一种电机支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机支撑座，主要包括电机基座，基座包括上部和下部，且上部与下部之间通过减震机构连接，减震机构包括第一连接杆、第二连接杆和弹性件，第一连接杆顶部与上部底部连接，第二连接杆底部与下部顶部连接，第一连接杆上设置有滑槽，弹性件底部设置有隔板，且隔板一侧设置与隔板垂直的支撑杆，支撑杆顶部设置有滑块，隔板底部设置在第二连接杆内底部，第一连接杆底部设置在弹性件顶部，且滑块与滑槽啮合，上部的顶部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽用于卡槽电机底部，本实用新型专利技术结构简单，能够有效确保电机在运转时更加的稳定，同时确保通过多个设置的减震机构进行支撑，有利于减轻电机运转产生的震动感，降低电机的运转负担。

A motor support base

【技术实现步骤摘要】
一种电机支撑座
本技术涉及支撑
，具体为一种电机支撑座。
技术介绍
目前，在维修船舶时，由于需要临时加设电机。但是，现有技术中的支撑座仅仅提供固定电机的作用，电机工作时产生的振动容易与支撑座发生共振，从而造成无法正常工作，甚至发生危险事故。因此，提供一种在使用过程中可以对电机进行有效地固定，而且可以对电机实现减震效果，从而提高安全性的减震电机支撑座是亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机支撑座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机支撑座，包括电机和用于支撑所述电机的基座，所述基座包括上部和下部，且所述上部与所述下部之间至少通过四组减震机构连接，所述减震机构为规则形状排列，所述减震机构包括第一连接杆、第二连接杆和弹性件，所述第一连接杆顶部与所述上部底部连接，所述第二连接杆底部与所述下部顶部连接，所述第一连接杆上设置有滑槽，所述弹性件底部设置有隔板，且所述隔板一侧设置与所述隔板垂直的支撑杆，所述支撑杆顶部设置有滑块，所述隔板底部设置在所述第二连接杆内底部，所述第一连接杆底部设置在所述弹性件顶部，所述弹性件底部设置在所述隔板顶部，且所述滑块与所述滑槽啮合，所述上部的顶部设置有向内凹陷的凹槽，所述凹槽用于卡槽所述电机底部。优选的，所述下部底部四角设置有支撑腿，且所述支撑腿底部设置有支撑板，并且所述支撑板上设置有通孔。优选的，所述凹槽内壁设置有橡胶层，所述橡胶层表面均匀设置有凸起部。优选的，所述电机为永磁同步电机。优选的，还设置有四组夹持机构，且四组所述夹持机构成十字型排列设置在所述凹槽的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用安全便捷，能够有效确保电机在运转时更加的稳定，同时确保通过多个设置的减震机构进行支撑，有利于减轻电机运转产生的震动感，降低电机的运转负担。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上部结构俯视示意图；图3为本技术下部结构俯视示意图；图4为本技术减震机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电机支撑座，包括电机1和用于支撑所述电机1的基座2，电机1为永磁同步电机，所述基座2包括上部3和下部4，且所述上部3与所述下部4之间至少通过四组减震机构5连接，本实施例中，可选的，所述减震机构为五组，且所述减震机构5为规则形状排列，所述减震机构5包括第一连接杆6、第二连接杆7和弹性件8，所述第一连接杆6顶部与所述上部3底部连接，所述第二连接杆7底部与所述下部4顶部连接，所述第一连接杆6上设置有滑槽9，所述弹性件8底部设置有隔板10，且所述隔板10一侧设置与所述隔板10垂直的支撑杆11，所述支撑杆11顶部设置有滑块12，所述隔板10底部设置在所述第二连接杆7内底部，所述第一连接杆6底部设置在所述弹性件8顶部，所述弹性件8底部设置在所述隔板10顶部，且所述滑块12与所述滑槽9啮合，所述上部3的顶部设置有向内凹陷的凹槽13，所述凹槽13用于卡槽所述电机1底部，还设置有四组夹持机构14，且四组所述夹持机构14成十字型排列设置在所述凹槽13的四周，采用夹持机构与凹槽的配合使用，能够进一步的的确保电机安装使用时的稳定性，而这里需要注意的是，在进行夹持机构调节时，应该为对称调节。本技术中，下部4底部四角设置有支撑腿15，且所述支撑腿15底部设置有支撑板16，并且所述支撑板16上设置有通孔；利用安全销贯穿通孔将支撑板固定于地面，采用此设计结构，是为了确保安装时，更加的稳定。此外，本技术中，凹槽13内壁设置有橡胶层，所述橡胶层表面均匀设置有凸起部；通过此设计结构，是为了确保多层次减震效果。综上所述，本技术结构设计新颖，使用安全便捷，能够有效确保电机在运转时更加的稳定，同时确保通过多个设置的减震机构进行支撑，有利于减轻电机运转产生的震动感，降低电机的运转负担。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机支撑座，包括电机(1)和用于支撑所述电机(1)的基座(2)，其特征在于：/n所述基座(2)包括上部(3)和下部(4)，且所述上部(3)与所述下部(4)之间至少通过四组减震机构(5)连接；/n所述减震机构(5)为规则形状排列，所述减震机构(5)包括第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和弹性件(8)；/n所述第一连接杆(6)顶部与所述上部(3)底部连接，所述第二连接杆(7)底部与所述下部(4)顶部连接，所述第一连接杆(6)上设置有滑槽(9)，所述弹性件(8)底部设置有隔板(10)，且所述隔板(10)一侧设置与所述隔板(10)垂直的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部设置有滑块(12)，所述隔板(10)底部设置在所述第二连接杆(7)内底部，所述第一连接杆(6)底部设置在所述弹性件(8)顶部，所述弹性件(8)底部设置在所述隔板(10)顶部，且所述滑块(12)与所述滑槽(9)啮合；/n所述上部(3)的顶部设置有向内凹陷的凹槽(13)，所述凹槽(13)用于卡槽所述电机(1)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机支撑座，包括电机(1)和用于支撑所述电机(1)的基座(2)，其特征在于：
所述基座(2)包括上部(3)和下部(4)，且所述上部(3)与所述下部(4)之间至少通过四组减震机构(5)连接；
所述减震机构(5)为规则形状排列，所述减震机构(5)包括第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和弹性件(8)；
所述第一连接杆(6)顶部与所述上部(3)底部连接，所述第二连接杆(7)底部与所述下部(4)顶部连接，所述第一连接杆(6)上设置有滑槽(9)，所述弹性件(8)底部设置有隔板(10)，且所述隔板(10)一侧设置与所述隔板(10)垂直的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部设置有滑块(12)，所述隔板(10)底部设置在所述第二连接杆(7)内底部，所述第一连接杆(6)底部设置在所述弹性件(8)顶部，所述弹性件(8)底部设置在所述隔板(10)顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉敏进，
申请(专利权)人：苏州佳亦奇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32