一种激光切割机制造技术

一种激光切割机，其包括主机架及设置于主机架后侧的上料机架，主机架上设置有可前后、左右移动地设置于主机架上的机头，机头上设置有激光切割头；主机架和上料机架上均设置有上下共两层支撑槽；支撑槽上设置有上下错开且水平延伸的两个上料滑架，其中的一个上料滑架可前后滑动地设置于上层的支撑槽内，另一个上料滑架可前后滑动地设置于下层的支撑槽内；两个上料滑架的左右一端分别固定于一第一链条的链节上；第一链条设置于两个左右延伸的链轮上；当其中一个上料滑架滑动至主机架的正上方时，另一个上料滑架相应地滑动至上料机架的正上方。上方。上方。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本技术涉及机床
，具体涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机，是利用激光对需要切割的材料进行切割的一种先进加工设备，其能提高切割的效率，使被切割处的表面光滑、圆润，迅速地降低被切割的非金属材料的温度，减少被切割物的形变和内应力。现有的激光切割机其在上下料时需要先停止工作，待上料完毕后才能再行工作，因此生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种激光切割机，使其能够降低上下料导致的停止作业时间，提高生产效率。
[0004]本技术提供了一种激光切割机，其包括主机架及设置于所述主机架后侧的上料机架，所述主机架上设置有可前后、左右移动地设置于所述主机架上的机头，所述机头上设置有激光切割头；所述主机架和所述上料机架上均设置有上下共两层支撑槽；所述支撑槽上设置有上下错开且水平延伸的两个上料滑架，其中的一个所述上料滑架可前后滑动地设置于上层的所述支撑槽内，另一个所述上料滑架可前后滑动地设置于下层的所述支撑槽内；两个所述上料滑架的左右一端分别固定于一第一链条的链节上；所述第一链条设置于两个左右延伸的链轮上；当其中一个所述上料滑架滑动至所述主机架的正上方时，另一个所述上料滑架相应地滑动至所述上料机架的正上方。
[0005]优选地，所述上料滑架包括竖直设置且前后间隔排列的横向齿板，所述横向齿板之间通过多个纵向立板固定连接；所述上料滑架的左右两端各设置有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮滚动设置于对应的支撑槽内。
[0006]优选地，所述上料机架的正下方设置有升降支撑装置，所述升降支撑装置包括剪叉式升降平台，所述剪叉式升降平台的上端固定有水平板，所述水平板的上端固定有可从所述横向齿板之间的间隙中朝上伸出的多个支撑板，所述支撑板的上端设置有万向球。
[0007]优选地，所述主机架的后端设置有用于使两个所述上料滑架分别于所述主机架和所述上料滑架上的支撑槽上前后过渡的过渡装置；所述过渡装置包括两个左右正对的滚轮支撑组件，所述滚轮支撑组件包括翻转架及翻转气缸，所述翻转架的下端沿一横轴可转动地设置于所述主机架上；所述翻转架的上部设置有两个间隔设置的滚动支撑轮；所述翻转气缸的缸体固定于所述主机架上，所述翻转气缸的活塞杆铰接于所述翻转架的上部；两个所述滚动支撑轮的上缘分别与上下两层的所述上料滑架之底部水平相齐。
[0008]优选地，所述主机架的下部设置有多个废料接料口，所述废料接料口的正下方设置有废料槽。
[0009]优选地，所述废料槽的底部设置有行走轮，所述废料槽的左右一侧设置有拉杆。
[0010]优选地，所述废料接料口的前后边缘朝下倾斜形成溜板。
[0011]优选地，所述主机架外设置有罩壳，所述罩壳的前后两侧各设置有一控制面板。
[0012]优选地，所述罩壳的后端设置有可给所述上料滑架让位的启闭门。
[0013]优选地，其所述激光切割头可升降地设置于所述机头上。
[0014]本技术的激光切割机，其在第一链条的带动下，能够使在上下两层支撑槽上前后滑动设置的两个上料滑架前后换位，进而一个上料滑架在切割时对板材进行支撑，另一个上料滑架则进行上料准备，从而提升生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一优选实施例的激光切割机的立体图；
[0016]图2是本技术一优选实施例的激光切割机的右视图；
[0017]图3是图1中所示局部A的放大示意图；
[0018]图4是本技术一优选实施例的激光切割机的部分结构立体图；
[0019]图5是本技术另一优选实施例的激光切割机的立体图；
[0020]图6是本技术另一优选实施例的升降支撑装置的右视图；
[0021]图7是本技术另一优选实施例的升降支撑装置的立体图；
[0022]附图标记说明：1、主机架；3、横梁；5、机头；6、上料滑架； 60、上料机架；101、侧架；102、连接横梁；111、溜板；112、废料槽；113、拉杆；114、行走轮；115、启闭门；116、控制面板；201、行走电机；202、纵导轨；401、横向齿条；402、横导轨；600、支撑滚轮；601、横向齿板；602、纵向立板；603、支撑槽；701、翻转气缸；702、翻转架；703、滚动支撑轮；801、第一链条；802、第二链条；803、横轴；804、第一链轮；900、剪叉式升降平台；901、水平板；902、支撑板；903、万向球；
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1至图7。本技术的激光切割机，其包括主机架1及设置于主机架1后侧的上料机架60。
[0027]其中，主机架1上设置有可前后、左右移动地设置于主机架1上的机头5。一激光切割头可升降地设置于机头5上。具体地，主机架 1包括左右两侧正对的两个侧架101，侧架
101之间通过多个连接横梁102固定连接。
[0028]侧架101上设置有纵导轨202和纵向齿条(未标记)。一横梁3 的左右两端分别前后滑动地设置于对应的侧架101的纵导轨202上。横梁3的左右两端各设置有一行走电机201，行走电机201的电机竖直朝下设置且其上同轴地固定有第一齿轮，第一齿轮与纵向齿条相啮合，从而在行走电机201的驱动下，使横梁3前后滑动。
[0029]横梁3上设置有横向齿条401和横导轨402。一机头5沿横导轨 402可滑动地设置于横梁3上。类似地，机头5上设置有另一行走电机，该行走电机的电机轴朝下设置且其上同轴地固定有第二齿轮，第二齿轮与横向齿条401相啮合，从而使机头5在横梁3上左右滑动。
[0030]其中，主机架1的左右两侧各设置有上下共两层的支撑槽603，上料机架60的左右两侧也设置有上下共两层的支撑槽603，主机架1 上的两层支撑槽603与上料机架60上的两层支撑槽603之间分别前后正对。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征在于，包括主机架(1)及设置于所述主机架(1)后侧的上料机架(60)，所述主机架(1)上设置有可前后、左右移动地设置于所述主机架(1)上的机头(5)，所述机头(5)上设置有激光切割头；所述主机架(1)和所述上料机架(60)上均设置有上下共两层支撑槽(603)；所述支撑槽(603)上设置有上下错开且水平延伸的两个上料滑架(6)，其中的一个所述上料滑架(6)可前后滑动地设置于上层的所述支撑槽(603)内，另一个所述上料滑架(6)可前后滑动地设置于下层的所述支撑槽(603)内；两个所述上料滑架(6)的左右一端分别固定于一第一链条(801)的链节上；所述第一链条(801)设置于两个左右延伸的链轮上；当其中一个所述上料滑架(6)滑动至所述主机架(1)的正上方时，另一个所述上料滑架(6)相应地滑动至所述上料机架(60)的正上方。2.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述上料滑架(6)包括竖直设置且前后间隔排列的横向齿板(601)，所述横向齿板(601)之间通过多个纵向立板(602)固定连接；所述上料滑架(6)的左右两端各设置有多个支撑滚轮(600)，所述支撑滚轮(600)滚动设置于对应的支撑槽(603)内。3.如权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述上料机架(60)的正下方设置有升降支撑装置，所述升降支撑装置包括剪叉式升降平台(900)，所述剪叉式升降平台(900)的上端固定有水平板(901)，所述水平板(901)的上端固定有可从所述横向齿板(601)之间的间隙中朝上伸出的多个支撑板(902)，所述支撑板(902)的上端设置有万向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳宇，
申请(专利权)人：湖北金飞翼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：