驱动装置、照相装置以及电子设备制造方法及图纸

技术编号:23858901 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-18 12:40
本实用新型专利技术提供驱动装置、照相装置以及电子设备,其中的驱动装置在定子和动子通过SMA线材联结、动子通过SMA线材相对于定子移动的驱动装置中,定子和动子难以发生变形。该驱动装置中,定子和动子通过SMA线材联结、所述动子通过所述SMA线材相对于所述定子移动,在所述定子或者所述动子的基台上形成突起部,所述SMA线材的端部形成线圈状,所述突起部与所述SMA线材的所述线圈状内部进行全周接触。

Drives, cameras and electronics

【技术实现步骤摘要】
驱动装置、照相装置以及电子设备
本技术涉及驱动装置。该驱动装置搭载光学部件进行驱动,并安装在照相装置或者手机、智能手机、平板电脑、笔记本等电子设备上使用。例如,在照相装置或者内设该照相装置的智能手机等电子设备中,用于驱动相对于位置固定的定子而移动的动子等。
技术介绍
一直以来,作为搭载光学部件进行驱动的驱动装置,定子和相对于该定子而移动的动子的结构通过可伸缩形状记忆合金制(SMA)的线材联结起来。相关现有技术可参考专利文献1(JP2018-500593号公报)、专利文献2(WO2015/036761)。在专利文献1中,记录了可安装在手机、平板电脑、笔记本中的相机镜头光学图像稳定化(OIS)装置。该相机镜头光学图像稳定化(OIS)装置的定子和动子通过SMA线材联结,动子通过SMA线材相对于定子移动。定子具有静止压接件(crimp),动子具有可动压接件。在静止压接件、可动压接件上安装SMA线材,定子和动子通过SMA线材联结。对于在专利文献2中记录的驱动装置,其定子和动子也是通过SMA线材联结的,动子通过SMA线材相对于定子移动。在该驱动装置的定子和动子上分别设置压接件。该压接件将金属板弯折,夹住SMA线材的端部,铆接,使金属板弯折180度。由此将SMA线材和定子之间、SMA线材和动子之间联结起来。
技术实现思路
【本技术要解决的技术问题】在定子和动子通过SMA线材联结、动子通过SMA线材相对于定子移动的驱动装置中,当将设置在定子、动子上的压接件弯折,夹住SMA线材的端部、铆接,使该压接件弯折180度,以固定SMA线材的时候,构成该压接件的定子、动子可能发生变形。为了使其不发生变形,需要调整弯折压接件的力道、弯折角度等,其操作过程比较繁琐。本技术旨在在定子和动子通过SMA线材联结、动子通过SMA线材相对于定子移动的驱动装置中,提供定子和动子难以发生变形的驱动装置。一种驱动装置,包括定子和动子,所述定子和所述动子通过SMA线材联结,所述动子通过所述SMA线材相对于所述定子移动,其中,在所述定子或者所述动子的基台上形成突起部,所述SMA线材的端部形成线圈状,所述突起部与所述SMA线材的所述线圈状内部进行全周接触。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述突起部由热传导率在10W/mK以上的材料形成。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述突起部由金属材料形成。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述突起部和所述基台由相同材料形成,所述基台与所述定子上形成的端子部进行电气连接。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述基台的端部弯曲形成所述突起部。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,形成所述线圈状的所述SMA线材的所述端部,安装在所述突起部。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述SMA线材的所述端部在所述突起部上缠绕多圈,形成所述线圈状。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述线圈状的所述SMA线材的所述端部,使用导电性粘合剂固定在所述突起部。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述突起部具有不同外侧尺寸的顶端部和基端部,具有比所述顶端部更大外形尺寸的所述基端部联结所述基台和所述顶端部,只有所述顶端部与所述SMA线材的所述线圈状内部进行全周接触。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述基台为板状基台,所述突起部从所述板状基台的板面部或者平行于所述SMA线材延伸方向的平行侧面部突出出来,所述SMA线材与所述板面部或所述平行侧面部保持分离。在所述的驱动装置的一个或多个实施方式中,所述基台为板状基台,所述基台的端部相对于板面部在所述SMA线材延伸方向的正交方向上弯折,从弯折后的外侧的外侧面突出形成所述突起部,所述SMA线材与板面部分离设置,在所述基台的所述端部沿着弯折后的外侧的曲面延伸直到所述突起部。一种照相装置,其具有任一所述的驱动装置。一种电子设备,其具有所述的照相装置。【有益效果】根据本技术,在定子和动子通过SMA线材联结、动子通过SMA线材相对于定子移动的驱动装置中,由于所述SMA线材的端部形成线圈状,所述突起部与所述SMA线材的所述线圈状内部进行全周接触,无须将设置在定子、动子上的压接件弯折以固定SMA线材,因此定子和动子难以发生变形。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:【图1】为本技术实施形态的一个例子的说明图,是整个驱动装置的斜视图。【图2】为图1的驱动装置的平面图。【图3A】、【图3B】为本技术实施形态的一个例子的说明图,图3A是省略了一部分配备在基台上的突起部与SMA线材端部结合的状态的斜视图,图3B是将说明事先形成的线圈状SMA线材端部向突起部安装前的状态的一部分省略后的侧视图。【图4】为表示本技术实施形态另外一例的省略其中一部分的斜视图。【图5】为表示本技术实施形态另外一例的省略其中一部分的斜视图。【图6】为表示本技术实施形态另外一例的省略其中一部分的斜视图。【编号说明】1基台1a端部5板面部6平行侧面部7正交侧面部8外侧面10驱动装置20定子22本体部24突起部24a顶端部24b基端部26端子部30动子32本体部34突起部36臂部40SMA线材40a、40b端部具体实施方式下面参照附图说明本技术实施形态的一个例子。首先通过图1、图2对本实施形态的驱动装置10的概要进行说明。本实施形态的驱动装置10的定子20和动子30通过SMA线材40联结。随着向SMA线材40提供电流,温度产生变化导致SMA线材40伸缩,动子30相对于定子20移动。在中央具有贯通孔的四角板状动子30于在中央具有贯通孔的四角板状定子20上,通过未进行图示的滑动机构重叠起来,使相互的角和角相应。滑动机构可以由球体等构成,也可以由动子30和定子20直接接触。动子30具有从本体部32的边缘部点对称地延伸出来的2根细长臂部36,臂部36的顶端分别连接定子20的本体部22的边缘部。由此,动子30获得支撑,并相对于定子20在板状的面内方向自由移动。在定子20的本体部22上的四角形的一个对角线上的角,分别设置两个突起部24。而且在动子30的本体部32上的四角形的另外对角线上的角,分别设置两个突起部34。在四角形的各边,定子20的突起部24和动子30的突起部34通过SMA线材40联结。具体地,SMA线材40的定子20侧的端部40a形成线圈状,突起部24与线圈状的端部40a内部进行全周接触。SMA线材40的动子30侧的端部40b形成线圈状,突起部34与线圈状的端部40b内部进行全周接触。定子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动装置,包括定子和动子,/n所述定子和所述动子通过SMA线材联结,所述动子通过所述SMA线材相对于所述定子移动,/n其特征在于:/n在所述定子或者所述动子的基台上形成突起部,/n所述SMA线材的端部形成线圈状,/n所述突起部与所述SMA线材的所述线圈状内部进行全周接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种驱动装置,包括定子和动子,
所述定子和所述动子通过SMA线材联结,所述动子通过所述SMA线材相对于所述定子移动,
其特征在于:
在所述定子或者所述动子的基台上形成突起部,
所述SMA线材的端部形成线圈状,
所述突起部与所述SMA线材的所述线圈状内部进行全周接触。


2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述突起部由热传导率在10W/mK以上的材料形成。


3.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述突起部由金属材料形成。


4.根据权利要求2或3所述的驱动装置,其特征在于,所述突起部和所述基台由相同材料形成,所述基台与所述定子上形成的端子部进行电气连接。


5.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述基台的端部弯曲形成所述突起部。


6.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,形成所述线圈状的所述SMA线材的所述端部,安装在所述突起部。


7.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述SMA线材的所述端部在所述突起部上缠绕多圈,形成所述线圈状。


8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:星光文
申请(专利权)人:新思考电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1