用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框制造技术

技术编号:23857701 阅读:69 留言:0更新日期:2020-04-18 12:01
本实用新型专利技术公开了一种用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框,包括夹持框本体,所述夹持框本体的内壁上凹陷形成有一圈沿夹持框本体周向延伸的线光源安装槽,在该线光源安装槽的槽底安装有一圈沿线光源安装槽延伸的线光源,在所述线光源安装槽的槽口安装有一圈沿线光源安装槽延伸的狭缝光阑,该狭缝光阑的狭缝,在所述夹持框本体的内侧设置有两圈遮光条,所述遮光条的外缘或与狭缝光阑紧密贴合,或与夹持框本体的内壁紧密贴合。采用以上技术方案,具备了排除相邻元件干扰,配合获取无伪损伤的高质量元件损伤图像的能力,以直观地原位在线监测大口径光学元件的损伤,便捷高效获得损伤的尺寸和分布位置信息。

Mounting and clamping frame for in-situ inspection of densely arranged large-diameter optical elements

【技术实现步骤摘要】
用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框
本技术涉及光学元件安装检测
,具体涉及一种用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框。
技术介绍
对于高功率激光装置,尽管新的抗激光损伤光学材料和加工技术不断开发出来,但是在经济和科技两方面的因素驱使下,激光器设计人员不断把系统的运行功率提高到这些新材料和新工艺的极限,以达到在确定的费用下尽可能获得更高的输出能量的目的。在接近或超过光学元件损伤阈值运行的高功率激光装置面临的最严重的挑战之一是光学元件的激光诱导损伤问题,灾难性的是,元件激光损伤一旦发生,在激光后续发次辐照下其尺寸快速增长,导致元件报废,极大地制约了高功率激光装置的经济稳定运行。针对高功率激光装置超阈值运行这种特殊的运行状态,必须监测识别服役光学元件上的每个损伤点,并跟踪每个损伤点的尺寸增长情况,获得元件损伤状态的基本数据,一旦损伤点达到规定的尺寸,元件立即下架,对损伤点进行修复处理,延长元件的使用寿命。因此,为了大型高功率激光装置的经济可靠运行,维持光学元件稳定性以提高其服役寿命,必须掌握原位监测大口径光学元件激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框,包括夹持框本体(1),其特征在于:所述夹持框本体(1)的内壁上凹陷形成有一圈沿夹持框本体(1)周向延伸的线光源安装槽(1a),在该线光源安装槽(1a)的槽底安装有一圈沿线光源安装槽(1a)延伸的线光源(2),在所述线光源安装槽(1a)的槽口安装有一圈沿线光源安装槽(1a)延伸的狭缝光阑(3),该狭缝光阑(3)的狭缝(3a),在所述夹持框本体(1)的内侧设置有两圈遮光条(4),所述遮光条(4)的外缘或与狭缝光阑(3)紧密贴合,或与夹持框本体(1)的内壁紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框,包括夹持框本体(1),其特征在于:所述夹持框本体(1)的内壁上凹陷形成有一圈沿夹持框本体(1)周向延伸的线光源安装槽(1a),在该线光源安装槽(1a)的槽底安装有一圈沿线光源安装槽(1a)延伸的线光源(2),在所述线光源安装槽(1a)的槽口安装有一圈沿线光源安装槽(1a)延伸的狭缝光阑(3),该狭缝光阑(3)的狭缝(3a),在所述夹持框本体(1)的内侧设置有两圈遮光条(4),所述遮光条(4)的外缘或与狭缝光阑(3)紧密贴合,或与夹持框本体(1)的内壁紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框,其特征在于:所述线光源(2)位于线光源安装槽(1a)槽底的中间位置。


3.根据权利要求1或2所述的用于原位检测密集排布大口径光学元件的安装夹持框,其特征在于:所述线光源(2)为LED线光源。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张传超王海军张丽娟蒋晓龙陈静方振华廖威栾晓雨蒋晓东
申请(专利权)人:中国工程物理研究院激光聚变研究中心
类型:新型
国别省市:四川;51

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