满足产品属性需求，使产品质量得到保证。

A film covering machine with narrow edge distance and film covering method for multiple light guide plates

【技术实现步骤摘要】
一种多块导光板的窄边距覆膜机及覆膜方法
本专利技术涉及覆膜机设备
，特别是一种多块导光板的窄边距覆膜机及覆膜方法。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。在现在的工业生产过程中，一个产品的各零件并非在同一地点，同一时段时，同时加工得到。这就造成，导光板在加工完成后，并非立即送入组装线内，供组装使用。而是在加工完成后，需要进行存储、运输，在需要使用时，才被取出使用，与其它零件配合，最终组成产品。因导光板上的导光点，直径小、分布密，使得其在无包装保护的情况下，易被污染、沾上灰尖或其它污染物，进而使其无法被正常使用。为防止导光板在储存、运输过程中被污染，现有的解决方式是在加工得到的导光板上进行覆膜，具体的说是在导光板的正反面各覆盖上一层膜，且两膜利用膜本身的材料特性，粘连在一起，对其进行密封保护。现有的覆膜机在可以对多块导光板连续进行覆膜，但是现有的覆膜设备只适合导光板上保护膜边距留白≧3mm产品覆膜需求，而无法满足保护膜覆膜后边距留白≦3mm产品需求；现有技术中还没有覆膜边距精度需求0.5≧边距≦3mm设备机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种多块导光板的窄边距覆膜机及覆膜方法，导光板保护膜覆膜后，板和板前后边距0.5≧边距≦3mm仍能满足产品属性需求，使产品质量得到保证。为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：一种多块导光板的窄边距覆膜机，包括机架、前端输送机构、覆膜机构、覆膜后的导光板输送机构、切刀机构、后端输送机构，所述前端输送机构设置于机架前端，用于将导光板输送至覆膜机构；所述覆膜机构安装在前端输送机构后端的机架上，用于对导光板上端面和下端面覆膜；所述切刀机构安装在覆膜机构后端的机架上，用于对覆膜后的导光板进行切膜；所述覆膜后的导光板输送机构设置于切刀机构后端下方的机架上且与覆膜机构同步转动，用于切膜时的导光板的输送以及将切膜后的导光板输送至后端输送机构；所述后端输送机构安装在覆膜后的导光板输送机构后端的机架上。进一步，所述前端输送机构包括设置于机架前端上料输送带以及位于上料输送带后端对称设置于机架上的两个用于驱动导光板前进的驱动机构和位于两个用于驱动导光板前进的驱动机构之间用于将导光板推送至覆膜机构的推杆机构。进一步，所述用于驱动导光板前进的驱动机构包括设置于机架前端的前端转轴、并排固定于前端转轴上的至少两个前端带轮、设置于机架上的若干与前端带对应的后端带轮、连接在前端带轮和后端带轮上的传送带、设置于上覆膜滚筒和下覆膜滚筒下方前端机架上的若干前进阻尼轮，前端带轮、后端带轮和前进阻尼轮位于一条直线上，前进阻尼轮的上端面与传送带上端面位于同一平面。进一步，所述覆膜机构包括安装在机架上的上覆膜滚筒和位于上覆膜滚筒正下方的下覆膜滚筒，上覆膜滚筒上方的机架上安装有卷有保护膜的上保护膜滚筒，下覆膜滚筒下方的机架上安装有卷有保护膜的下保护膜滚筒，上覆膜滚筒与上保护膜滚筒之间的机架上安装有上导向滚筒，上保护膜滚筒上的保护膜端部连接上导向滚筒后粘贴于上覆膜滚筒底部的切点处；下覆膜滚筒与下保护膜滚筒之间的机架上安装有下导向滚筒，下保护膜滚筒上的保护膜端部连接下导向滚筒后粘贴于下覆膜滚筒顶部的切点处；上覆膜滚筒和下覆膜滚筒位于前端输送机构后端，所述上覆膜滚筒由上覆膜滚筒电机驱动逆时针转动，下覆膜滚筒由下覆膜滚筒电机驱动顺时针转动，上覆膜滚筒电机与下覆膜滚筒电机的转速相同；所述导光板经过上覆膜滚筒和下覆膜滚筒时与上覆膜滚筒和下覆膜滚筒相切。进一步，所述切刀机构包括安装在机架上的用于压住覆膜后的导光板的压块和位于压块前端的用于切断导光板上的保护膜的切刀，所述切刀沿着机架宽度方向布置在导光板上方，所述切刀由安装在机架上横向往复运动机构驱动，所述压块由安装在机架上的竖向往复运动机构驱动。优选地，所述横向往复运动机构为固定在机架上的直线模组。优选地，所述竖向往复运动机构为竖直固定在覆膜后的导光板输送机构上方的机架上的气缸，气缸的顶杆端部连接有压块连接架，所述压块连接架下端满固定有若干压块。优选地，所述覆膜后的导光板输送机构包括设置于切刀后端下方的机架上的从动转辊、设置于后端输送机构前端的机架上的主动转辊，以及连接在主动转辊和从动转辊上的传送带一，主动转辊由安装在机架上的主动转辊电机驱动，所述主动转辊电机与上覆膜滚筒电机和下覆膜滚筒电机的转速相同；所述主动转辊和从动转辊上均缠绕有摩擦硅胶圈。优选地，所述后端输送机构包括设置于主动转辊后端的后端从动转辊、设置于机架后端的后端主动转辊，以及连接后端主动转辊和后端从动转辊上的后端传送带，后端主动转辊由设置于机架上的后端主动转辊电机驱动。利用上述多块导光板的窄边距覆膜机可以实现多块导光板的窄边距覆膜，其覆膜方法的具体步骤如下：S1、将第一片导光板随机放在前端输送机构上；S2、推杆机构前进，将第一片导光板推至上覆膜滚筒和下覆膜滚筒中心线后端过1mm以上位置，上覆膜滚筒和下覆膜滚筒开始对第一片导光板上下端面进行覆膜；S3、推杆机构后退，在上覆膜滚筒和下覆膜滚筒的前端的机架上设置同步点，该同步点为人为设定，所述同步点为前端输送机构与上覆膜滚筒或下覆膜滚筒之间的一条与上覆膜滚筒或下覆膜滚筒中心线平行的直线，上覆膜滚筒和下覆膜滚筒将第一片导光板尾部推至同步点的后端一段距离后停止，该距离为第一片导光板与第二块导光板之间的边距，0.5≧边距≦3mm；S4、将第二片导光板随机放在前端输送机构上；S5、推杆机构前进，将第二片导光板前端推至同步点；S6、保持第一片导光板与第二片导光板之间的边距，由推杆机构和上覆膜滚筒和下覆膜滚筒同步，将第二片导光板推至过上覆膜滚筒和下覆膜滚筒中心位置1mm以上位置，上覆膜滚筒和下覆膜滚筒开始对第二片导光板上下端面进行覆膜；同时第一片导光板由覆膜后的导光板输送机构向后推送；S7、推杆机构后退；S8、当导光板输送机构将第一片导光板后端推过切刀中心线位置二分之一边距的距离后，压块下降压住第一片导光板，切刀进行保护膜切割；S9、切割后的第一片导光板由后端输送机构输送后取走；S10、第一片导光板取走后，重复步骤S3-S9对后续多片导光板进行连续覆膜。与现有技术相比，本专利技术主要通过推杆机构、覆膜机构、覆膜后的导光板输送机构、切刀机构、后端输送机构之间的相互配合，能够实现多块导光板的连续覆膜，且切膜后的相邻的导光板之间的边距能够保持在0.5≧边距≦3mm，仍能满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多块导光板的窄边距覆膜机，包括机架、前端输送机构、覆膜机构、覆膜后的导光板输送机构、切刀机构、后端输送机构，其特征在于：/n所述前端输送机构设置于机架前端，用于将导光板输送至覆膜机构；/n所述覆膜机构安装在前端输送机构后端的机架上，用于对导光板上端面和下端面覆膜；/n所述切刀机构安装在覆膜机构后端的机架上，用于对覆膜后的导光板进行切膜；/n所述覆膜后的导光板输送机构设置于切刀机构后端下方的机架上且与覆膜机构同步转动，用于切膜时的导光板的输送以及将切膜后的导光板输送至后端输送机构；/n所述后端输送机构安装在覆膜后的导光板输送机构后端的机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多块导光板的窄边距覆膜机，包括机架、前端输送机构、覆膜机构、覆膜后的导光板输送机构、切刀机构、后端输送机构，其特征在于：
所述前端输送机构设置于机架前端，用于将导光板输送至覆膜机构；
所述覆膜机构安装在前端输送机构后端的机架上，用于对导光板上端面和下端面覆膜；
所述切刀机构安装在覆膜机构后端的机架上，用于对覆膜后的导光板进行切膜；
所述覆膜后的导光板输送机构设置于切刀机构后端下方的机架上且与覆膜机构同步转动，用于切膜时的导光板的输送以及将切膜后的导光板输送至后端输送机构；
所述后端输送机构安装在覆膜后的导光板输送机构后端的机架上。


2.根据权利要求1所述的多块导光板的窄边距覆膜机，其特征在于：所述前端输送机构包括设置于机架前端上料输送带以及位于上料输送带后端对称设置于机架上的两个用于驱动导光板前进的驱动机构和位于两个用于驱动导光板前进的驱动机构之间用于将导光板推送至覆膜机构的推杆机构。


3.根据权利要求2所述的多块导光板的窄边距覆膜机，其特征在于：所述用于驱动导光板前进的驱动机构包括设置于机架前端的前端转轴、并排固定于前端转轴上的至少两个前端带轮、设置于机架上的若干与前端带对应的后端带轮、连接在前端带轮和后端带轮上的传送带、设置于上覆膜滚筒和下覆膜滚筒下方前端机架上的若干前进阻尼轮，前端带轮、后端带轮和前进阻尼轮位于一条直线上，前进阻尼轮的上端面与传送带上端面位于同一平面。


4.根据权利要求1所述的多块导光板的窄边距覆膜机，其特征在于：所述覆膜机构包括安装在机架上的上覆膜滚筒和位于上覆膜滚筒正下方的下覆膜滚筒，上覆膜滚筒上方的机架上安装有卷有保护膜的上保护膜滚筒，下覆膜滚筒下方的机架上安装有卷有保护膜的下保护膜滚筒，上覆膜滚筒与上保护膜滚筒之间的机架上安装有上导向滚筒，上保护膜滚筒上的保护膜端部连接上导向滚筒后粘贴于上覆膜滚筒底部的切点处；下覆膜滚筒与下保护膜滚筒之间的机架上安装有下导向滚筒，下保护膜滚筒上的保护膜端部连接下导向滚筒后粘贴于下覆膜滚筒顶部的切点处；上覆膜滚筒和下覆膜滚筒位于前端输送机构后端，所述上覆膜滚筒由上覆膜滚筒电机驱动逆时针转动，下覆膜滚筒由下覆膜滚筒电机驱动顺时针转动，上覆膜滚筒电机与下覆膜滚筒电机的转速相同；所述导光板经过上覆膜滚筒和下覆膜滚筒时与上覆膜滚筒和下覆膜滚筒相切。


5.根据权利要求1所述的多块导光板的窄边距覆膜机，其特征在于：所述切刀机构包括安装在机架上的用于压住覆膜后的导光板的压块和位于压块前端的用于切断导光板上的保护膜的切刀，所述切刀沿着机架宽度方向布置在导光板上方，所述切刀由安装在机架上横向往复运动机构驱动，所述压块由安装在机架上的竖向往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为新，张峰，
申请(专利权)人：苏州清江精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32