一种模具校验盘制造技术

为了解决千分尺的示值误差，通过制造一个模具校验盘，在使用千分尺的时候，先用千分尺在模具校验盘上校验一下，看千分尺是否存在示值误差，若存在示值误差可及时通过模具校验盘上的准确数值来确定千分尺的示值误差，通过数学计算即时调整千分尺的读数，方便又快捷的得到精准的千分尺读数。一种模具校验盘，包括钢板1，在所述钢板1的靠近对角线处挖有一个梯形凹槽2，其特征在于：梯形凹槽2的斜边为阶梯5状，每个阶梯5的公差为25mm，精度为±0.001mm，所述阶梯5棱边处设置一个碰数孔3，通过碰数孔3对阶梯5进行开凿加工。

A kind of mould checking disk

【技术实现步骤摘要】
一种模具校验盘
本技术涉及模具领域，较为具体的，涉及到一种模具校验盘。
技术介绍
千分尺是一种精密的测量量具，比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米，千分尺的工作原理是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离，因此，沿轴线方向移动的微小距离就能用圆周上的读数表示出来，螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50＝0.01mm，可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可精确到0.01mm，由于还能在估读一位，可读到毫米的千分位，估又名千分尺。但是，由于千分尺用久了会产生示值误差，由于消除示值误差是千分尺修理中较难的一个项目，产生示值误差的原因很多，入螺旋副的制造精度不精确，使用中螺旋副出现不均匀磨损，螺杆有轴向窜动和径向摆动，测量面(即合金触头)的平面度和平行度不好等，千分尺的示值误差会直接影响模具制造的精度，如何即时得知千分尺存在示值误差，解决千分尺的示值误差就成了当下非常重要的问题。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决千分尺的入螺旋副的制造精度不精确，使用中螺旋副出现不均匀磨损，螺杆有轴向窜动和径向摆动，测量面(即合金触头)的平面度和平行度不好等产生的示值误差，通过制造一个模具校验盘，在使用千分尺的时候，先用千分尺在模具校验盘上校验一下，看千分尺是否存在示值误差，若存在示值误差可及时通过模具校验盘上的准确数值来确定千分尺的示值误差，通过数学计算即时调整千分尺的读数，方便又快捷的得到精准的千分尺读数。一种模具校验盘，包括钢板1，在所述钢板1的靠近对角线处挖有一个梯形凹槽2，其特征在于：梯形凹槽2的斜边为阶梯状，每个阶梯5的公差为25mm，精度为±0.001mm，所述阶梯5棱边处设置一个碰数孔3，通过碰数孔3对阶梯5进行开凿加工。进一步的，钢板1为一个长方体，长方体侧面的四角各开有一个螺纹孔6，可通过螺纹孔固定在安装架上，视角平视读取千分尺的读数，避免了因为视角的角度问题产生的千分尺读数的误差。进一步的，梯形凹槽2为一个直角梯形，上底的长度为75mm,下底的长度为1000mm。进一步的，梯形凹槽2的直线边距离钢板1的距离均为40mm～45mm，防止钢板1应外界因素致梯形凹槽2热胀冷缩或断裂导致梯形凹槽2精度不准。进一步的，模具校验盘的材质为不锈钢，不锈钢材质的不易腐蚀变形，使得模具校验盘上的每个阶梯5的长度的精度受影响。进一步的，碰数孔3的直径为28mm～32mm,较为优选的为30mm。进一步的，梯形凹槽2四角各设有一个圆形，方便梯形凹槽2的加工。进一步的，钢板1的顶端开设有个通孔4，通过通孔4悬吊移动模具校验盘。进一步的，梯形凹槽2的深度为28mm～32mm，较为优选的为30mm，深度的设计依据为千分尺的测微螺杆的直径和千分尺固定套管的直径。进一步的，钢板1的厚度为梯形凹槽2深度的2倍，较厚容易使得钢板1的重量增加，一方面不容易搬动，另外一方面浪费材料，成本贵，较薄又容易使得开凿梯形凹槽2时凿坏梯形凹槽2底部，使得底部受外部污染，落灰影响模具校验盘精度。进一步的，阶梯5数为36个到38个，每个阶梯5的高度为15mm～25mm。本技术的有益效果为：在测量模具零件时，先将千分尺测量相对应的阶梯5刻度，确定千分尺的实际示值，从而保证千分尺测量模具零件的精度，使得生产的产品精度更高，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的模具校验盘的主视图。图2为本技术的模具校验盘的侧面剖面图。主要元件符号说明钢板1梯形凹槽2碰数孔3通孔4阶梯5螺纹孔6如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式如图1所示，为本技术的模具校验盘的主视图；如图2所示，为本技术的模具校验盘的侧面剖面图。一种模具校验盘，包括钢板1，在所述钢板1的靠近对角线处挖有一个梯形凹槽2，其特征在于：梯形凹槽2的斜边为阶梯5状，每个阶梯5的公差为25mm，精度为±0.001mm，所述阶梯5棱边处设置一个碰数孔3，通过碰数孔3对阶梯5进行开凿加工。所述钢板1为一个长方体，长方体侧面的四角各开有一个螺纹孔6，可通过螺纹孔固定在安装架上，视角平视读取千分尺的读数，避免了因为视角的角度问题产生的千分尺读数的误差。所述梯形凹槽2为一个直角梯形，上底的长度为75mm,下底的长度为1000mm。所述梯形凹槽2的直线边距离钢板1的距离均为40mm～45mm，防止钢板1应外界因素致梯形凹槽2热胀冷缩或断裂导致梯形凹槽2精度不准。所述模具校验盘的材质为不锈钢，不锈钢材质的不易腐蚀变形，使得模具校验盘上的每个阶梯5的长度的精度受影响。所述碰数孔3的直径为28mm～32mm,较为优选的为30mm。所述梯形凹槽2四角各设有一个圆形，方便梯形凹槽2的加工。所述钢板1的顶端开设有个通孔4，通过通孔4悬吊移动模具校验盘。所述梯形凹槽2的深度为28mm～32mm，较为优选的为30mm，深度的设计依据为千分尺的测微螺杆的直径和千分尺固定套管的直径。所述钢板1的厚度为梯形凹槽2深度的2倍，较厚容易使得钢板1的重量增加，一方面不容易搬动，另外一方面浪费材料，成本贵，较薄又容易使得开凿梯形凹槽2时凿坏梯形凹槽2底部，使得底部受外部污染，落灰影响模具校验盘精度。所述阶梯5数为36个到38个，每个阶梯5的高度为15mm～25mm。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具校验盘，包括钢板(1)，在所述钢板(1)的靠近对角线处挖有一个梯形凹槽(2)，其特征在于：梯形凹槽(2)的斜边为阶梯(5)状，每个阶梯(5)的公差为25mm，精度为±0.001mm，所述阶梯(5)棱边处设置一个碰数孔(3)，通过碰数孔(3)对阶梯(5)进行开凿加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具校验盘，包括钢板(1)，在所述钢板(1)的靠近对角线处挖有一个梯形凹槽(2)，其特征在于：梯形凹槽(2)的斜边为阶梯(5)状，每个阶梯(5)的公差为25mm，精度为±0.001mm，所述阶梯(5)棱边处设置一个碰数孔(3)，通过碰数孔(3)对阶梯(5)进行开凿加工。


2.如权利要求1所述的模具校验盘，其特征在于：钢板(1)为一个长方体，长方体侧面的四角各开有一个螺纹孔(6)。


3.如权利要求1所述的模具校验盘，其特征在于：梯形凹槽(2)为一个直角梯形，上底的长度为75mm,下底的长度为1000mm。


4.如权利要求1所述的模具校验盘，其特征在于：梯形凹槽(2)的直线边距离钢板(1)的距离均为40mm～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：昆山誉恒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32