一种改善形变的焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改善形变的焊接工艺，涉及焊接技术领域，采用先分段后总装的装配模式，先对分段部件进行焊接，但在装配前每段端口必须留有余量；改变坡口形式，将原先不开坡口的焊缝改为开V型坡口；打底焊，打底焊的焊接电流为90‑100A，焊接速度为10‑15cm/min；间隔15‑20分钟或等间层温度小于40℃；盖面焊，盖面焊的焊接电流为80‑110A，焊接速度为9‑13cm/min；装配间隙为0‑1mm，左右间隙对称。针对现有技术存在焊接应力大、焊接时间长以及焊接质量不佳的问题，本发明专利技术采用先分段后总装的装配模式，配合焊接工艺，大大降低焊应力、缩短焊接耗时，改善焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改善形变的焊接工艺
本专利技术涉及焊接
，更具体地说，它涉及一种改善形变的焊接工艺。
技术介绍
焊接工艺中，如何控制焊接连接物的形变是必要的研究课题。目前，控制变形最有效的方法之一是采用刚性固定法，其步骤是先将管件固定在样板架上，然后再进行充气焊接。虽然试下来的结果比之前有了一定的改善。总体焊接变形收缩量控制在5m左右，效果与工艺要求有所接近，可是又产生了新的问题(如下):1、固定在架子上焊接，虽然焊接变形得到相应控制，但焊接后管件应力却增大了。2、采用刚性固定法焊接时，相应增加了焊接难度，某些位置较难焊到，焊缝质量反而下降。3、所用的焊接时间比先前有所延长，原先焊接用时6小时，现在用时7小时。根据上诉所产生的新问题，焊后结果并不理想。看来刚性固定法对该管件变形控制并不适用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种改善形变的焊接工艺，在确保焊接形变量的同时，具有较小焊接应力、改善焊接质量、缩短焊接工序耗时的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善形变的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤，/n采用先分段后总装的装配模式，先对分段部件进行焊接，但在装配前每段端口必须留有余量；/n改变坡口形式，将原先不开坡口的焊缝改为开V型坡口；/n打底焊，打底焊的焊接电流为90-100A，焊接速度为10-15cm/min；/n间隔15-20分钟或等间层温度小于40℃；/n盖面焊，盖面焊的焊接电流为80-110A，焊接速度为9-13cm/min；/n装配间隙为0-1mm，左右间隙对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种改善形变的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤，
采用先分段后总装的装配模式，先对分段部件进行焊接，但在装配前每段端口必须留有余量；
改变坡口形式，将原先不开坡口的焊缝改为开V型坡口；
打底焊，打底焊的焊接电流为90-100A，焊接速度为10-15cm/min；
间隔15-20分钟或等间层温度小于40℃；
盖面焊，盖面焊的焊接电流为80-110A，焊接速度为9-13cm/min；
装配间隙为0-1mm，左右间隙对称。


2.根据权利要求1所述的一种改善形变的焊接工艺，其特征在于，打底焊中采用打底不加焊丝焊接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭东，
申请(专利权)人：上海江南船舶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31