一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置，包括调试套筒，调试套筒为中空圆筒型；调试套筒的左侧成型有上下对称的第一卡扣；调试套筒的右侧安装有旋转轴套，旋转轴套为中空圆柱型；旋转轴套内部的左侧成型有与调试套筒的右侧相对应的轴套内槽，调试套筒的右侧安装与轴套内槽的内部；轴套内槽的内部与调试套筒的外部通过螺纹配合，轴套内槽的内部与调试套筒的内部滑动配合；转动轴套的右侧还成型有上下对称的第二卡扣。通过本实用新型专利技术，简化了定焦程序，快速达到优化生产和检修的参数要求，解决了生产检修期间容易出现焦距偏移的问题，并且有效地减少了生产检修所需的时间。

A device for adjusting and fixing the imaging focal length between CCD sensor and objective lens assembly

【技术实现步骤摘要】
一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置
本技术涉及内窥镜领域，尤其是涉及一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置。
技术介绍
典型的硬性内窥镜的光学成像系统由物镜系统、中转系统(转像系统)及目镜系统三部分组成。物镜是在光学系统中第一次对实际物体成像的光学部件；目镜是将物镜所成的像放大后供眼睛观察用的光学部件。在内窥镜中，物镜和目镜通常是各由一组透镜组成的透镜组，故称为物镜系统和目镜系统。中转系统是与物镜系统和目镜系统具有良好耦合性的，用以转像的光学系统，其放大率通常为1倍。在CCD传感器与物镜组件的生产与检修过程中，现有技术通过普通塑胶筒套对物镜和图像传感器进行无固定式定焦，定焦程序繁琐，并且定焦的准确性不足，容易导致物镜和图像传感器对焦效果不好，难以快速达到生产和检修的参数要求，焦距容易出现偏移，塑胶筒套也容易损害图像传感器
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置，包括调试套筒，调试套筒为中空圆筒型；调试套筒的左侧成型有上下对称的第一卡扣；调试套筒的右侧安装有旋转轴套，旋转轴套为中空圆柱型；旋转轴套内部的左侧成型有与调试套筒的右侧相对应的轴套内槽，调试套筒的右侧安装与轴套内槽的内部；轴套内槽的内部与调试套筒的外部通过螺纹配合，轴套内槽的内部与调试套筒的内部滑动配合；旋转轴套的右侧还成型有上下对称的第二卡扣。作为本技术进一步的方案：旋转轴套的内部右侧还成型有物镜槽。作为本技术进一步的方案：第一卡扣位于调试套筒的轴心的一侧成型有半圆形的第一凸块。作为本技术进一步的方案：第二卡扣位于旋转轴套的轴心的一侧成型有半圆形的第二凸块。作为本技术进一步的方案：调试套筒的内部还成型有限位凸块。作为本技术进一步的方案：所述限位凸块为圆环形且与调试套筒同轴心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将CCD传感器装入调试套筒内，然后将物镜组件装入旋转轴套内，通过转动旋转轴套进行快速对焦，从而达到生产和检修所需达到的参数要求。简化了定焦程序，快速达到优化生产和检修的参数要求，解决了生产检修期间容易出现焦距偏移的问题，并且有效地减少了生产检修所需的时间。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的第一卡扣的结构示意图。图3是本技术的第二卡扣的结构示意图。图4是图1中A的放大图。图5是本技术的工作状态示意图。图中：1、调试套筒；2、旋转轴套；3、CCD传感器；4、物镜组件；11、限位凸块；12、第一卡扣；13、第一凸块；21、轴套内槽；22、第二卡扣；23、第二凸块；24、物镜槽。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置，包括调试套筒1，调试套筒1为中空圆筒型；调试套筒1的左侧成型有上下对称的第一卡扣12；调试套筒1的右侧安装有旋转轴套2，旋转轴套2为中空圆柱型；旋转轴套2内部的左侧成型有与调试套筒1的右侧相对应的轴套内槽21，调试套筒1的右侧安装与轴套内槽21的内部；轴套内槽21的内部与调试套筒1的外部通过螺纹配合，轴套内槽21的内部与调试套筒1的内部滑动配合；旋转轴套2的右侧还成型有上下对称的第二卡扣22。旋转轴套2的内部右侧还成型有物镜槽24；第一卡扣12位于调试套筒1的轴心的一侧成型有半圆形的第一凸块13；第二卡扣22位于旋转轴套2的轴心的一侧成型有半圆形的第二凸块23；调试套筒1的内部还成型有限位凸块11，所述限位凸块11为圆环形且与调试套筒1同轴心。如图5所示，本技术的工作原理是：将CCD传感器3装入调试套筒1内，然后将物镜组件4装入旋转轴套2的物镜槽24内，通过转动旋转轴套2进行快速对焦，从而达到生产和检修所需达到的参数要求。简化了定焦程序，快速达到优化生产和检修的参数要求，解决了生产检修期间容易出现焦距偏移的问题，并且有效地减少了生产检修所需的时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置，其特征在于，包括调试套筒，调试套筒为中空圆筒型；调试套筒的左侧成型有上下对称的第一卡扣；调试套筒的右侧安装有旋转轴套，旋转轴套为中空圆柱型；旋转轴套内部的左侧成型有与调试套筒的右侧相对应的轴套内槽，调试套筒的右侧安装与轴套内槽的内部；轴套内槽的内部与调试套筒的外部通过螺纹配合，轴套内槽的内部与调试套筒的内部滑动配合；旋转轴套的右侧还成型有上下对称的第二卡扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置，其特征在于，包括调试套筒，调试套筒为中空圆筒型；调试套筒的左侧成型有上下对称的第一卡扣；调试套筒的右侧安装有旋转轴套，旋转轴套为中空圆柱型；旋转轴套内部的左侧成型有与调试套筒的右侧相对应的轴套内槽，调试套筒的右侧安装与轴套内槽的内部；轴套内槽的内部与调试套筒的外部通过螺纹配合，轴套内槽的内部与调试套筒的内部滑动配合；旋转轴套的右侧还成型有上下对称的第二卡扣。


2.根据权利要求1所述的一种CCD传感器与物镜组件之间成像焦距调试与定焦装置，其特征在于，旋转轴套的内部右侧还成型有物镜槽。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，陈土新，杨建国，
申请(专利权)人：广东康力得医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44