一种罗茨风机可调节安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及安全阀技术领域，且公开了一种罗茨风机可调节安全阀，包括下阀体和上阀体，下阀体的内部设有封堵盘，下阀体的内部且位于封堵盘的下方固定设有挡环，封堵盘的上侧中心处开设有通孔，且通孔的内部固定设有第一密封圈，第一密封圈的内部滑动设有活动杆，上阀体的顶部中心处开设有螺纹孔，活动杆的杆壁上侧设有螺纹，活动杆的杆壁上侧通过螺纹孔与上阀体螺纹连接且上端延伸至上阀体的上方并固定设有转轮，下阀体的内部且位于封堵盘的上方水平设有挤压环，活动杆位于挤压环的内部，封堵盘的上侧对称固定设有两个固定板。本实用新型专利技术操作方便，能够对安全阀进行调节，从而保证了罗茨风机的安全使用性。

Adjustable safety valve of Roots blower

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机可调节安全阀
本技术涉及安全阀
，尤其涉及一种罗茨风机可调节安全阀。
技术介绍
罗茨风机属容积式风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，罗茨风机的出气管气压较大，为防止发生意外对罗茨风机造成损伤及引发安全隐患，通常在风机的出风管上设有安全阀。现有的安全阀通常成本较高，多数安全阀不可调节，从而降低了对罗茨风机安全保证的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中安全阀通常成本较高，多数安全阀不可调节，从而降低了对罗茨风机安全保证的效果的问题，而提出的一种罗茨风机可调节安全阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种罗茨风机可调节安全阀，包括下阀体和上阀体，所述下阀体的内部设有封堵盘，所述下阀体的内部且位于封堵盘的下方固定设有挡环，所述封堵盘的上侧中心处开设有通孔，且通孔的内部固定设有第一密封圈，所述第一密封圈的内部滑动设有活动杆，所述上阀体的顶部中心处开设有螺纹孔，所述活动杆的杆壁上侧设有螺纹，所述活动杆的杆壁上侧通过螺纹孔与上阀体螺纹连接且上端延伸至上阀体的上方并固定设有转轮，所述下阀体的内部且位于封堵盘的上方水平设有挤压环，所述活动杆位于挤压环的内部，所述封堵盘的上侧对称固定设有两个固定板，两个所述固定板的上表面均固定设有弹簧，两个所述弹簧的上端均与挤压环的下侧固定连接，所述活动杆的杆壁且位于挤压环的上方对称固定设有两个推杆，所述活动杆的杆壁内部且位于封堵盘的上方沿其长度方向设有空腔，所述空腔的侧壁顶部和底部均开设有气孔。优选的，所述封堵盘的圆周壁固定嵌设有第二密封圈，且第二密封圈与下阀体的内壁接触设置。优选的，所述下阀体的下端固定设有连接管，所述连接管的下端固定设有法兰。优选的，所述上阀体和下阀体的左右两侧均固定设有位置对应处的安装块，上下对应的两个所述安装块之间均通过螺栓与螺母紧固连接。优选的，所述封堵盘为罩状。与现有技术相比，本技术提供了一种罗茨风机可调节安全阀，具备以下有益效果：1、该罗茨风机可调节安全阀，通过设有的活动杆、封堵盘、挤压环、固定板、弹簧和推杆，能够完成对封堵盘的压力调节，从而使得保证罗茨风机内部的气压达到一定的值后，安全阀对其进行泄压。2、该罗茨风机可调节安全阀，通过设置在下阀体内部的封堵盘以及设置在活动杆上的空腔和进气孔，当封堵盘移动至活动杆上的气孔的位置上方时，罗茨风机的出风管的气体从活动杆内部的空腔和气孔内排出至下阀体和上阀体的外部。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，成本较低，能够对安全阀进行调节，从而保证了罗茨风机的安全使用性。附图说明图1为本技术提出的一种罗茨风机可调节安全阀的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中活动杆的结构示意图。图中：1下阀体、2上阀体、3封堵盘、4挡环、5第一密封圈、6活动杆、7转轮、8挤压环、9固定板、10弹簧、11推杆、12气孔、13第二密封圈、14安装块、15螺栓、16连接管、17法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种罗茨风机可调节安全阀，包括下阀体1和上阀体2，下阀体1的内部设有封堵盘3，下阀体1的内部且位于封堵盘3的下方固定设有挡环4，封堵盘3的上侧中心处开设有通孔，且通孔的内部固定设有第一密封圈5，第一密封圈5的内部滑动设有活动杆6，第一密封圈5能够保证活动杆6和封堵盘3之间的密封性能，上阀体2的顶部中心处开设有螺纹孔，活动杆6的杆壁上侧设有螺纹，活动杆6的杆壁上侧通过螺纹孔与上阀体2螺纹连接且上端延伸至上阀体2的上方并固定设有转轮7，下阀体1的内部且位于封堵盘3的上方水平设有挤压环8，活动杆6位于挤压环8的内部，封堵盘3的上侧对称固定设有两个固定板9，两个固定板9的上表面均固定设有弹簧10，两个弹簧10的上端均与挤压环8的下侧固定连接，活动杆6的杆壁且位于挤压环8的上方对称固定设有两个推杆11，活动杆6的杆壁内部且位于封堵盘3的上方沿其长度方向设有空腔，空腔的侧壁顶部和底部均开设有气孔12，当封堵盘3移动至活动杆6上的气孔12的位置上方时，罗茨风机的出风管的气体从活动杆6内部的空腔和气孔12内排出至下阀体1和上阀体2的外部。封堵盘3的圆周壁固定嵌设有第二密封圈13，且第二密封圈13与下阀体1的内壁接触设置，能够增加封堵盘3与下阀体1内壁之间的密封性，此处的封堵盘3与生活中使用的活塞原理较为相似。下阀体1的下端固定设有连接管16，连接管16的下端固定设有法兰17，工作人员通过下阀体1上的连接管16和法兰17与罗茨风机的出风管进行连接。上阀体2和下阀体1的左右两侧均固定设有位置对应处的安装块14，上下对应的两个安装块14之间均通过螺栓15与螺母紧固连接，能够将上阀体2和下阀体之间进行安装。封堵盘3为罩状。本技术中，使用时，工作人员通过转动转轮7，使得推杆11向下移动并推动挤压环8向下移动，使得挤压环8挤压两个弹簧10，从而能够调节弹簧10对封堵盘3的压力，工作人员通过下阀体1上的连接管16和法兰17与罗茨风机的出风管进行连接，当罗茨风机的出风管的压力大于下阀体1和上阀体2内部的压力时，罗茨风机的出风管的压力推动封堵盘3向上移动，当封堵盘3移动至活动杆6上的气孔12的位置上方时，罗茨风机的出风管的气体从活动杆6内部的空腔和气孔12内排出至下阀体1和上阀体2的外部，待罗茨风机的出风管内部的压力减小时，弹簧10使得封堵盘3向下移动并越过活动杆6上气孔12的位置，从而实现不再泄气的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨风机可调节安全阀，包括下阀体(1)和上阀体(2)，其特征在于，所述下阀体(1)的内部设有封堵盘(3)，所述下阀体(1)的内部且位于封堵盘(3)的下方固定设有挡环(4)，所述封堵盘(3)的上侧中心处开设有通孔，且通孔的内部固定设有第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)的内部滑动设有活动杆(6)，所述上阀体(2)的顶部中心处开设有螺纹孔，所述活动杆(6)的杆壁上侧设有螺纹，所述活动杆(6)的杆壁上侧通过螺纹孔与上阀体(2)螺纹连接且上端延伸至上阀体(2)的上方并固定设有转轮(7)，所述下阀体(1)的内部且位于封堵盘(3)的上方水平设有挤压环(8)，所述活动杆(6)位于挤压环(8)的内部，所述封堵盘(3)的上侧对称固定设有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)的上表面均固定设有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的上端均与挤压环(8)的下侧固定连接，所述活动杆(6)的杆壁且位于挤压环(8)的上方对称固定设有两个推杆(11)，所述活动杆(6)的杆壁内部且位于封堵盘(3)的上方沿其长度方向设有空腔，所述空腔的侧壁顶部和底部均开设有气孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机可调节安全阀，包括下阀体(1)和上阀体(2)，其特征在于，所述下阀体(1)的内部设有封堵盘(3)，所述下阀体(1)的内部且位于封堵盘(3)的下方固定设有挡环(4)，所述封堵盘(3)的上侧中心处开设有通孔，且通孔的内部固定设有第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)的内部滑动设有活动杆(6)，所述上阀体(2)的顶部中心处开设有螺纹孔，所述活动杆(6)的杆壁上侧设有螺纹，所述活动杆(6)的杆壁上侧通过螺纹孔与上阀体(2)螺纹连接且上端延伸至上阀体(2)的上方并固定设有转轮(7)，所述下阀体(1)的内部且位于封堵盘(3)的上方水平设有挤压环(8)，所述活动杆(6)位于挤压环(8)的内部，所述封堵盘(3)的上侧对称固定设有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)的上表面均固定设有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的上端均与挤压环(8)的下侧固定连接，所述活动杆(6)的杆壁且位于挤压环(8)的上方对称固定设有两个推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕如，
申请(专利权)人：亚洲创建奕宏化工河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44