一种简易可靠的电接插头簧片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种简易可靠的电接插头簧片，简称簧片。本实用新型专利技术采用的簧片为圆柱管形、管壁设有上下方向的缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片的外管壁均布设有触泡；簧片的下面设有接线带，接线带与簧片的下沿口之间设有定位卡口，接线带的下端设有铆接槽；工作时，将设有簧片的热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座内进行电路连接；触泡确保电接触的可靠性；避扣距确保锥头扣可靠勾扣连接；定位卡口确保避扣距的有效；本簧片结构简单，加工时无需整形成型工序的技术方案，使热电偶电接插头的生产与应用达到了简化结构、简化工艺、提高效率、降低成本的目的。

A simple and reliable reed for electrical plug

【技术实现步骤摘要】
一种简易可靠的电接插头簧片
本技术涉及一种电接插头的簧片，具体是指家用燃气器具用于热电偶电接插头的一种简易可靠的电接插头簧片。
技术介绍
说明：热电偶和电磁安全阀是家用燃气灶具中用于点火后保持燃烧，焰炬熄灭后自动关闭燃气气路的自动控制部件，以下电磁安全阀简称安全阀；应用时，热电偶的电接插头与安全阀的电接插座对应接插进行电路连接；热电偶的电接插头由插头芯和电接触簧片构成，插头芯设有环形嵌槽、锥头扣；现有技术热电偶电接插头的电接触簧片，参阅专利文献，适合于被连接到燃气安全阀和热电偶的热电偶连接器CN201410226230.X；该专利文献公开了一种用于电接插连接、设有弹性带《17》、桶形的弹性体《10》；该弹性体《10》结构复杂，生产加工时，需要历经级进模平面落料、卷曲模卷曲成坯、整形模桶状成型，工序繁琐，效率低，综合成本高，因此，现有技术存在结构复杂、效率低、综合成本高的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用设有触泡、接线带、定位卡口和铆接槽的簧片；簧片为圆柱管形、管壁设有上下方向的缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片的外管壁均布设有若干球冠形的凸缘称为触泡；簧片的下面设有矩形管柱状的接线带，所述接线带与簧片的下沿口之间设有一个缺口称为定位卡口，所述接线带的下端设有通槽状的铆接槽；应用时，簧片嵌套在插头芯外柱面的环形嵌槽内，所述定位卡口卡扣连接在插头芯的定位圈处，所述定位圈为插头芯的所述环形嵌槽的下槽框；簧片的上沿口与插头芯的所述环形嵌槽的上槽框之间设有间距称为避扣距；导线经冲压铆接在所述铆接槽处；工作时，将设有所述簧片的热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座内进行电路连接；所述避扣距的作用是，当热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座，避免簧片对锥头扣阻碍，确保锥头扣能够可靠弹开与安全阀的电接插座可靠勾扣连接；簧片设置触泡，触泡的弹性作用确保热电偶的电接插头与安全阀的电接插座接插电接触的可靠性；簧片设有定位卡口与定位圈卡扣连接，避免簧片在环形嵌槽内上下窜动，确保所述避扣距的有效；簧片设置触泡，结构简单，生产加工时无需整形成型工序，工艺简化的技术方案，提供一种简易可靠的电接插头簧片，旨在使热电偶电接插头的生产与应用，达到简化结构、简化工艺、提高效率、降低成本的目的。本技术的目的是这样实现的：一种简易可靠的电接插头簧片，简称簧片，所述的簧片为圆柱管形、管壁设有上下方向的缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片的外管壁均布设有若干球冠形的凸缘称为触泡；簧片的下面设有矩形管柱状的接线带，所述接线带与簧片的下沿口之间设有一个缺口称为定位卡口，所述接线带的下端设有通槽状的铆接槽；应用时，簧片嵌套在插头芯外柱面的环形嵌槽内，所述定位卡口卡扣连接在插头芯的定位圈处，所述定位圈为插头芯的所述环形嵌槽的下槽框；簧片的上沿口与插头芯的所述环形嵌槽的上槽框之间设有间距称为避扣距；导线经冲压铆接在所述铆接槽处。工作原理及有益效果工作时，将设有所述簧片的热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座内进行电路连接；所述避扣距的作用是，当热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座，避免簧片对锥头扣阻碍，确保锥头扣能够可靠弹开与安全阀的电接插座可靠勾扣连接；由于簧片设置触泡，触泡的弹性作用确保了热电偶的电接插头与安全阀的电接插座接插电接触的可靠性；由于簧片设有定位卡口与定位圈卡扣连接，避免了簧片在环形嵌槽内上下窜动，确保所述避扣距的有效；由于簧片设置触泡，结构简单，生产加工时无需整形成型工序，工艺简化。本装置结构简单，工作可靠，通过设置触泡，使热电偶电接插头的生产与应用，简化了结构、简化了工艺、提高了生产效率、降低了综合成本。上述，本技术采用设有触泡、接线带、定位卡口和铆接槽的簧片；簧片为圆柱管形、管壁设有上下方向的缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片的外管壁均布设有若干球冠形的凸缘称为触泡；簧片的下面设有矩形管柱状的接线带，所述接线带与簧片的下沿口之间设有一个缺口称为定位卡口，所述接线带的下端设有通槽状的铆接槽；应用时，簧片嵌套在插头芯外柱面的环形嵌槽内，所述定位卡口卡扣连接在插头芯的定位圈处，所述定位圈为插头芯的所述环形嵌槽的下槽框；簧片的上沿口与插头芯的所述环形嵌槽的上槽框之间设有间距称为避扣距；导线经冲压铆接在所述铆接槽处；工作时，将设有所述簧片的热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座内进行电路连接；所述避扣距的作用是，当热电偶的电接插头插入安全阀的电接插座，避免簧片对锥头扣阻碍，确保锥头扣能够可靠弹开与安全阀的电接插座可靠勾扣连接；簧片设置触泡，触泡的弹性作用确保热电偶的电接插头与安全阀的电接插座接插电接触的可靠性；簧片设有定位卡口与定位圈卡扣连接，避免簧片在环形嵌槽内上下窜动，确保所述避扣距的有效；簧片设置触泡，结构简单，生产加工时无需整形成型工序，工艺简化的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、效率低、综合成本高的问题与不足，所提供的一种简易可靠的电接插头簧片，使热电偶电接插头的生产与应用，达到了简化结构、简化工艺、提高效率、降低成本的目的。附图说明图1是本技术的一种简易可靠的电接插头簧片的主视剖视结构示意图；图2是本技术的一种简易可靠的电接插头簧片的轴测示意图；图3是本技术的一种简易可靠的电接插头簧片的俯视投影示意图；图4是现有技术的一种插头芯02的轴测示意图；图5是本技术的一种简易可靠的电接插头簧片与插头芯02应用连接状态的轴测示意图；图6是应用本簧片1的热电偶的电接插头05与安全阀的电接插座04接插状态的剖视示意图。下面结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明，但不应理解为对本技术的任何限制。图中：簧片1、触泡11、接线带12、定位卡口121、铆接槽122、导线01、插头芯02、定位圈021、环形嵌槽022、锥头扣023、避扣距03、安全阀的电接插座04、热电偶的电接插头05。具体实施方式参阅图1～图6，本技术的一种简易可靠的电接插头簧片，简称簧片1，所述的簧片1为圆柱管形、管壁设有上下方向的缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片1的外管壁均布设有若干球冠形的凸缘称为触泡11；簧片1的下面设有矩形管柱状的接线带12，所述接线带12与簧片1的下沿口之间设有一个缺口称为定位卡口121，所述接线带12的下端设有通槽状的铆接槽122；应用时，簧片1嵌套在插头芯02外柱面的环形嵌槽022内，所述定位卡口121卡扣连接在插头芯02的定位圈021处，所述定位圈021为插头芯02的所述环形嵌槽022的下槽框；簧片1的上沿口与插头芯02的所述环形嵌槽022的上槽框之间设有间距称为避扣距03；导线01经冲压铆接在所述铆接槽122处。工作原理及有益效果工作时，将设有所述簧片1的热电偶的电接插头05插入安全阀的电接插座04内进行电路连接；所述避扣距03的作用是，当热电偶的电接插头05插入安全阀的电接插座04，避免簧片1对锥头扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易可靠的电接插头簧片，简称簧片(1)，其特征在于：所述的簧片(1)为圆柱管形、管壁设有上下方向缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片(1)的外管壁均布设有若干球冠形的凸缘称为触泡(11)；簧片(1)的下面设有矩形管柱状的接线带(12)，所述接线带(12)与簧片(1)的下沿口之间设有一个缺口称为定位卡口(121)，所述接线带(12)的下端设有通槽状的铆接槽(122)；应用时，簧片(1)嵌套在插头芯(02)外柱面的环形嵌槽(022)内，所述定位卡口(121)卡扣连接在插头芯(02)的定位圈(021)处，所述定位圈(021)为插头芯(02)的所述环形嵌槽(022)的下槽框；簧片(1)的上沿口与插头芯(02)的所述环形嵌槽(022)的上槽框之间设有间距称为避扣距(03)；导线(01)经冲压铆接在所述铆接槽(122)处。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易可靠的电接插头簧片，简称簧片(1)，其特征在于：所述的簧片(1)为圆柱管形、管壁设有上下方向缺口、俯视呈C字形的薄壁铜合金构件，簧片(1)的外管壁均布设有若干球冠形的凸缘称为触泡(11)；簧片(1)的下面设有矩形管柱状的接线带(12)，所述接线带(12)与簧片(1)的下沿口之间设有一个缺口称为定位卡口(121)，所述接线带(12)的下端设有通槽状的铆接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文庆，蒋春飞，林开良，
申请(专利权)人：宁波奥凯安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33