一种低阻过滤材料制备方法技术

本发明专利技术提供一种低阻过滤材料制备方法，制备过程中包括预梳理、定型处理、主梳理和水刺加固步骤；其中在定型处理中，采用定型剂浸渍，浸渍温度为45‑50℃，浸渍时间为30‑45min；按重量份数计，定型剂的组成包括：羟甲基纤维素3‑6份、氯化钠18‑25份、乙酰化羊毛脂7‑10份、羟基硅油1‑2份和水100份。采用本发明专利技术的制备方法制得的过滤材料，过滤效率达到95.2‑98.5%，过滤阻力降低为12‑16Pa，同时材料的拉伸断裂强度39.0‑42.5MPa，该过滤材料的过滤阻力小，过滤效果高，拉伸强度高，具有优异的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低阻过滤材料制备方法
本专利技术属于过滤材料
，具体涉及一种低阻过滤材料制备方法。
技术介绍
随着工业化生产的快速发展，城市环境日益受到来自各方面的污染，居住在城市中的居民身体因此受到空气污染和水污染的侵害，近几年，空气污染十分严重，空气雾霾笼罩了一个又一个城市，肉眼看不到的微细粉尘颗粒(0.001-1.000微米)，基本上都漂浮在低空中，导致人们产生眼疾病、肺病、呼吸道、肝病等各种疾病。现在市场上出现各种过滤材料及过滤网，过滤网普遍存在吸附能力差，使用时间短，过滤效果不好，有可能带来二次污染的问题，而过滤材料的需求在近年来快速增长。CN101804274B公开一种水刺非织造布复合过滤材料及其制造方法，通过非织造布中加入热融纤维，通过硬挺化处理，结合非织造布和聚四氟乙烯膜压紧复合，提高过滤材料的过滤效率达到99.995％，但是此时材料的过滤阻力高达280pa，为了保证液体循环效率，液体循环装置的功率大大增加，另外此时材料使用寿命低，使用成本较高。在该材料过滤效率在85％时，过滤阻力仍达到40pa。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本专利技术提供一种低阻过滤材料制备方法，以实现降低滤阻、提高过滤效率的专利技术目的。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种低阻过滤材料制备方法，包括纤维开松、预梳理、定型处理、主梳理、铺网、冷压光、水刺加固步骤；所述纤维开松，PET纤维和PP纤维的混合质量比为2-5：7；r>所述PET纤维纤度为1.5-2.5D，长度为23-30mm；所述PP纤维，为聚丙烯粗纤维，相对密度0.78-0.85，纤维纤度为90-110D，长度15-25mm；所述预梳理，锡林转速为270-284r/min；刺辊速度为790-800r/min；刺辊-给料板距离0.09-0.11mm；所述定型处理，包括采用定型剂浸渍，浸渍温度为45-50℃，浸渍时间为30-45min；所述定型剂，按重量份数计，定型剂的组成包括：羟甲基纤维素3-6份、氯化钠18-25份、乙酰化羊毛脂7-10份、羟基硅油1-2份和水100份；所述定型处理，还包括烘干，烘干后的纤维束水分含量为2-5%；所述主梳理，刺辊速度为620-630r/min；道夫转速18.3-20.5r/min；所述铺网，铺好后纤维网层克重为120-130g/m2；所述冷压光，在室温下压光压力为3-5MPa，辊速为1.5-2.0m/min；所述水刺加固，六个水刺头的水刺压力为2-3MPa，3-4MPa，4-5MPa，7-8MPa，5-6MPa，3-4MPa；水刺距离为43-44mm；水刺针直径0.1-0.12mm；干燥温度为90-95℃。采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术制备的过滤材料定量为34-38g/m2，过滤效率达到95.2-98.5%，过滤阻力降低为12-16Pa，过滤效果更高。2、采用本专利技术工艺制备的过滤材料，纤维间平均孔径为5-14μm，透气性达到350-380mm/s。3、本专利技术制备的过滤材料，拉伸断裂强度39.0-42.5MPa；断裂伸长率84.6-87.2%；剥离强度达到23-27cN/cm，材料的力学性能优异；具体实施方式：下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种低阻过滤材料制备方法所述低阻过滤材料的制备方法，包括以下步骤：1、纤维开松：将大块纤维按配比重量混合均匀地铺在喂料帘上，送入开松机，经两次开松松解；所述纤维包括PET纤维和PP纤维，PET纤维和PP纤维的混合质量比为2：7；所述PET纤维纤度为1.5-2D，长度为23-25mm；所述PP纤维，为聚丙烯粗纤维，相对密度0.78，纤维纤度为90-100D，长度15-18mm；2、预梳理将纤维送入梳理机进行预梳理，经锡林道夫高速作用，纤维充分梳理；所述预梳理，锡林转速为270r/min；刺辊速度为790r/min；刺辊-给料板距离0.09mm；3、定型处理将纤维束进入定型剂溶液储存槽中浸渍，浸渍温度为45℃，浸渍时间持续45min，后经脱水、烘干，至纤维束水分含量2.5％；所述定型剂，其原材料组成包括羟甲基纤维素、氯化钠、乙酰化羊毛脂、羟基硅油和水，按重量份数计，定型剂配方为：羟甲基纤维素3份、氯化钠20份、乙酰化羊毛脂7份、羟基硅油2份和水100份；4、主梳理：将处理后的纤维束再次送入梳理机进行主梳理，所述主梳理，刺辊速度为620r/min；道夫转速18.3r/min；5、铺网：后利用成对罗拉表面的针布间的相互运动使纤维束互相交错，形成均匀的纤维网；后通过立式夹持帘往复摆动，以交叉方式铺叠成网；所述铺网，铺好后纤维层克重为120g/m2；6、冷压光使用未升温的软压光机在室温下进行一次冷压光，经冷压光后得到表面光滑平整的纤网；所述冷压光，压力为3.3MPa，辊速为1.5m/min7、水刺加固：将纤网通过输网帘输送至水刺区，进行水刺处理使得纤维结合更加牢固，经干燥形成水刺非织造产品；所述水刺，六个水刺头的水刺压力为2MPa，3MPa，4MPa，7MPa，5MPa，3MPa；水刺距离为43-44mm；水刺针直径0.1mm；所述干燥，干燥温度为90℃。对采用实施例1的方法制备的过滤材料进行性能测试，结果显示：材料定量为34.5g/m2，过滤效率为96.7%，过滤阻力为14.2Pa，材料的透气性为378mm/s，另外该过滤材料的力学强度优异，拉伸断裂强度为39.0MPa，断裂伸长率为87.2%，材料剥离强度达到23.5cN/cm。实施例2一种低阻过滤材料制备方法所述低阻过滤材料的制备方法，包括以下步骤：1、纤维开松：将大块纤维按配比重量混合均匀地铺在喂料帘上，送入开松机，经两次开松松解；所述纤维包括PET纤维和PP纤维，PET纤维和PP纤维的混合质量比为4：7；所述PET纤维纤度为2.0-2.5D，长度为26-30mm；所述PP纤维，为聚丙烯粗纤维，相对密度0.85，纤维纤度为105-110D，长度23-25mm；2、预梳理将纤维送入梳理机进行预梳理，经锡林道夫高速作用，纤维充分梳理；所述预梳理，锡林转速为280r/min；刺辊速度为795r/min；刺辊-给料板距离0.11mm；3、定型处理将纤维束进入定型剂溶液储存槽中浸渍，浸渍温度为50℃，浸渍时间持续45min，后经脱水、烘干，至纤维束水分含量3.8％；所述定型剂，其原材料组成包括羟甲基纤维素、氯化钠、乙酰化羊毛脂、羟基硅油和水，按重量份数计，定型剂配方为：羟甲基纤维素5份、氯化钠25份、乙酰化羊毛脂10份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低阻过滤材料制备方法，其特征在于，包括预梳理、定型处理、主梳理和水刺加固步骤；所述定型处理，包括采用定型剂浸渍，浸渍温度为45-50℃，浸渍时间为30-45min；所述定型剂，按重量份数计，定型剂的组成包括：羟甲基纤维素3-6份、氯化钠18-25份、乙酰化羊毛脂7-10份、羟基硅油1-2份和水100份。/n

【技术特征摘要】
1.一种低阻过滤材料制备方法，其特征在于，包括预梳理、定型处理、主梳理和水刺加固步骤；所述定型处理，包括采用定型剂浸渍，浸渍温度为45-50℃，浸渍时间为30-45min；所述定型剂，按重量份数计，定型剂的组成包括：羟甲基纤维素3-6份、氯化钠18-25份、乙酰化羊毛脂7-10份、羟基硅油1-2份和水100份。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预梳理，锡林转速为270-284r/min；刺辊速度为790-800r/min；刺辊-给料板距离0.09-0.11mm。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述主梳理，刺辊速度为620-630r/min；道夫转速18.3-20.5r/min。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水刺加固，六个水刺头的水刺压力为2-3MPa，3-4MPa，4-5MPa，7-8MPa，5-6MPa，3-4MPa；水刺距离为43-44mm；水刺针直径0.1-0.12mm。


5.根据权利要求1所述的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕春霞，李凯，刘雨佳，谢国东，张伦，荆晓飞，
申请(专利权)人：东营俊富净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37