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一种拆装式接线插头的插片固定机构及插头制造技术

技术编号:15004713 阅读:147 留言:0更新日期:2017-04-04 12:46
本实用新型专利技术公开了一种拆装式接线插头的插片固定机构及插头,属于电连接插头技术领域。本实用新型专利技术的插片固定机构,包括插头基座、插片和固定板,固定板和插片之间设有在插片的侧面上相配合的凹凸结构,插片安装于插头基座的插片孔内,固定板固定安装于插头基座上。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述插片固定机构的拆装式接线插头。本实用新型专利技术利用固定板与插片相配合的凹凸结构牢固地将插片固定住,使其无法沿着插头插拔方向窜动,利用插头基座的插片孔与插片配合,使插片无法晃动,从而使插片牢固可靠;并且,插片的导电面积无损失,插片固定简单方便,制作成本低廉,占用空间小,解决了传统插片固定方式繁琐、生产难度大、次品率高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源连接插头,更具体地说,涉及一种拆装式接线插头的插片固定机构及插头
技术介绍
在电源连接领域中,插头和插座的使用十分广泛。目前,插头具有一体式插头和拆装式插头两种,一体式插头就是插头与导线是一体成型的,插头与导线不可分离,且导线长度一般不能变化;拆装式插头就是先将插头与导线分别成型,然后将插头与导线连接在一起,这种插头可以拆卸,使用更加灵活。拆装式插头具有拆装接线方便等优点,使用也非常广泛。这类插头的插片大多也是可拆的,这样制作也会更加简单,但是由于人工组装等诸多因素的影响,插头的插片容易松动,甚至造成插片收缩而影响电连接稳定性与安全性,给消费者的使用带来不便和安全隐患。传统的插片固定是在插片上设置一个或两个缺口,利用插头壳体在装配时卡住插片上的缺口而达到固定插片的目的;这种插片固定方式以牺牲插片导电面积为代价,导致插头难以适用于大电流电连接。还有一些较为高档的插头,其插片固定较为牢固,但其采用的插片固定方式较为繁琐、生产难度较大、产品次品率较高、拆装接线较为困难。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有拆装式插头的插片固定方式存在的上述不足,提供一种拆装式接线插头的插片固定机构及插头,采用本技术的技术方案,利用固定板与插片相配合的凹凸结构牢固地将插片固定住,使其无法沿着插头插拔方向窜动,利用插头基座的插片孔与插片配合,使插片无法晃动,从而使插片牢固可靠;采用这种凹凸配合结构,容易做到不损失插片的导电面积,避免插片发热而使插头烧坏;并且,插片固定简单方便,制作成本低廉,占用空间小,解决了传统插片固定方式繁琐、生产难度大、次品率高等问题。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种拆装式接线插头的插片固定机构,包括插头基座和安装于插头基座上的插片,还包括固定板,所述的固定板和插片之间设有在插片的侧面上相配合的凹凸结构,所述的插片安装于插头基座的插片孔内,所述的固定板固定安装于插头基座上。更进一步地,所述的固定板的侧面设置凹槽,所述的插片的侧面设置凸起,该凹槽与凸起在插片的侧面上相配合。更进一步地,所述的固定板与插头基座之间螺钉固定或熔焊固定。更进一步地,所述的插头基座上还设有用于安装固定板的安装槽。更进一步地,所述的安装槽内还设有一熔焊柱,所述的固定板上设有一与上述的熔焊柱相配合的通孔。本技术的一种拆装式接线插头,包括插头基座、插片和上盖,所述的插片通过上述的插片固定机构安装于插头基座上。更进一步地,所述的插片上还一体成型有接线柱。更进一步地,所述的上盖与插头基座通过设置在插头基座周围的一个及以上的螺钉连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种拆装式接线插头的插片固定机构,其固定板和插片之间设有在插片的侧面上相配合的凹凸结构,插片安装于插头基座的插片孔内,固定板固定安装于插头基座上;利用固定板与插片相配合的凹凸结构牢固地将插片固定住,使其无法沿着插头插拔方向窜动,利用插头基座的插片孔与插片配合,使插片无法晃动,从而使插片牢固可靠;采用这种凹凸配合结构,容易做到不损失插片的导电面积,避免插片发热而使插头烧坏;并且,插片固定简单方便,制作成本低廉,占用空间小,解决了传统插片固定方式繁琐、生产难度大、次品率高等问题;(2)本技术的一种拆装式接线插头的插片固定机构,其固定板的侧面设置凹槽,插片的侧面设置凸起,该凹槽与凸起在插片的侧面上相配合,制作简单,不会减小插片的导电面积;(3)本技术的一种拆装式接线插头的插片固定机构,其固定板与插头基座之间螺钉固定或熔焊固定,安装方便快捷,牢固耐用;(4)本技术的一种拆装式接线插头,应用上述的插片固定机构,解决了插头的插片松动的问题,插头电连接更加稳定可靠,使用更加安全;(5)本技术的一种拆装式接线插头,其插片上还一体成型有接线柱,便于插头接线,并且采用一体成型的接线柱,不仅可以增加接线柱与插片之间的强度,而且可以有效解决接线柱与插片连接处发热的问题。附图说明图1为本技术的一种拆装式接线插头的拆分结构示意图;图2为本技术的一种拆装式接线插头的插片固定机构的安装结构示意图;图3为图2中的A-A方向剖视结构示意图;图4为图3中的K处的局部放大结构示意图。示意图中的标号说明:1、插头基座;2、插片;3、固定板;4、上盖;11、熔焊柱;21、凸起;31、凹槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1和图2所示,本实施例的一种拆装式接线插头的插片固定机构,包括插头基座1、安装于插头基座1上的插片2、以及用于固定插片2的固定板3,固定板3和插片2之间设有在插片2的侧面上相配合的凹凸结构,插片2安装于插头基座1的插片孔内,固定板3固定安装于插头基座1上。本实施例的插片固定机构,利用固定板3与插片2相配合的凹凸结构牢固地将插片2固定住,使其无法沿着插头插拔方向窜动,利用插头基座1的插片孔与插片2配合,使插片2无法晃动,从而使插片2牢固可靠;并且,采用上述凹凸配合结构,可以很容易做到不损失插片的导电面积,避免了插片2发热而使插头烧坏的问题出现;同时,插片固定简单方便,制作成本低廉,占用空间小,解决了传统插片固定方式繁琐、生产难度大、次品率高等问题。参见图3和图4所示,在本实施例中,固定板3的侧面设置凹槽31,插片2的侧面设置凸起21,该凹槽31与凸起21在插片2的侧面上相配合,当插片2受到向内收缩的力时,插片2上的凸起21与固定板3上的凹槽31配合而使插片被固定住而无法移动,进而实现插片2的牢固固定,并且插片2在插头基座1上安装操作简单方便;同时,插片2与固定板3制作简单,成本低廉,不会减小插片2的导电面积。当然,将插片2上的凸起21改为凹槽,将固定板3上的凹槽31改为凸起,同样可以起到相同的效果,但为了不减小插片2的导电面积,需要在插片2上的凹槽对应位置处设置面积补差凸块,以在插片2上的凹槽对立面设置面积补差凸块最佳。此外,在本实施例中,固定板3与插头基座1之间可采用螺钉固定或熔焊固定,采用螺钉固定时,在固定板3上设置螺钉孔,直接利用螺钉将固定板3拧紧在插头基座1上;采用熔焊固定时,可直接将固定板3与插头基座1通过热熔焊接或超声波焊接在一起,安装方便快捷,牢固本文档来自技高网...
一种拆装式接线插头的插片固定机构及插头

【技术保护点】
一种拆装式接线插头的插片固定机构,包括插头基座(1)和安装于插头基座(1)上的插片(2),其特征在于:还包括固定板(3),所述的固定板(3)和插片(2)之间设有在插片(2)的侧面上相配合的凹凸结构,所述的插片(2)安装于插头基座(1)的插片孔内,所述的固定板(3)固定安装于插头基座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种拆装式接线插头的插片固定机构,包括插头基座(1)和安装于插头基座(1)上
的插片(2),其特征在于:还包括固定板(3),所述的固定板(3)和插片(2)之间设有在
插片(2)的侧面上相配合的凹凸结构,所述的插片(2)安装于插头基座(1)的插片孔内,
所述的固定板(3)固定安装于插头基座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种拆装式接线插头的插片固定机构,其特征在于:所述的固
定板(3)的侧面设置凹槽(31),所述的插片(2)的侧面设置凸起(21),该凹槽(31)与
凸起(21)在插片(2)的侧面上相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种拆装式接线插头的插片固定机构,其特征在于:所述
的固定板(3)与插头基座(1)之间螺钉固定或熔焊固定。
4.根据权利要求3所述的一种拆装式接线...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱招勇
申请(专利权)人:朱招勇
类型:新型
国别省市:江苏;32

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