一种地下管道智能铺管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体，所述横向固定体下端设置有履带、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体，所述装管体内腔侧壁布满有滚球，所述装管体内腔下部两端安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有弧形叶片，所述旋转轴连接有电机，所述电机安装在装管体的外壁，所述装管体下端开口的两端设置有固定板，所述固定板通过扭簧铰链有旋转板。通过旋漏管装置将若干个通管自动掉落铺设在沟坑内，铺设周期短、铺设成本低，不需要人力搬运，自动程度高。

An intelligent pipe laying device for underground pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种地下管道智能铺管装置
本技术属于地下暗挖工程
，尤其涉及一种地下管道智能铺管装置。
技术介绍
地下管道是敷设在地下用于输送液体、气体或松散固体的管道，现代的地下管道种类繁多，有圆形、椭圆形、半椭圆形、多圆心形、卵形、矩形（单孔、双孔和多孔）、马蹄形等各种断面形式，采用钢、铸铁、混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、砖、石、石棉水泥、陶土、塑料、玻璃钢（增强塑料）等材料建造，开槽埋管时，管道地基上的附加荷载很小，因此只需把管道安放在可靠的原状土层上，铺设管道时，地基可不作处理，但如果管道敷设在回填土、淤泥上，或在被施工超挖、原状地基被破坏的土层上，则必须对地基进行适当的处理后才能敷管。专利号为CN200510043844.5，申请日为2005-06-20，公开了一种森、热电厂蒸汽管道铺设方法，其特征在于它包括保温防水地下管道的铺设、露天管道的铺设、管道弯头的处理和冷凝水排放装置的设置，其中：保温防水地下管道的铺设包括以下步骤：a、开挖管道沟后，在沟底填充砂土做基础，压实找平；b、填充10-30cm厚的粉煤灰，将蒸汽管道铺设在粉煤灰上，再用10-30cm厚的粉煤灰将蒸汽管道覆盖；c、粉煤灰上面用砂石泥土填平；露天管道的铺设包括以下步骤：a、在蒸汽管道经过的地点打安装工艺孔，将作为支撑腿的钢筋插入安装工艺孔中，并用水泥浇铸；b、在支撑腿上焊接U形支撑板，并将蒸汽管道安装在U形支撑板上；c、在蒸汽管道的最外层涂覆胶粘剂，然后将抗紫外线防水卷材粘覆在蒸汽管道上；管道弯头的处理：管道弯头由内管道弯头、保温层和外组合钢套弯头组成，其中，保温层和外组合钢套弯。上述专利通过采用电厂煤燃烧产生的粉煤灰的凝结作用，将其填充在管道沟内将蒸汽管道包覆起来，粉煤灰在蒸汽管道周围一旦遇到水或潮湿自然会在蒸汽管道的外边凝固形成具有保温和防水作用的粉煤灰保护壳，解决了管道沟内积水问题，还加强了管道的保温防水和防护作用。但是铺设管道在坑内时，也需要人为协调、指挥，输送效率低，铺设周期长、铺设成本高。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提出了一种地下管道智能铺管装置，能够自动在沟坑内铺设管道，自动化程度高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体，其特征在于：所述横向固定体下端设置有履带、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体，所述装管体内腔侧壁布满有滚球，所述装管体内腔下部两端安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有弧形叶片，所述旋转轴连接有电机，所述电机安装在装管体的外壁，所述装管体下端开口的两端设置有固定板，所述固定板通过扭簧铰链有旋转板。所述旋转板采用塑料材质。所述固定体通过法兰与履带连接。所述固定体上设置有导航装置。所述固定体上设置有计时器。采用本技术的优点在于。1、通过旋漏管装置将若干个通管自动掉落铺设在沟坑内，铺设周期短、铺设成本低，不需要人力搬运，自动程度高，同时通过装管体内腔侧壁布满有滚球可以使通管下移通畅，不会被卡住，且通过固定板通过扭簧铰链有旋转板，通管脱离装管体后能够起到自动定位的作用，避免下落过程中发生偏移的现象发生。2、通过塑料材质避免通管被刮伤，保证完整性。3、通过法兰连接，装卸方便，便于运输。4、通过导航装置能够延续线路行走。5、通过计时器使工作人员能够统计通管铺设数量。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的具体说明，其中。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图中标记：1、横向固定体，2、履带，3、装管体，4、通管，5、滚球,6、电机，7、旋转轴，8、弧形叶片，9、扭簧，10、固定板，11、旋转板。具体实施方式实施例1如图1至2所示，一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体1，所述横向固定体1下端设置有履带2、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体3，所述装管体3内腔侧壁布满有滚球5，所述装管体3内腔下部两端安装有旋转轴7，所述旋转轴7上安装有弧形叶片8，所述旋转轴7连接有电机6，所述电机6安装在装管体3的外壁，所述装管体3下端开口的两端设置有固定板10，所述固定板10通过扭簧9铰链有旋转板11。首先，牵引设备牵动该装置移动，履带2沿着地面上的沟坑前进，在移动过程中，漏管装置上的装管体3内装有若干个通管4，当移动一个通管4长度距离时，电机6通过旋转轴7带动左端的弧形叶片8顺时针旋转，电机6通过旋转轴7带动右端的弧形叶片8逆时针旋转，两端的弧形叶片8相向旋转将第一个通管4向下旋转推送，同时卡住上端的第二个通管4，第一个通管4脱离装管体3下端开口，再扭簧的作用下旋转板11将第一个通管4往中间位置推送，使掉落的通管4精确落下，通过旋漏管装置将若干个通管自动掉落铺设在沟坑内，铺设周期短、铺设成本低，不需要人力搬运，自动程度高，同时通过装管体3内腔侧壁布满有滚球5可以使通管下移通畅，不会被卡住，且通过固定板10通过扭簧9铰链有旋转板11，通管4脱离装管体3后能够起到自动定位的作用，避免下落过程中发生偏移的现象发生。实施例2如图1至2所示，一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体1，所述横向固定体1下端设置有履带2、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体3，所述装管体3内腔侧壁布满有滚球5，所述装管体3内腔下部两端安装有旋转轴7，所述旋转轴7上安装有弧形叶片8，所述旋转轴7连接有电机6，所述电机6安装在装管体3的外壁，所述装管体3下端开口的两端设置有固定板10，所述固定板10通过扭簧9铰链有旋转板11。所述旋转板11采用塑料材质。所述固定体1通过法兰与履带2连接。首先，牵引设备牵动该装置移动，履带2沿着地面上的沟坑前进，在移动过程中，漏管装置上的装管体3内装有若干个通管4，当移动一个通管4长度距离时，电机6通过旋转轴7带动左端的弧形叶片8顺时针旋转，电机6通过旋转轴7带动右端的弧形叶片8逆时针旋转，两端的弧形叶片8相向旋转将第一个通管4向下旋转推送，同时卡住上端的第二个通管4，第一个通管4脱离装管体3下端开口，再扭簧的作用下旋转板11将第一个通管4往中间位置推送，使掉落的通管4精确落下，通过旋漏管装置将若干个通管自动掉落铺设在沟坑内，铺设周期短、铺设成本低，不需要人力搬运，自动程度高，同时通过装管体3内腔侧壁布满有滚球5可以使通管下移通畅，不会被卡住，且通过固定板10通过扭簧9铰链有旋转板11，通管4脱离装管体3后能够起到自动定位的作用，避免下落过程中发生偏移的现象发生。通过塑料材质避免通管被刮伤，保证完整性。通过法兰连接，装卸方便，便于运输。实施例3如图1至2所示，一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体1，所述横向固定体1下端设置有履带2、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体（1），其特征在于：所述横向固定体（1）下端设置有履带（2）、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体（3），所述装管体（3）内腔侧壁布满有滚球（5），所述装管体（3）内腔下部两端安装有旋转轴（7），所述旋转轴（7）上安装有弧形叶片（8），所述旋转轴（7）连接有电机（6），所述电机（6）安装在装管体（3）的外壁，所述装管体（3）下端开口的两端设置有固定板（10），所述固定板（10）通过扭簧（9）铰链有旋转板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下管道智能铺管装置，包括横向固定体（1），其特征在于：所述横向固定体（1）下端设置有履带（2）、中段部分设置有漏管装置，所述漏管装置包括装管体（3），所述装管体（3）内腔侧壁布满有滚球（5），所述装管体（3）内腔下部两端安装有旋转轴（7），所述旋转轴（7）上安装有弧形叶片（8），所述旋转轴（7）连接有电机（6），所述电机（6）安装在装管体（3）的外壁，所述装管体（3）下端开口的两端设置有固定板（10），所述固定板（10）通过扭簧（9）铰链有旋转板（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文建，鲜小红，詹正广，
申请(专利权)人：四川职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51