一种灯槽造型结构制造技术

技术编号:23853126 阅读:61 留言:0更新日期:2020-04-18 09:41
本实用新型专利技术提供灯槽造型结构,属于灯槽技术领域。该灯槽造型结构包括固定板、C型支撑板、C型连接板、第一插槽、第一灯槽板、第二插槽、第二灯槽板、空腔和支撑块。本实用新型专利技术中的固定板固定在墙壁上,支撑块支撑C型连接板,第一灯槽板插接于固定板底端的第一插槽,第二灯槽板插接于C型连接板底端的第二插槽,支撑块设置于空腔内,防止C型连接板变形,进而防止C型连接板变形,固定板、C型连接板和C型支撑板均可以由工业化生产得到,可模块化生产,降低生产成本,可以实现快速装配,大大提高了安装效率。

A modeling structure of lamp slot

【技术实现步骤摘要】
一种灯槽造型结构
本技术属于灯槽
,涉及一种灯槽造型结构。
技术介绍
当下市场上,装修标准化的程度越来越高,现在安装的多数材料都为片状板形式,为做一体灯槽造型结构增加了不少难度,安装复杂。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供一种灯槽造型结构,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种安装方便的灯槽造型结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种灯槽造型结构,包括固定在墙壁上的固定板、C型支撑板、设置于固定板、C型支撑板之间的C型连接板、设置于固定板底端的第一插槽、设置于固定板底端、用以插接于第一插槽的第一灯槽板、设置于C型连接板底端的第二插槽、设置于C型连接板底端、用以插接于第二插槽的第二灯槽板、设置于C型支撑板顶端的多个空腔和设置于空腔内、用以支撑C型连接板的支撑块,所述固定板的底面一侧为长方形、另一侧为弧形,所述C型支撑板的底面为弧形,所述C型连接板的底面为与C型支撑板的连接处的圆的半径小于与固定板的连接处的圆的半径的同心圆,所述空腔为弧形,所述C型连接板一端粘接于固定板、另一端粘接于C型支撑板。优选的,所述支撑块为铝合金支撑块。优选的,所述固定板为铝合金固定板,所述C型连接板为铝合金C型连接板,所述C型支撑板为铝合金C型支撑板。优选的,所述支撑块点段式设置于空腔内。优选的,所述第一灯槽板在其插接于第一插槽时粘接于固定板,所述第二灯槽板在其插接于第二插槽时粘接于C型连接板。优选的,所述固定板通过螺钉固定在墙壁上。<br>优选的,所述支撑块粘接于C型支撑板。优选的,还包括设置于C型支撑板一端、用以防止支撑块从空腔滑出的止挡板。优选的,所述止挡板为弧形止挡板。优选的,还包括设置于固定板一端的第三插槽和插接于第三插槽的第三灯槽板,所述第三灯槽板在其插接于第三插槽时粘接固定板。本技术中的固定板固定在墙壁上,支撑块支撑C型连接板,第一灯槽板插接于固定板底端的第一插槽,第二灯槽板插接于C型连接板底端的第二插槽,固定板的底面一侧为长方形、另一端为弧形,方便连接C型连板,C型支撑板的底面为弧形,C型连接板的底面为与C型支撑板的连接处的圆的半径小于与固定板的连接处的圆的半径的同心圆,方便分别将固定板和C型支撑板连接在一起,C型支撑板上设有多个空腔,支撑块设置于空腔内,防止C型连接板变形,进而防止C型连接板变形,固定板、C型连接板和C型支撑板均可以由工业化生产得到,可模块化生产,降低生产成本,可以实现快速装配,大大提高了安装效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术的后视图。图中:1-固定板,2-C型支撑板,21-止挡板,3-C型连接板,4-支撑块,5-第一灯槽板,6-第二灯槽板,7-第三灯槽板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。请参阅图1、图2和图3,本实施例中的灯槽造型结构,包括固定在墙壁上的固定板1、C型支撑板2、设置于固定板1、C型支撑板2之间的C型连接板3、设置于固定板1底端的第一插槽、设置于固定板1底端、用以插接于第一插槽的第一灯槽板5、设置于C型连接板3底端的第二插槽、设置于C型连接板3底端、用以插接于第二插槽的第二灯槽板6、设置于C型支撑板2顶端的多个空腔和设置于空腔内、用以支撑C型连接板3的支撑块4,固定板1的底面一侧为长方形、另一侧为弧形,C型支撑板2的底面为弧形,C型连接板3的底面为与C型支撑板2的连接处的圆的半径小于与固定板1的连接处的圆的半径的同心圆,空腔为弧形,C型连接板3一端粘接于固定板1、另一端粘接于C型支撑板2。此处,固定板1固定在墙壁上,支撑块4支撑C型连接板3,第一灯槽板5插接于固定板1底端的第一插槽,第二灯槽板6插接于C型连接板3底端的第二插槽,固定板1的底面一侧为长方形、另一端为弧形,方便连接C型连板,C型支撑板2的底面为弧形,C型连接板3的底面为与C型支撑板2的连接处的圆的半径小于与固定板1的连接处的圆的半径的同心圆,方便分别将固定板1和C型支撑板2连接在一起,C型支撑板2上设有多个空腔,支撑块4设置于空腔内,防止C型连接板3变形,进而防止C型连接板3变形,固定板1、C型连接板3和C型支撑板2均可以由工业化生产得到,可模块化生产,降低生产成本,可以实现快速装配,大大提高了安装效率。第一灯槽板5水平设置,方便安装灯。第二灯槽板6水平设置,方便安装灯。支撑块4可以为铝合金支撑块,可以防止火灾发生。支撑块4可以为长方体。固定板1可以为铝合金固定板1,C型连接板3为铝合金C型连接板3,C型支撑板2为铝合金C型支撑板2,可以避免火灾发生。支撑块4可以点段式设置于空腔内。第一灯槽板5可以在其插接于第一插槽时粘接于固定板1,第二灯槽板6在其插接于第二插槽时粘接于C型连接板3。固定板1可以通过螺钉固定在墙壁上,安装简便。支撑块4可以粘接于C型支撑板2,安装简便。作为本实施例中的灯槽造型结构还可以包括设置于C型支撑板2一端、用以防止支撑块4从空腔滑出的止挡板21。止挡板21可以为弧形止挡板,且止挡板21的弧度等于C型支撑板2的弧度,方便安装。作为本实施例中的灯槽造型结构还可以包括设置于固定板1一端的第三插槽和插接于第三插槽的第三灯槽板7,第三灯槽板7在其插接于第三插槽时粘接固定板1。在安装时,首先将C型连接板3一端涂上胶黏剂,在固定板1一端涂上胶黏剂,然后将C型连接板3的一端连接于固定板1一端,在C型连接另一端涂上胶黏剂,在C型支撑板2的一端涂上胶黏剂,然后将C型连接板3的另一端连接于C型支撑板2,接着在支撑块4的顶端和底端分别涂上胶黏剂,在C型支撑板2位于空腔的部分涂上胶黏剂,将支撑块4从侧面塞入空腔内使得支撑块4粘接于C型支撑板2,安装简便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灯槽造型结构,其特征在于:包括固定在墙壁上的固定板(1)、C型支撑板(2)、设置于固定板(1)、C型支撑板(2)之间的C型连接板(3)、设置于固定板(1)底端的第一插槽、设置于固定板(1)底端、用以插接于第一插槽的第一灯槽板(5)、设置于C型连接板(3)底端的第二插槽、设置于C型连接板(3)底端、用以插接于第二插槽的第二灯槽板(6)、设置于C型支撑板(2)顶端的多个空腔和设置于空腔内、用以支撑C型连接板(3)的支撑块(4),所述固定板(1)的底面一侧为长方形、另一侧为弧形,所述C型支撑板(2)的底面为弧形,所述C型连接板(3)的底面为与C型支撑板(2)的连接处的圆的半径小于与固定板(1)的连接处的圆的半径的同心圆,所述空腔为弧形,所述C型连接板(3)一端粘接于固定板(1)、另一端粘接于C型支撑板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯槽造型结构,其特征在于:包括固定在墙壁上的固定板(1)、C型支撑板(2)、设置于固定板(1)、C型支撑板(2)之间的C型连接板(3)、设置于固定板(1)底端的第一插槽、设置于固定板(1)底端、用以插接于第一插槽的第一灯槽板(5)、设置于C型连接板(3)底端的第二插槽、设置于C型连接板(3)底端、用以插接于第二插槽的第二灯槽板(6)、设置于C型支撑板(2)顶端的多个空腔和设置于空腔内、用以支撑C型连接板(3)的支撑块(4),所述固定板(1)的底面一侧为长方形、另一侧为弧形,所述C型支撑板(2)的底面为弧形,所述C型连接板(3)的底面为与C型支撑板(2)的连接处的圆的半径小于与固定板(1)的连接处的圆的半径的同心圆,所述空腔为弧形,所述C型连接板(3)一端粘接于固定板(1)、另一端粘接于C型支撑板(2)。


2.如权利要求1所述的一种灯槽造型结构,其特征在于:所述支撑块(4)为铝合金支撑块。


3.如权利要求1或2所述的一种灯槽造型结构,其特征在于:所述固定板(1)为铝合金固定板(1),所述C型连接板(3)为铝合金C型连接板(3),所述C型支撑板(2)为铝合金C型支撑板(2)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张烁培周东珊步挺薛猛周华君杨贺磊
申请(专利权)人:浙江亚厦装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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