一种柜体穿线孔结构制造技术

一种柜体穿线孔结构，包括一贴合地固定在柜体侧壁上的穿线板，柜体侧壁上开设有一开孔，穿线板上开设有一与开孔对应的穿线孔；开孔的边缘围在穿线孔的边缘之外，穿线孔的侧壁朝内凹陷形成用于给连接线让位的让位槽；开孔内设置有一旋转盖板，旋转盖板的边缘上朝内凹陷形成一半圆形的第一持线开口槽，开孔的对应处开设有一半圆形的第二持线开口槽，第一持线开口槽与第二持线开口槽拼合形成用于夹持连接线的持线孔；旋转盖板可转动且可内外抽拉地设置在穿线板上，其转轴设置在旋转盖板的近边处。其通过将连接线卡持在由旋转盖板与穿线板拼合而成的持线孔内，可防止连接线的另一端频繁移动时，导致的连接线该处的磨损与连接头的损坏。

A kind of wire hole structure of cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种柜体穿线孔结构
本技术涉及控制柜
，具体涉及一种柜体穿线孔结构。
技术介绍
在控制柜
中，经常需要有线路需要与控制机柜进行连接，其通常是在机柜上开设穿线孔。在接线设备需要频繁移动时，例如在铝板开槽切割一体机中，操作人员需要手拿控制手轮对其进行操作控制，此过程中操作人员频繁走动，因而使连接线对应于穿线孔的部位与穿线孔产生频繁摩擦，进而造成连接线与连接线的连接头使用寿命降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种柜体穿线孔结构，使其能够提高连接线的使用寿命。本技术解决技术问题采用的技术方案是：柜体侧壁上开设有一矩形的开孔，柜体侧壁的内侧贴合地固定有一穿线板，穿线板上开设有一与开孔对应的穿线孔；开孔的边缘围在穿线孔的边缘之外，穿线孔的侧壁朝内凹陷形成用于给连接线让位的让位槽；开孔内设置有一旋转盖板，旋转盖板的边缘上朝内凹陷形成一半圆形的第一持线开口槽，开孔的对应处开设有一半圆形的第二持线开口槽，第一持线开口槽与第二持线开口槽拼合形成用于夹持连接线的持线孔；旋转盖板可转动且可内外抽拉地设置在穿线板上，其转轴设置在旋转盖板的近边处。优选地，穿线板的四周开设有至少两个定位螺孔；旋转盖板的四周开设有与定位螺孔对应的定位通孔，一紧固螺钉朝内依次穿设一定位通孔、开孔后紧固在其中的一个定位螺孔上；一定位螺钉朝内依次穿设另一定位通孔、开孔后可拆卸地设置在其中的另一个定位螺孔上。优选地，旋转盖板的侧壁上固定连接有手动操作件。优选地，第一持线开口槽与第二持线开口槽拼合形成持线孔时，与紧固螺钉对应的定位通孔位于旋转盖板的质心的正上方。本技术的柜体穿线孔结构中，连接线被卡持在由旋转盖板与穿线板拼合而成的持线孔内，可防止连接线的另一端频繁移动时，导致的连接线该处的磨损与连接头的损坏，外观整洁美观，尤其适合用于各种形状的插头，且插头比导线截面大很多的场合。附图说明图1是本技术一优选实施例的柜体穿线孔结构的示意图；图2是图1中所示局部A的放大示意图；图3是本技术一优选实施例的柜体穿线孔结构的爆炸示意图；图4是本技术另一优选实施例的穿线板与旋转盖板的连接示意图；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1至图4。本技术的柜体穿线孔结构，其设置在柜体1的一柜体侧壁10上。柜体侧壁10上开设有一矩形的开孔101。柜体侧壁10的内侧对应地贴合固定有一穿线板2，穿线板2上开设有一与开孔101对应的穿线孔21。开孔101的边缘围在穿线孔21的边缘之外。穿线孔21的侧壁朝内凹陷形成用于给连接线让位的让位槽22。穿线板2的四周开设有至少两个定位螺孔23，旋转盖板3设置在开孔101内。旋转盖板3的边缘上朝内凹陷形成一半圆形的第一持线开口槽301，开孔101的对应处开设有一半圆形的第二持线开口槽。第一持线开口槽301与第二持线开口槽102拼合形成用于夹持连接线的持线孔。旋转盖板3可转动且可内外抽拉地设置在穿线板2上，其转轴设置在旋转盖板3的近边处。具体地，旋转盖板3的四周开设有与定位螺孔对应的定位通孔31。一紧固螺钉(未示出)朝内依次穿设一定位通孔31、开孔101后紧固在其中的一个定位螺孔23上。一定位螺钉(未示出)朝内依次穿设另一定位通孔31、开孔101后可拆卸地设置在其中的另一个定位螺孔23上。其工作原理是：当需要将连接线接入柜体内时，将定位螺钉拆下，将旋转盖板3沿紧固螺钉转动90度后，连接线的连接头朝内穿过开孔101、穿线孔21后，将连接线拨至让位槽22内，并抵在第二持线开口槽102上；然后将旋转盖板3旋转复位，直至第一持线开口槽301与第二持线开口槽102拼合成持线孔，并将连接线卡持在持线孔内；最后装上定位螺钉将旋转盖板3固定在穿线板2上。连接线被卡持在持线孔内，可防止连接线的另一端(例如连接有控制手轮)频繁移动时，导致的连接线该处的磨损与连接头的损坏。为了进一步方便旋转和抽拉盖板3，在其他的一些实施例中，旋转盖板3的侧壁上固定连接有手动操作件4，例如滚花平头螺钉等。在其他的一些实施例中，优选地，在复位状态(第一持线开口槽与第二持线开口槽拼合形成用于夹持连接线的持线孔)时，与紧固螺钉对应的定位通孔31位于旋转盖板3的质心的正上方。这样为了能够使旋转盖板3能够在自重作用下自动旋转复位，可省去人工的这一步操作步骤，因此操作更为方便一些。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柜体穿线孔结构，其特征在于，包括一贴合地固定在柜体侧壁上的穿线板，柜体侧壁上开设有一开孔，穿线板上开设有一与开孔对应的穿线孔；开孔的边缘围在穿线孔的边缘之外，穿线孔的侧壁朝内凹陷形成用于给连接线让位的让位槽；开孔内设置有一旋转盖板，旋转盖板的边缘上朝内凹陷形成一半圆形的第一持线开口槽，开孔的对应处开设有一半圆形的第二持线开口槽，第一持线开口槽与第二持线开口槽拼合形成用于夹持连接线的持线孔；旋转盖板可转动且可内外抽拉地设置在穿线板上，其转轴设置在旋转盖板的近边处。/n

【技术特征摘要】
1.一种柜体穿线孔结构，其特征在于，包括一贴合地固定在柜体侧壁上的穿线板，柜体侧壁上开设有一开孔，穿线板上开设有一与开孔对应的穿线孔；开孔的边缘围在穿线孔的边缘之外，穿线孔的侧壁朝内凹陷形成用于给连接线让位的让位槽；开孔内设置有一旋转盖板，旋转盖板的边缘上朝内凹陷形成一半圆形的第一持线开口槽，开孔的对应处开设有一半圆形的第二持线开口槽，第一持线开口槽与第二持线开口槽拼合形成用于夹持连接线的持线孔；旋转盖板可转动且可内外抽拉地设置在穿线板上，其转轴设置在旋转盖板的近边处。


2.如权利要求1所述的一种柜体穿线孔结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳宇，
申请(专利权)人：湖北金飞翼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42