热风炉动态仿真系统、方法及电子设备技术方案

技术编号:23852953 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-18 09:36
本发明专利技术提供了热风炉动态仿真系统、方法及电子设备,包括:上位机、仿真控制器、二级模型和虚拟终端;仿真控制器用于当监测到上位机发送的启动信号时,根据启动信号运行工作模式;上位机用于根据阀门动作数据控制仿真界面上的阀门动作,得到阀门状态信息,以及将阀门状态信息和初始参数信息发送至二级模型;二级模型用于根据阀门状态信息和初始参数信息计算得到结果参数信息,并将结果参数信息通过上位机发送至虚拟终端;虚拟终端用于将结果参数信息渲染至剖面模型,并将渲染后的剖面模型进行展示,缓解了现有的模拟仿真技术仿真效果差的技术问题,提高了热风炉的仿真效果,便于操作人员掌握热风炉内部的燃烧情况。

Dynamic simulation system, method and electronic equipment of hot blast stove

【技术实现步骤摘要】
热风炉动态仿真系统、方法及电子设备
本专利技术涉及工业仿真
,尤其是涉及热风炉动态仿真系统、方法及电子设备。
技术介绍
目前,对于工业过程中常见的热风炉系统,为了更好地监测热风炉的工作情况,常见的技术主要通过计算机技术仿真模拟热风炉系统,由于该技术只能监控热风炉现场数据,监测不到热风炉内部的燃烧情况,因此,现有的模拟仿真技术与热风炉系统存在较大误差,导致仿真效果较差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供热风炉动态仿真系统、方法及电子设备,以缓解现有的模拟仿真技术仿真效果差的技术问题,提高了热风炉的仿真效果,便于操作人员掌握热风炉内部的燃烧情况。第一方面,本专利技术实施例提供了一种热风炉动态仿真系统,所述系统包括:上位机、仿真控制器、二级模型和虚拟终端;其中,所述仿真控制器预先设置有热风炉的工作模式,所述上位机配置有热风炉的仿真界面,所述虚拟终端设置有热风炉的剖面模型;所述仿真控制器、所述二级模型和所述虚拟终端均与所述上位机通信连接;所述仿真控制器,用于当监测到所述上位机发送的启动信号时,根据所述启动信号运行所述工作模式;其中,所述工作模式包含有对应的阀门动作数据和对应的热风炉的初始参数信息,以及将所述阀门动作数据和所述初始参数信息发送至所述上位机;所述上位机,用于接收所述阀门动作数据和所述初始参数信息,并根据所述阀门动作数据控制所述仿真界面上的阀门动作,得到阀门状态信息,以及将所述阀门状态信息和所述初始参数信息发送至所述二级模型;所述二级模型,用于根据所述阀门状态信息和所述初始参数信息计算得到结果参数信息,并将所述结果参数信息发送至所述上位机,以使所述上位机将所述结果参数信息发送至所述虚拟终端;所述虚拟终端,用于将所述结果参数信息渲染至所述剖面模型,并将渲染后的剖面模型进行展示。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述热风炉包括燃烧、焖炉和送风三种工作状态,所述工作模式包括第一工作模式和第二工作模式;其中,所述第一工作模式为燃烧-焖炉-送风的工作模式,所述第二工作模式为送风-焖炉-燃烧的工作模式。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述系统还包括LED灯;所述上位机,还用于通过所述LED灯表示所述阀门状态信息。结合第一方面的第二种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述LED灯还包括红灯、黄灯和绿灯;所述上位机,还用于通过所述绿灯表示阀门打开状态信息,通过所述红灯表示阀门关闭状态信息,通过所述黄灯表示阀门动作状态信息。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述结果参数信息包括拱顶温度信息和烟道温度信息;所述二级模型,还用于根据所述阀门状态信息和所述初始参数信息分别计算得到所述拱顶温度信息和所述烟道温度信息。结合第一方面的第四种可能的实施方式,本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述初始参数信息包括以下一种或多种数据信息:送风时间、送风量、空气过剩系数、空煤比、CO2量和修正系数。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述系统还包括所述热风炉的实物模型,所述实物模型与所述仿真控制器通信连接;所述仿真控制器,还用于将所述阀门动作数据发送至所述实物模型,以使所述实物模型根据所述阀门动作数据切换相应的状态。第二方面,本专利技术实施例还提供一种热风炉动态仿真方法,所述方法应用于第一方面所述的热风炉动态仿真系统,所述系统包括:上位机、仿真控制器、二级模型和虚拟终端;其中,所述仿真控制器预先设置有热风炉的工作模式,所述上位机配置有热风炉的仿真界面,所述虚拟终端设置有热风炉的剖面模型,所述方法包括:当监测到所述上位机发送的启动信号时,所述仿真控制器根据所述启动信号运行所述工作模式;其中,所述工作模式包含有对应的阀门动作数据和对应的热风炉的初始参数信息,以及将所述阀门动作数据和所述初始参数信息发送至所述上位机;所述上位机接收所述阀门动作数据和所述初始参数信息,并根据所述阀门动作数据控制所述仿真界面上的阀门动作,得到阀门状态信息,以及将所述阀门状态信息和所述初始参数信息发送至所述二级模型;所述二级模型根据所述阀门状态信息和所述初始参数信息计算得到结果参数信息,并将所述结果参数信息发送至所述上位机,以使所述上位机将所述结果参数信息发送至所述虚拟终端;所述虚拟终端将所述结果参数信息渲染至所述剖面模型,并将渲染后的剖面模型进行展示。第三方面,本专利技术实施例还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现第二方面所述的热风炉动态仿真方法的步骤。第四方面,本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器运行时执行第二方面所述的热风炉动态仿真方法的步骤。本专利技术实施例带来了以下有益效果:本专利技术实施例提供了热风炉动态仿真系统、方法及电子设备,包括:上位机、仿真控制器、二级模型和虚拟终端;其中,仿真控制器预先设置有热风炉的工作模式,上位机配置有热风炉的仿真界面,虚拟终端设置有热风炉的剖面模型;仿真控制器、二级模型和虚拟终端均与上位机通信连接;仿真控制器,用于当监测到上位机发送的启动信号时,根据启动信号运行工作模式;其中,工作模式包含有对应的阀门动作数据和对应的热风炉的初始参数信息,以及将阀门动作数据和初始参数信息发送至上位机;上位机,用于接收阀门动作数据和初始参数信息,并根据阀门动作数据控制仿真界面上的阀门动作,得到阀门状态信息,以及将阀门状态信息和初始参数信息发送至二级模型;二级模型,用于根据阀门状态信息和初始参数信息计算得到结果参数信息,并将结果参数信息发送至上位机,以使上位机将结果参数信息发送至虚拟终端;虚拟终端,用于将结果参数信息渲染至剖面模型,并将渲染后的剖面模型进行展示,缓解了现有的模拟仿真技术仿真效果差的技术问题,提高了热风炉的仿真效果,便于操作人员掌握热风炉内部的燃烧情况。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种热风炉动态仿真系统的示意图;图2为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉动态仿真系统,其特征在于,所述系统包括:上位机、仿真控制器、二级模型和虚拟终端;其中,所述仿真控制器预先设置有热风炉的工作模式,所述上位机配置有热风炉的仿真界面,所述虚拟终端设置有热风炉的剖面模型;/n所述仿真控制器、所述二级模型和所述虚拟终端均与所述上位机通信连接;/n所述仿真控制器,用于当监测到所述上位机发送的启动信号时,根据所述启动信号运行所述工作模式;其中,所述工作模式包含有对应的阀门动作数据和对应的热风炉的初始参数信息,以及将所述阀门动作数据和所述初始参数信息发送至所述上位机;/n所述上位机,用于接收所述阀门动作数据和所述初始参数信息,并根据所述阀门动作数据控制所述仿真界面上的阀门动作,得到阀门状态信息,以及将所述阀门状态信息和所述初始参数信息发送至所述二级模型;/n所述二级模型,用于根据所述阀门状态信息和所述初始参数信息计算得到结果参数信息,并将所述结果参数信息发送至所述上位机,以使所述上位机将所述结果参数信息发送至所述虚拟终端;/n所述虚拟终端,用于将所述结果参数信息渲染至所述剖面模型,并将渲染后的剖面模型进行展示。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉动态仿真系统,其特征在于,所述系统包括:上位机、仿真控制器、二级模型和虚拟终端;其中,所述仿真控制器预先设置有热风炉的工作模式,所述上位机配置有热风炉的仿真界面,所述虚拟终端设置有热风炉的剖面模型;
所述仿真控制器、所述二级模型和所述虚拟终端均与所述上位机通信连接;
所述仿真控制器,用于当监测到所述上位机发送的启动信号时,根据所述启动信号运行所述工作模式;其中,所述工作模式包含有对应的阀门动作数据和对应的热风炉的初始参数信息,以及将所述阀门动作数据和所述初始参数信息发送至所述上位机;
所述上位机,用于接收所述阀门动作数据和所述初始参数信息,并根据所述阀门动作数据控制所述仿真界面上的阀门动作,得到阀门状态信息,以及将所述阀门状态信息和所述初始参数信息发送至所述二级模型;
所述二级模型,用于根据所述阀门状态信息和所述初始参数信息计算得到结果参数信息,并将所述结果参数信息发送至所述上位机,以使所述上位机将所述结果参数信息发送至所述虚拟终端;
所述虚拟终端,用于将所述结果参数信息渲染至所述剖面模型,并将渲染后的剖面模型进行展示。


2.根据权利要求1所述的热风炉动态仿真系统,其特征在于,所述热风炉包括燃烧、焖炉和送风三种工作状态,所述工作模式包括第一工作模式和第二工作模式;其中,所述第一工作模式为燃烧-焖炉-送风的工作模式,所述第二工作模式为送风-焖炉-燃烧的工作模式。


3.根据权利要求1所述的热风炉动态仿真系统,其特征在于,所述系统还包括LED灯;
所述上位机,还用于通过所述LED灯表示所述阀门状态信息。


4.根据权利要求3所述的热风炉动态仿真系统,其特征在于,所述LED灯还包括红灯、黄灯和绿灯;
所述上位机,还用于通过所述绿灯表示阀门打开状态信息,通过所述红灯表示阀门关闭状态信息,通过所述黄灯表示阀门动作状态信息。


5.根据权利要求1所述的热风炉动态仿真系统,其特征在于,所述结果参数信息包括拱顶温度信息和烟道温度信息;
所述二级模型,还用于根据所述阀门状态信息和所述初始参数信息分别计算得到所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐肖伟张润刘群峰郭雨鑫
申请(专利权)人:北京金恒博远科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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