基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机制造技术

本发明专利技术涉及基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，包括机座以及焊接在机座上的机箱，所述机箱上分别安装有链传输装置；所述链传输装置连接有摆动机构，摆动机构连接有传动机构，传动机构连接有U形的摆动架，所述摆动架的左侧、右侧均安装有三爪卡盘；所述链传输装置连接有喷洗组件。本发明专利技术自动化程度高，通过链条传动不仅能够控制喷水枪的左右往复式滑动进行冲洗，而且还能够在喷水枪每次单向滑动之后，均会对电缆线的180度翻转，从而能够实现对电缆线的整个外圆弧表面进行全区域的多次自动冲洗，相对较为省力且冲洗方便。

Outer surface processor of power cable after forming based on chain transmission power

【技术实现步骤摘要】
基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机
本专利技术涉及电力电缆生产加工领域，具体的说是基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机。
技术介绍
车间在电力电缆的存储过程中，势必会随着时间的流逝而使其外表面沾染大量的粉尘以及污垢，因而在将电缆线绕线包装出货之前，必须要将其外表面清理干净，清理时，虽然可以通过清水浸泡的方式进行除尘，但是其表面存在黏沾性较强的污垢则很难清除，而最好的办法莫过于采用喷水枪进行高压水喷洗的方式进行清除，但问题是由于电力电缆的长度较长，且在喷洗时，每一段电缆线的正反两个半圆弧面均要进行喷洗，从而导致喷洗操作比较吃力。
技术实现思路
现为了克服上述缺陷，实现方便对电力电缆线进行清洗，本专利技术提出了基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，包括机座以及焊接在机座上的机箱，所述机箱上分别安装有链传输装置；所述链传输装置连接有摆动机构，摆动机构连接有传动机构，传动机构连接有U形的摆动架，所述摆动架的左侧、右侧均安装有三爪卡盘；所述链传输装置连接有喷洗组件。所述链传输装置包括通过轴承安装在机箱上的两个转轴，两个转轴分别对应连接有大链轮、小链轮；所述大链轮与小链轮之间设有将二者传动相连的链条；两个转轴中的任意一个转轴连接有电机。所述电机固装在机箱上；所述链条上设有与其一体化的圆凸块。所述摆动机构包括焊接在机座上的基杆，所述基杆上部通过轴承连接有套筒，所述套筒上均通过键连接方式分别安装有摆杆、扇形齿轮；所述摆杆上开有连接槽，所述连接槽内滑动安装有与圆凸块通过轴承相连的上滑块。所述传动机构包括通过轴承安装在机座上的传动杆，所述传动杆上分别安装有下锥齿轮以及与扇形齿轮相啮合的直齿轮，所述下锥齿轮啮合有上锥齿轮；所述摆动架的左侧、右侧均焊接有延伸轴；上锥齿轮安装在任意一根延伸轴上。所述机座上安装有将两个延伸轴均旋转安装的支承座，所述摆动架底部开有通槽，所述扇形齿轮的弧面长度为直齿轮周长的一半。所述喷洗组件包括固装在机箱后侧的滑轨，所述滑轨上水平滑动安装有滑移架，滑移架上开有辅助槽，辅助槽内前后滑动安装有与圆凸块通过轴承相连的下滑块；所述滑移架下端固装有连接板，连接板下端固装有喷水枪。在仰视角方向上，两个转轴与套筒三点共线。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，通过链条传动不仅能够控制喷水枪的左右往复式滑动进行冲洗，而且还能够在喷水枪每次单向滑动之后，均会对电缆线的180度翻转，从而能够实现对电缆线的整个外圆弧表面进行全区域的多次自动冲洗，相对较为省力且冲洗方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主体图；图2是图1的I处局部放大图；图3是图2的部分C-C剖视图；图4是图1的A-A剖视图；图5是图1的B-B剖视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1至图5所示，基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，包括机座1以及焊接在机座1上的机箱2，所述机箱2上分别安装有链传输装置；所述链传输装置连接有摆动机构，摆动机构连接有传动机构，传动机构连接有U形的摆动架3，所述摆动架3的左侧、右侧均安装有三爪卡盘4；所述链传输装置连接有喷洗组件。所述链传输装置包括通过轴承安装在机箱2上的两个转轴5，两个转轴5分别对应连接有大链轮6、小链轮7；所述大链轮6与小链轮7之间设有将二者传动相连的链条8；两个转轴5中的任意一个转轴5连接有电机9。所述电机9固装在机箱2上；所述链条8上设有与其一体化的圆凸块8a。所述摆动机构包括焊接在机座1上的基杆10，所述基杆10上部通过轴承连接有套筒11，所述套筒11上均通过键连接方式分别安装有摆杆12、扇形齿轮13；所述摆杆12上开有连接槽12a，所述连接槽12a内滑动安装有与圆凸块8a通过轴承相连的上滑块14。所述传动机构包括通过轴承安装在机座1上的传动杆15，所述传动杆15上分别安装有下锥齿轮17以及与扇形齿轮13相啮合的直齿轮16，所述下锥齿轮17啮合有上锥齿轮18；所述摆动架3的左侧、右侧均焊接有延伸轴19；上锥齿轮18安装在任意一根延伸轴19上。所述机座1上安装有将两个延伸轴19均旋转安装的支承座20，所述摆动架3底部开有通槽3a，所述扇形齿轮13的弧面长度为直齿轮16周长的一半。所述喷洗组件包括固装在机箱2后侧的滑轨21，所述滑轨21上水平滑动安装有滑移架22，滑移架22上开有辅助槽22a，辅助槽22a内前后滑动安装有与圆凸块8a通过轴承相连的下滑块23；所述滑移架22下端固装有连接板24，连接板24下端固装有喷水枪25。在仰视角方向上，两个转轴5与套筒11三点共线。本专利技术在使用前，需将喷水枪25外接供水管，将电缆线的两个端头分别通过两个三爪卡盘4进行装夹。具体使用时，在启动喷水枪25喷水的同时，启动电机9带动转轴5旋转，使得链条8开始传动，而圆凸块8a在随同链条8进行传动的过程中，一方面使得滑移架22以及喷水枪25在水平方向上进行左右往复式滑动，即使得喷水枪25在水平滑移的过程中，实现对电缆线的上半部外圆弧面进行喷洗。另一方面，即当圆凸块8a在位于链条8的直线轨迹上进行传动时，摆杆12保持静止，当圆凸块8a在位于链条8的圆弧形轨迹上进行传动时，摆杆12则旋转。因此，摆杆12、套筒11以及扇形齿轮13均能够围绕套筒11轴心进行顺时针旋转、逆时针旋转交替式进行，并具有旋转停歇，而在旋转停歇的过程中，恰好是喷水枪25在位于电缆线的上方进行喷洗的过程，当喷水枪25不在时，扇形齿轮13的旋转摆动在直齿轮16、下锥齿轮17以及上锥齿轮18的传动作用下，整个摆动架3能够翻转180度，即实现将电缆线的上半部外圆弧面与下半部外圆弧面位置进行对调，以方便继续对其整个外圆弧面进行清洗。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，包括机座(1)以及焊接在机座(1)上的机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)上分别安装有链传输装置；所述链传输装置连接有摆动机构，摆动机构连接有传动机构，传动机构连接有U形的摆动架(3)，所述摆动架(3)的左侧、右侧均安装有三爪卡盘(4)；所述链传输装置连接有喷洗组件。/n

【技术特征摘要】
1.基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，包括机座(1)以及焊接在机座(1)上的机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)上分别安装有链传输装置；所述链传输装置连接有摆动机构，摆动机构连接有传动机构，传动机构连接有U形的摆动架(3)，所述摆动架(3)的左侧、右侧均安装有三爪卡盘(4)；所述链传输装置连接有喷洗组件。


2.根据权利要求1所述的基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，其特征在于：所述链传输装置包括通过轴承安装在机箱(2)上的两个转轴(5)，两个转轴(5)分别对应连接有大链轮(6)、小链轮(7)；所述大链轮(6)与小链轮(7)之间设有将二者传动相连的链条(8)；两个转轴(5)中的任意一个转轴(5)连接有电机(9)。


3.根据权利要求2所述的基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，其特征在于：所述电机(9)固装在机箱(2)上；所述链条(8)上设有与其一体化的圆凸块(8a)。


4.根据权利要求3所述的基于链传输动力的电力电缆线成型后外表皮处理机，其特征在于：所述摆动机构包括焊接在机座(1)上的基杆(10)，所述基杆(10)上部通过轴承连接有套筒(11)，所述套筒(11)上均通过键连接方式分别安装有摆杆(12)、扇形齿轮(13)；所述摆杆(12)上开有连接槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿，刘曹江，张宇航，
申请(专利权)人：安徽尚纬电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34