粉末冶金工模具钢的制备制造技术

本发明专利技术提供粉末冶金工模具钢的制备，包括减速电机、支撑辊、转动磨盘、固定磨盘、左粉碎辊、动力杆、主动锥轮以及交流电机，粉碎箱后端面左侧装配有交流电机，交流电机前端面设有动力杆，动力杆环形侧面后侧焊接有主动锥轮，动力杆环形侧面焊接有左粉碎辊，粉碎箱内部下侧装配有减速电机，减速电机左右两侧对称安装有支撑辊，减速电机上端面设置有转动磨盘，转动磨盘上侧设置有固定磨盘，该设计解决了原有粉碎设备粉碎效果欠佳，不具备多级粉碎能力的问题，本发明专利技术结构合理，粉碎效果好，具备多级粉碎能力，便于操作，实用性强。

Preparation of P / M tool steel

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金工模具钢的制备
本专利技术是粉末冶金工模具钢的制备，属于工模具钢

技术介绍
工模具被誉为“现代工业之母”，足可见工模具在现代工业中的重要性及不可磨灭的贡献，其中工模具钢是模具最重要的组成部分，也是模具材料中应用最为广泛的材料，是工模具制造产业重要的物质载体和技术基础，其品种、规格、质量对工模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来，粉末冶金技术迅速发展，采用粉末冶金方法生产高性能工模具钢和新型工模具材料已成为提工高模具使用性能的重要发展方向之一。与常规工模具钢相比，粉末冶金工模具钢具有寿命长、可磨削性好、韧性好、等向性好、热处理工艺性能好等优点。粉末冶金工艺的基本工序是：1、原料粉末的制备2、粉末成型为所需形状的坯块3、坯块的烧结4、产品的后序处理，其中在对工模具钢以粉末冶金制备时需要对原料进行粉碎，以便后续对原料进行压坯，但传统的粉碎设备粉碎效果欠佳，粉碎效率低，而现有的粉碎设备构造复杂，给生产企业带来的生产成本高，实用性较低，现在急需粉末冶金工模具钢的制备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供粉末冶金工模具钢的制备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，粉碎效果好，具备多级粉碎能力，便于操作，实用性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：粉末冶金工模具钢的制备，包括粉碎箱、上盖板、投料斗、多级粉碎机构、下底板以及支撑柱，所述粉碎箱内部上侧设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱内部下侧设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱上端面安装有上盖板，所述上盖板上端面焊接有投料斗，所述粉碎箱下端面安装有下底板，所述下底板下端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述多级粉碎机构包括减速电机、支撑辊、转动磨盘、固定磨盘、右粉碎辊、左粉碎辊、动力杆、从动锥轮、主动锥轮以及交流电机，所述粉碎箱后端面左侧装配有交流电机，所述交流电机前端面设有动力杆，所述动力杆环形侧面后侧焊接有主动锥轮，所述主动锥轮环形侧面右侧啮合有从动锥轮，所述动力杆环形侧面焊接有左粉碎辊，所述左粉碎辊右侧焊接有右粉碎辊，所述粉碎箱内部下侧装配有减速电机，所述减速电机左右两侧对称安装有支撑辊，所述减速电机上端面设置有转动磨盘，所述转动磨盘上侧设置有固定磨盘。进一步地，所述粉碎箱内部中间位置开设有滑落腔，且滑落腔下端面与固定磨盘上端面中间位置相贴合。进一步地，所述支撑辊左端面焊接有固定卡座，所述固定卡座焊接有两组，且两组固定卡座均与减速电机相匹配，所述支撑辊上端面左侧焊接有防尘挡板。进一步地，所述转动磨盘上端面设置有第一硬质合金磨片，所述固定磨盘下端面设置有第二硬质合金磨片，且第二硬质合金磨片和第一硬质合金磨片相匹配。进一步地，所述固定磨盘内部开设有分流腔，且分流腔与滑落腔相贯通。进一步地，所述左粉碎辊环形侧面焊接有第一粉碎齿牙，所述右粉碎辊环形侧面焊接有第二粉碎齿牙，且第二粉碎齿牙与第一粉碎齿牙之间位置为交错啮合。进一步地，所述动力杆安装有两组，且两组动力杆环形侧面前后两侧均卡装有轴承座，所述轴承座安装有四组，且四组轴承座规格相同。进一步地，所述动力杆环形侧面后侧卡套有轴用密封挡圈，所述轴用密封挡圈卡套有两组，且两组轴用密封挡圈规格相同。进一步地，所述下底板下端面中间位置焊接有出料端。本专利技术的有益效果：本专利技术的粉末冶金工模具钢的制备，因本专利技术添加了减速电机、支撑辊、转动磨盘、固定磨盘、右粉碎辊、左粉碎辊、动力杆、从动锥轮、主动锥轮以及交流电机，该设计方便对原料进行粉碎后磨成粉末状，进而方便后续对原料进行压坯，解决了原有粉碎设备粉碎效果欠佳，不具备多级粉碎能力的问题，提高了本专利技术的多级粉碎效果。因粉碎箱内部中间位置开设有滑落腔，且滑落腔下端面与固定磨盘上端面中间位置相贴合，滑落腔方便经过左粉碎辊和右粉碎辊粉碎后的原料滑落到固定磨盘中，因转动磨盘上端面设置有第一硬质合金磨片，固定磨盘下端面设置有第二硬质合金磨片，且第二硬质合金磨片和第一硬质合金磨片相匹配，该设计提高了转动磨盘和固定磨盘之间碾压磨碎能力，因左粉碎辊环形侧面焊接有第一粉碎齿牙，右粉碎辊环形侧面焊接有第二粉碎齿牙，且第二粉碎齿牙与第一粉碎齿牙之间位置为交错啮合，该设计提高了左粉碎辊与右粉碎辊之间粉碎能力，本专利技术结构合理，粉碎效果好，具备多级粉碎能力，便于操作，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术粉末冶金工模具钢的制备的结构示意图；图2为本专利技术粉末冶金工模具钢的制备中多级粉碎机构的正视剖面图；图3为本专利技术粉末冶金工模具钢的制备中多级粉碎机构的俯视剖面图；图4为图2中A的放大图；图5为图3中B的放大图；图中：1-粉碎箱、2-上盖板、3-投料斗、4-多级粉碎机构、5-下底板、6-支撑柱、11-滑落腔、41-减速电机、42-支撑辊、43-转动磨盘、44-固定磨盘、45-右粉碎辊、46-左粉碎辊、47-动力杆、48-从动锥轮、49-主动锥轮、411-交流电机、421-固定卡座、422-防尘挡板、431-第一硬质合金磨片、441-分流腔、442-第二硬质合金磨片、451-第二粉碎齿牙、461-第一粉碎齿牙、471-轴承座、472-轴用密封挡圈、51-出料端。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5，本专利技术提供一种技术方案：粉末冶金工模具钢的制备，包括粉碎箱1、上盖板2、投料斗3、多级粉碎机构4、下底板5以及支撑柱6，粉碎箱1内部上侧设置有多级粉碎机构4，粉碎箱1内部下侧设置有多级粉碎机构4，粉碎箱1上端面安装有上盖板2，上盖板2上端面焊接有投料斗3，粉碎箱1下端面安装有下底板5，下底板5下端面左右两侧对称焊接有支撑柱6。多级粉碎机构4包括减速电机41、支撑辊42、转动磨盘43、固定磨盘44、右粉碎辊45、左粉碎辊46、动力杆47、从动锥轮48、主动锥轮49以及交流电机411，粉碎箱1后端面左侧装配有交流电机411，交流电机411前端面设有动力杆47，动力杆47环形侧面后侧焊接有主动锥轮49，主动锥轮49环形侧面右侧啮合有从动锥轮48，动力杆47环形侧面焊接有左粉碎辊46，左粉碎辊46右侧焊接有右粉碎辊45，粉碎箱1内部下侧装配有减速电机41，减速电机41左右两侧对称安装有支撑辊42，减速电机41上端面设置有转动磨盘43，转动磨盘43上侧设置有固定磨盘44，该设计解决了原有粉碎设备粉碎效果欠佳，不具备多级粉碎能力的问题。粉碎箱1内部中间位置开设有滑落腔11，且滑落腔11下端面与固定磨盘44上端面中间位置相贴合，滑落腔11方便经过左粉碎辊46和右粉碎辊45粉碎后的原料滑落到固定磨盘44中，支撑辊42左端面焊接有固定卡座421，固定卡座421焊接有两组，且两组固定卡座421均与减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末冶金工模具钢的制备，包括粉碎箱、上盖板、投料斗、多级粉碎机构、下底板以及支撑柱，其特征在于：所述粉碎箱内部上侧设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱内部下侧设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱上端面安装有上盖板，所述上盖板上端面焊接有投料斗，所述粉碎箱下端面安装有下底板，所述下底板下端面左右两侧对称焊接有支撑柱；/n所述多级粉碎机构包括减速电机、支撑辊、转动磨盘、固定磨盘、右粉碎辊、左粉碎辊、动力杆、从动锥轮、主动锥轮以及交流电机，所述粉碎箱后端面左侧装配有交流电机，所述交流电机前端面设有动力杆，所述动力杆环形侧面后侧焊接有主动锥轮，所述主动锥轮环形侧面右侧啮合有从动锥轮，所述动力杆环形侧面焊接有左粉碎辊，所述左粉碎辊右侧焊接有右粉碎辊，所述粉碎箱内部下侧装配有减速电机，所述减速电机左右两侧对称安装有支撑辊，所述减速电机上端面设置有转动磨盘，所述转动磨盘上侧设置有固定磨盘。/n

【技术特征摘要】
1.粉末冶金工模具钢的制备，包括粉碎箱、上盖板、投料斗、多级粉碎机构、下底板以及支撑柱，其特征在于：所述粉碎箱内部上侧设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱内部下侧设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱上端面安装有上盖板，所述上盖板上端面焊接有投料斗，所述粉碎箱下端面安装有下底板，所述下底板下端面左右两侧对称焊接有支撑柱；
所述多级粉碎机构包括减速电机、支撑辊、转动磨盘、固定磨盘、右粉碎辊、左粉碎辊、动力杆、从动锥轮、主动锥轮以及交流电机，所述粉碎箱后端面左侧装配有交流电机，所述交流电机前端面设有动力杆，所述动力杆环形侧面后侧焊接有主动锥轮，所述主动锥轮环形侧面右侧啮合有从动锥轮，所述动力杆环形侧面焊接有左粉碎辊，所述左粉碎辊右侧焊接有右粉碎辊，所述粉碎箱内部下侧装配有减速电机，所述减速电机左右两侧对称安装有支撑辊，所述减速电机上端面设置有转动磨盘，所述转动磨盘上侧设置有固定磨盘。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金工模具钢的制备，其特征在于：所述粉碎箱内部中间位置开设有滑落腔，且滑落腔下端面与固定磨盘上端面中间位置相贴合。


3.根据权利要求1所述的粉末冶金工模具钢的制备，其特征在于：所述支撑辊左端面焊接有固定卡座，所述固定卡座焊接有两组，且两组固定卡座均与减...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦明礼，吴锁军，马志俊，廖俊，
申请(专利权)人：天工爱和特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32