硬质合金混合料的制备方法技术

本发明专利技术涉及硬质合金混合料的制备方法，先按物料重量比100～500ml/Kg投入分散介质，将转子伸入至分散机的分散筒中，转子上安装有分散盘，分散盘随转子在10～200rpm转速下转动，并加入分散剂、防沉剂和成型剂，分散剂加入量为0.01～2％，防沉剂加入量为0.1～2％，成型剂加入量为0.1～5％，再将硬质合金的组分粉料投入分散筒内，分散盘转速提高至200～3000rpm，分散时间为5～24h；分散盘对硬质合金的组分粉料进行混合，料浆充分流动实现粉料分散混合。高速混合分散不破坏原有物料晶体结构和粒度分布，避免WC颗粒在球磨过程中的破碎，获得更均匀的金相组织结构，获得更高横向断裂强度和断裂韧性。

Preparation method of cemented carbide mixture

【技术实现步骤摘要】
硬质合金混合料的制备方法
本专利技术涉及一种硬质合金混合料的制备方法。
技术介绍
目前，硬质合金生产过程中，通常采用湿式球磨和搅拌球磨来制备硬质合金混合料。球磨机由一金属圆筒及球组成，其工作原理是，当筒体转动时，装在筒内的研磨体(球)和被研磨体(物料)在摩擦力和离心力的作用下随筒体旋转至一定高度，然后自动落下，球的搅拌作用将物料均匀混合，此外，对筒内物料产生冲击和磨削作用还将物料磨碎；影响球磨效率的因素，除球磨机的结构外，主要是球磨机的转速、研磨体的大小及数量、被研磨体的体积、研磨介质及研磨时间等。滚动球磨工艺由于受到临界转速的限制，所以研磨效率不高。而搅拌球磨却不受转速的限制，可以采用高转速，还可以采用研磨效率高的小球，使球与球之间能够产生连续的相互冲击运动，因而使搅拌球磨的研磨效率比传统滚动球磨提高几倍甚至几十倍。特别是在研磨细粉末时，效果更为显著。硬质合金混合料在以上球磨湿磨过程中遭受强烈的变形，使其物理状态(畸变和应力)极不均匀，使粉末晶体中存在各种缺陷，也使其能量增高。这样，使粉末有较大的活性，而且粉末愈细缺陷愈多，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质合金混合料的制备方法，其特征在于：首先按物料重量比100～500ml/Kg投入分散介质，将转子伸入至分散机的分散筒中，转子上安装有分散盘，分散盘随转子在10～200rpm转速下转动，并加入分散剂、防沉剂和成型剂，按重量比，分散剂加入量为0.01～2％，防沉剂加入量为0.1～2％，成型剂加入量为0.1～5％，再将硬质合金的组分粉料投入分散筒内，分散盘转速提高至200～3000rpm，分散时间为5～24h；分散盘对硬质合金的组分粉料进行分散混合。/n

【技术特征摘要】
1.硬质合金混合料的制备方法，其特征在于：首先按物料重量比100～500ml/Kg投入分散介质，将转子伸入至分散机的分散筒中，转子上安装有分散盘，分散盘随转子在10～200rpm转速下转动，并加入分散剂、防沉剂和成型剂，按重量比，分散剂加入量为0.01～2％，防沉剂加入量为0.1～2％，成型剂加入量为0.1～5％，再将硬质合金的组分粉料投入分散筒内，分散盘转速提高至200～3000rpm，分散时间为5～24h；分散盘对硬质合金的组分粉料进行分散混合。


2.根据权利要求1所述的硬质合金混合料的制备方法，其特征在于：所述分散介质为有机溶剂或者水。


3.根据权利要求2所述的硬质合金混合料的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为酒精、丙酮或正己烷。


4.根据权利要求1所述的硬质合金混合料的制备方法，其特征在于：所述分散剂为山梨糖醇酐单硬脂酸酯。


5.根据权利要求1所述的硬质合金混合料的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐纯芳，罗蒙，黄庆明，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32