一种万能式断路器双联锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器双联锁结构，其中，包括壳体以及盖板，盖板相对壳体活动设置，盖板上设有两个通孔，通孔边壁上设有阻挡部，壳体内设有第一锁定结构以及第二锁定结构，第一锁定结构包括第一锁芯以及与第一锁芯联动的第一联动件，第二锁定结构包括第二锁芯以及与第二锁芯联动的第二联动件，第一联动件与第二联动件同时与对应的阻挡部不相抵时，盖板可移动，盖板与断路器的分闸连杆构成限位配合；本实用新型专利技术操作方便、结构稳定等特点。

A double interlock structure of universal circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器双联锁结构
本技术涉及一种万能式断路器双联锁结构。
技术介绍
万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。通常万能式断路器都是安装在配电房内，如果有闲人进入配电房或断路器处于检修时，可能发生误操作，有极大的安全隐患，可能对操作人员造成重大人身伤害。而现有的双联锁结构比较繁琐，操作麻烦，同时联锁效果不是很理想，故急需一款操作方便、联锁效果稳定的双联锁结构。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种万能式断路器双联锁结构。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万能式断路器双联锁结构，其中，包括壳体以及盖板，盖板相对壳体活动设置，盖板上设有两个通孔，通孔边壁上设有阻挡部，壳体内设有第一锁定结构以及第二锁定结构，第一锁定结构包括第一锁芯以及与第一锁芯联动的第一联动件，第二锁定结构包括第二锁芯以及与第二锁芯联动的第二联动件，第一联动件与第二联动件同时与对应的阻挡部不相抵时，盖板可移动，盖板与断路器的分闸连杆构成限位配合。采用此种结构设置，通过两个锁定结构锁定盖板的移动实现联锁效果，当两个联动件同时与对应的阻挡部不相抵时，盖板才可以移动，当任一一个联动件与对应的阻挡部相抵时，盖板无法移动，实现双联锁效果。此种结构相对于现有技术，在转动锁芯的过程中，由于两个锁定结构互不接触，使得转动更加轻松，同时独立设置，即使其中一个发生故障，也能实现锁定效果。其中，还包括双扭簧，壳体内设有隔板，盖板上设有固定孔，双扭簧上设有连接部，双扭簧的两端分别与隔板的两侧壁相卡，连接部从固定孔中伸出且与固定孔相卡。采用双扭簧的设置，使得盖板可以实现快速复位的效果，保证联锁的稳定性。其中，隔板上设有固定块以及卡块，双扭簧包括扭簧部，扭簧部套设在固定孔上，一端与卡块相卡。隔板上的设置，使得双扭簧固定更加稳定牢固，防止在使用过程中发生故障，同时也防止双扭簧在使用过程中过度疲劳，影响使用寿命。其中，固定孔为上小下大设置。固定孔采用此种结构，更加便于双扭簧的固定效果，防止连接部发生脱落。其中，壳体上设有导向柱，盖板上设有腰型孔，导向柱在腰型孔内滑动。导向柱的设置，使得盖板的移动方向得到限定，盖板只能平面上下移动。其中，还包括垫片以及螺丝，导向柱内设有导向孔，螺丝穿过垫片与导向孔连接固定。垫片与螺丝的设置，使得盖板与壳体起到一定的固定效果，但是此处固定并不是将盖板与壳体牢牢固定，固定后，盖板同样与壳体呈活动设置。其中，壳体上设有限位凸起，盖板上设有限位缺口，限位凸起位于限位缺口的运动轨迹上限制盖板移动。限位凸起的作用是限制盖板过度移动。其中，阻挡部与通孔通过连接面连接，连接面为斜面或内弧面。连接面连接，使得联动件转动至阻挡部更加方便。其中，联动件朝向通孔侧壁的面为外弧面。采用外弧面的设置，进一步使得联动件转动更加方便。其中，壳体上设有装配孔。通过装配孔的设置，使得整体固定更加方便。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的后视图；图3是本技术实施例1另一个视角的结构示意图；图4是本技术实施例1的剖视图；图5是本技术实施例1中壳体内的结构示意图；图6是本技术实施例1中盖板的结构示意图；图7是本技术实施例1中双扭簧的结构示意图；图8是本技术实施例1中第一联动件的结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-8所示，一种万能式断路器双联锁结构，包括壳体1以及盖板2，盖板2相对壳体1活动设置。盖板2上设有第一通孔21、第二通孔22、固定孔23、腰型孔24、阻挡件25以及限位缺口26，两个通孔为独立设置，并不连通，且关于隔板3对称设置，由于两个通孔的结构一致，故此处仅描述第一通孔21的结构。第一通孔21内设有阻挡部211，阻挡部211位于腰型孔24一侧，防止盖板2朝向腰型孔24一侧运动，此处阻挡部211与通孔的侧壁通过连接面212连接，连接面212为斜面或内弧面。腰型孔24位于盖板2的上方，腰型孔24主要与导向柱14配合，形成导向效果。进一步，导向柱14上设有导向孔141，螺丝143穿过垫片142与导向孔141连接固定。垫片142与螺丝143的设置，使得盖板2与壳体1起到一定的固定效果，但是此处固定并不是将盖板2与壳体1牢牢固定，固定后，盖板2同样与壳体1呈活动设置，即盖板2能够前后移动。此处盖板2的实际移动方式可以根据实际安装环境进行调整，并不仅限于前后移动。固定孔23位于盖板2的中心位置，且固定孔23为上小下大，即固定孔23在盖板2的底面上的面积大于固定孔23在盖板2顶面上的面积。固定孔23包括第一斜面231、垂直面232以及第二斜面233，第一斜面231通过垂直面232与第二斜面233连接，形成梯形结构，即第一斜面231与第二斜面233为反方向设置，第二斜面233位于盖板2的顶面上。双扭簧4的连接部直接与垂直面232相抵，伸出至盖板2外。限位缺口26位于盖板2的下方，限位缺口26的数量为两个，限位缺口26与限位凸起配合，限制盖板2过度移动。阻挡件25位于盖板2的左侧上，主要用于与断路器的分闸连杆构成限位配合。双扭簧4包括两个扭簧部41以及连接部42，两个扭簧部41通过连接部42连接，且两个扭簧部41关于连接部42为对称设置。壳体1上设有隔板3以及容纳腔室11，隔板3将容纳腔室11分隔成两个小腔室111，隔板3的作用是分隔两个小腔室111以及固定双扭簧4用。隔板3的两侧面结构相同，故仅描述其中一侧面。隔板3侧面上设有固定块31以及卡块32，扭簧部41套设在固定孔23上，扭簧部41的伸出端与卡块32相卡，连接部42从固定孔23中伸出至盖板2外，形成复位效果。壳体1内设有第一锁定结构5以及第二锁定结构6，第一锁定结构5与第二锁定结构6分别位于两个小腔室111内，第一锁定结构5对应第一通孔21，第二锁定结构6对应第二通孔22。第一锁定结构5包括第一锁芯51以及与第一锁芯51联动的第一联动件52，第一锁芯51与第一联动件52为同心轴设置，第一联动件52上设有第一联动部521，通过钥匙插入至第一锁芯51内，带动第一锁芯51转动，使得第一联动部521与第一通孔21内的阻挡部211相抵，实现锁定效果。进一步，为了提高第一联动部521的转动效果，第一联动部521朝向通孔侧壁的面为外弧面。同时，小腔室111位于第一联动部521的转动轨迹的侧壁上设有弧面112。第一锁芯51的锁孔从壳体1的另一侧上伸出，第一锁芯51上还设有第一头套511，用于保护第一锁芯51。第二锁定结构6包括第二锁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能式断路器双联锁结构，其特征在于：包括壳体以及盖板，盖板相对壳体活动设置，盖板上设有两个通孔，通孔边壁上设有阻挡部，壳体内设有第一锁定结构以及第二锁定结构，第一锁定结构包括第一锁芯以及与第一锁芯联动的第一联动件，第二锁定结构包括第二锁芯以及与第二锁芯联动的第二联动件，第一联动件与第二联动件同时与对应的阻挡部不相抵时，盖板可移动，盖板与断路器的分闸连杆构成限位配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器双联锁结构，其特征在于：包括壳体以及盖板，盖板相对壳体活动设置，盖板上设有两个通孔，通孔边壁上设有阻挡部，壳体内设有第一锁定结构以及第二锁定结构，第一锁定结构包括第一锁芯以及与第一锁芯联动的第一联动件，第二锁定结构包括第二锁芯以及与第二锁芯联动的第二联动件，第一联动件与第二联动件同时与对应的阻挡部不相抵时，盖板可移动，盖板与断路器的分闸连杆构成限位配合。


2.如权利要求1所述的一种万能式断路器双联锁结构，其特征在于：还包括双扭簧，壳体内设有隔板，盖板上设有固定孔，双扭簧上设有连接部，双扭簧的两端分别与隔板的两侧壁相卡，连接部从固定孔中伸出且与固定孔相卡。


3.如权利要求2所述的一种万能式断路器双联锁结构，其特征在于：隔板上设有固定块以及卡块，双扭簧包括扭簧部，扭簧部套设在固定孔上，一端与卡块相卡。


4.如权利要求2所述的一种万能式断路器双联锁结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建永，张豪，刘自喻，
申请(专利权)人：乐清市振弘开关有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33