一种免解冻熟虾的生产工艺制造技术

技术编号:23868229 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-21 23:39
本发明专利技术涉及熟虾生产加工技术领域,特别涉及一种免解冻熟虾的生产工艺。本发明专利技术的免解冻熟虾的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至0‑4℃,进行分规格装袋;步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在‑4‑‑1℃温度条件下于包装盒表面喷淋0.5‑2%亚硝酸钠及0.5‑2%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。优点:加工工艺简单,冷冻冰点低,缩短了烹饪时的解冻周期。

【技术实现步骤摘要】
一种免解冻熟虾的生产工艺
本专利技术涉及熟虾生产加工
,特别涉及一种免解冻熟虾的生产工艺。
技术介绍
市面的很多冻品熟虾在烹饪前都需要提前解冻,解冻过程需要借助大量的器具或设备才能实现快速的解冻,解冻过程操作繁琐,并且,耗费较多人力物力,尤其是在需求量较大的餐厅等场所,解冻就要用到大型的设备,其成本比较高昂。因此,有必要研发一种熟虾的快速解冻或是免解冻的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种免解冻熟虾的生产工艺,有效的克服了现有技术的缺陷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:提供一种免解冻熟虾的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至0-4℃,进行分规格装袋;步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在-4--1℃温度条件下于包装盒表面喷淋0.5-2%亚硝酸钠及0.5-2%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,上述步骤二中,将活虾送至90±5℃水浴加热锅中加热4-6min,使虾仁的中心温度达到70-75℃。采用上述进一步方案的有益效果是能够确保活虾前期加工熟。进一步,上述步骤四中,在低温条件下于包装盒表面喷淋浓度为1%亚硝酸钠及浓度为1%氯化钠的混合水溶液。采用上述进一步方案的有益效果是浓度适中,利于包装盒表面快速形成冰衣。进一步,上述步骤三中,将装袋后的虾置于254nm波长的紫外线下照射1h。采用上述进一步方案的有益效果是波长利于快速、有效的杀菌。进一步,上述步骤四中,冰衣的厚度为2-4mm。本专利技术的有益效果是:加工工艺简单,冷冻冰点低,缩短了烹饪时的解冻周期,缩减了解冻的成本,降低人力物力的投入。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例一本实施例的免解冻熟虾的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至0℃,进行分规格装袋;步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在-4℃温度条件下于包装盒表面喷淋0.5%亚硝酸钠及0.5%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。其中,在步骤二中,将活虾送至88℃水浴加热锅中加热4min,使虾仁的中心温度达到70℃。其中,在步骤三中,将装袋后的虾置于254nm波长的紫外线下照射1h。其中,在步骤四中,冰衣的厚度为2mm。实施例二本实施例的免解冻熟虾的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至2℃,进行分规格装袋;步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在-1℃温度条件下于包装盒表面喷淋1%亚硝酸钠及1%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。其中,在步骤二中,将活虾送至90℃水浴加热锅中加热5min,使虾仁的中心温度达到72℃。其中,在步骤三中,将装袋后的虾置于254nm波长的紫外线下照射1h。其中,在步骤四中,冰衣的厚度为3mm。实施例三本实施例的免解冻熟虾的生产工艺包括以下步骤:步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至2℃,进行分规格装袋;步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在-2℃温度条件下于包装盒表面喷淋2%亚硝酸钠及2%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。其中,在步骤二中,将活虾送至95℃水浴加热锅中加热6min,使虾仁的中心温度达到75℃。其中,在步骤三中,将装袋后的虾置于254nm波长的紫外线下照射1h。其中,在步骤四中,冰衣的厚度为4mm。本专利技术的熟虾加工方案可实现免解冻,在烹饪前于100度沸水中浸泡90S即可烹饪食用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免解冻熟虾的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;/n步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至0-4℃,进行分规格装袋;/n步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;/n步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在-4--1℃温度条件下于包装盒表面喷淋0.5-2%亚硝酸钠及0.5-2%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;/n步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。/n

【技术特征摘要】
1.一种免解冻熟虾的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将活虾在低于10℃的水中暂养;
步骤二、将虾倒入容器中,并在8度以下水温条件下静置,然后将活虾送至水浴加热锅中加热使其熟化,最后将熟虾迅速冷却降温至0-4℃,进行分规格装袋;
步骤三、将装袋后的虾置于紫外线下杀菌;
步骤四、将包装袋装入防水的包装盒内,并在-4--1℃温度条件下于包装盒表面喷淋0.5-2%亚硝酸钠及0.5-2%氯化钠的混合水溶液,并使包装盒表面形成冰衣;
步骤五、在包装盒外过热缩膜后冷冻。


2.根据权利要求1所述的一种免解冻熟虾的生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮周先锋丰建群
申请(专利权)人:武汉良之隆食材股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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