一种以甲醇为原料制备甲醛的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及甲醛制备设备技术领域，且公开了一种以甲醇为原料制备甲醛的装置，包括圆柱型的汽化箱和位于汽化箱一侧的反应装置，汽化箱和反应装置通过连接管相连通，且汽化箱内填充有液态甲醇，汽化箱的底部中心处固定连通有出料管，且出料管的底部安装有管盖，汽化箱远离反应装置且靠近顶部的箱壁上固定连通有进气管，进气管的另一端向汽化箱内延伸，且固定连通有通气管，通气管的下端向甲醇内延伸，通气管远离进气管且靠近顶部的管壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有第一转杆。本实用新型专利技术防止时间久了滤网上堆积灰尘，导致破裂效果变差的情况发生的同时便于对汽化箱的内箱底进行清理。

A device for preparing formaldehyde from methanol

【技术实现步骤摘要】
一种以甲醇为原料制备甲醛的装置
本技术涉及甲醛制备设备
，尤其涉及一种以甲醇为原料制备甲醛的装置。
技术介绍
甲醇生成甲醛时，先将加热的空气通入甲醇溶液中，通入的热空气经甲醇溶液流出，得到甲醇蒸汽，将甲醇蒸汽通入反应装置中，进行反应生产甲醛，将空气通入甲醛溶液中，不可避免的会产生气泡，气泡通过甲醇溶液飘出时，不可避免的气泡中的热气无法与甲醇充分的接触，使得热空气利用率下降，采用滤网可破除气泡，但由于甲醇溶液和空气中均含有杂质，与气泡接触的滤网上会粘附灰尘，时间久了灰尘堆积，导致滤网破泡的效果变差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中采用滤网时间久了灰尘堆积，导致滤网破泡效果变差的问题，而提出的一种以甲醇为原料制备甲醛的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种以甲醇为原料制备甲醛的装置，包括圆柱型的汽化箱和位于汽化箱一侧的反应装置，所述汽化箱和反应装置通过连接管相连通，且汽化箱内填充有液态甲醇，所述汽化箱的底部中心处固定连通有出料管，且出料管的底部安装有管盖，所述汽化箱远离反应装置且靠近顶部的箱壁上固定连通有进气管，所述进气管的另一端向汽化箱内延伸，且固定连通有通气管，所述通气管的下端向甲醇内延伸，所述通气管远离进气管且靠近顶部的管壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端贯穿通气管并向进气管内延伸，且对称固定连接有第一扇叶，所述第一转杆通过第一轴承与通气管转动连接，且第一轴承固定设在通气管内，所述汽化箱内安装有破泡机构；所述破泡机构包括剖面为“十”字型的第一支撑架、第二转杆、两根伸缩杆、剖面为“匚”型的安装架、螺孔、剖面为环形的滤网、相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一支撑架固定连接在通气管内，所述第二转杆通过第二轴承转动连接在第一支撑架的中部，且第二轴承固定设在第一支撑架上，所述第二转杆的下端穿过通气管并向下延伸，位于所述通气管正下方第二转杆的杆壁上固定设有往复螺纹，两根所述伸缩杆对称固定连接在通气管的下端，所述安装架固定连接在两根伸缩杆的下端，所述螺孔开设在安装架上，且安装架通过螺孔与第二转杆螺纹连接，所述滤网固定连接在安装架的上端，所述滤网套设在通气管上，且滤网与通气管和汽化箱均通过密封垫密封滑动连接，所述第一锥齿轮固定连接在第二转杆的上端，所述第二锥齿轮固定套接在第一转杆上。优选的，所述汽化箱的底部安装有清理机构；所述清理机构包括刮板、第二支撑架、第三转杆和两片第二扇叶，所述第二支撑架固定连接在出料管内，所述第三转杆通过第三轴承转动连接在第二支撑架上，且第三轴承固定设在第二支撑架内，两片所述第二扇叶对称固定连接在第三转杆的下端，所述刮板固定连接在第三转杆的上端，且刮板与汽化箱的内箱底相抵。优选的，所述刮板的相背侧壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与汽化箱的内箱壁相抵。优选的，所述汽化箱上安装有观察窗。优选的，所述第二转杆的下端固定连接有限位块。优选的，所述汽化箱和反应装置上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种以甲醇为原料制备甲醛的装置，具备以下有益效果：1、该以甲醇为原料制备甲醛的装置，通过设置的第一支撑架、第二转杆、伸缩杆、安装架、螺孔、滤网、第一锥齿轮的第二锥齿轮组成一个破泡机构，使产生的气泡破裂的同时对滤网进行清理，防止时间久了滤网上堆积灰尘，导致破裂效果变差的情况发生。2、该以甲醇为原料制备甲醛的装置，通过设置刮板、第二支撑架、第三转杆、第二扇叶组成一个清理机构，便于对汽化箱的内箱底进行清理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术防止时间久了滤网上堆积灰尘，导致破裂效果变差的情况发生的同时便于对汽化箱的内箱底进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种以甲醇为原料制备甲醛的装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1汽化箱、2反应装置、3出料管、4进气管、5通气管、6电机、7第一转杆、8第一扇叶、9破泡机构、91第一支撑架、92第二转杆、93伸缩杆、94安装架、95螺孔、96滤网、97第一锥齿轮、98第二锥齿轮、10清理机构、101刮板、102第二支撑架、103第三转杆、104第二扇叶、11滚珠槽、12滚珠、13观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种以甲醇为原料制备甲醛的装置，包括圆柱型的汽化箱1和位于汽化箱1一侧的反应装置2，汽化箱1和反应装置2通过连接管相连通，且汽化箱1内填充有液态甲醇，汽化箱1的底部中心处固定连通有出料管3，且出料管3的底部安装有管盖，汽化箱1远离反应装置2且靠近顶部的箱壁上固定连通有进气管4，进气管4的另一端向汽化箱1内延伸，且固定连通有通气管5，通气管5的下端向甲醇内延伸，通气管5远离进气管4且靠近顶部的管壁上安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器连接有第一转杆7，第一转杆7的另一端贯穿通气管5并向进气管4内延伸，且对称固定连接有第一扇叶8，第一转杆7通过第一轴承与通气管5转动连接，且第一轴承固定设在通气管5内，汽化箱1内安装有破泡机构9；破泡机构9包括剖面为“十”字型的第一支撑架91、第二转杆92、两根伸缩杆93、剖面为“匚”型的安装架94、螺孔95、剖面为环形的滤网96、相互啮合的第一锥齿轮97和第二锥齿轮98，第一支撑架91固定连接在通气管5内，第二转杆92通过第二轴承转动连接在第一支撑架91的中部，且第二轴承固定设在第一支撑架91上，第二转杆92的下端穿过通气管5并向下延伸，位于通气管5正下方第二转杆92的杆壁上固定设有往复螺纹，两根伸缩杆93对称固定连接在通气管5的下端，安装架94固定连接在两根伸缩杆93的下端，螺孔95开设在安装架94上，且安装架94通过螺孔95与第二转杆92螺纹连接，滤网96固定连接在安装架94的上端，滤网96套设在通气管5上，且滤网96与通气管5和汽化箱1均通过密封垫密封滑动连接，第一锥齿轮97固定连接在第二转杆92的上端，第二锥齿轮98固定套接在第一转杆7上,制造甲醛时，将甲醇液体加入汽化箱1中，启动电机6，电机6带动第一转杆7旋转，进而带动第一扇叶8旋转，将加热的空气吸入进气管4中，并经过通气管5将热空气通入甲醇液体中，通入的空气进入甲醇液体中，产生气泡，气泡与滤网96接触，气泡破裂，气泡中的热量均匀分散进甲醇液体中，并向外飘去，进而将更多量的甲醇溶液变成蒸汽，蒸汽通过连接管进入反应装置2中，第一转杆7的旋转使得第二锥齿轮98旋转，进而使得第一锥齿轮97旋转，第二转杆92旋转，由于第二转杆92通过螺孔95与安装架94螺纹连接，且两根伸缩杆93限制安装架无法随着第二转杆92的旋转，进而安装架94只能进行上下往复运动，进而滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以甲醇为原料制备甲醛的装置，包括圆柱型的汽化箱(1)和位于汽化箱(1)一侧的反应装置(2)，所述汽化箱(1)和反应装置(2)通过连接管相连通，且汽化箱(1)内填充有液态甲醇，其特征在于，所述汽化箱(1)的底部中心处固定连通有出料管(3)，且出料管(3)的底部安装有管盖，所述汽化箱(1)远离反应装置(2)且靠近顶部的箱壁上固定连通有进气管(4)，所述进气管(4)的另一端向汽化箱(1)内延伸，且固定连通有通气管(5)，所述通气管(5)的下端向甲醇内延伸，所述通气管(5)远离进气管(4)且靠近顶部的管壁上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的另一端贯穿通气管(5)并向进气管(4)内延伸，且对称固定连接有第一扇叶(8)，所述第一转杆(7)通过第一轴承与通气管(5)转动连接，且第一轴承固定设在通气管(5)内，所述汽化箱(1)内安装有破泡机构(9)；/n所述破泡机构(9)包括剖面为“十”字型的第一支撑架(91)、第二转杆(92)、两根伸缩杆(93)、剖面为“匚”型的安装架(94)、螺孔(95)、剖面为环形的滤网(96)、相互啮合的第一锥齿轮(97)和第二锥齿轮(98)，所述第一支撑架(91)固定连接在通气管(5)内，所述第二转杆(92)通过第二轴承转动连接在第一支撑架(91)的中部，且第二轴承固定设在第一支撑架(91)上，所述第二转杆(92)的下端穿过通气管(5)并向下延伸，位于所述通气管(5)正下方第二转杆(92)的杆壁上固定设有往复螺纹，两根所述伸缩杆(93)对称固定连接在通气管(5)的下端，所述安装架(94)固定连接在两根伸缩杆(93)的下端，所述螺孔(95)开设在安装架(94)上，且安装架(94)通过螺孔(95)与第二转杆(92)螺纹连接，所述滤网(96)固定连接在安装架(94)的上端，所述滤网(96)套设在通气管(5)上，且滤网(96)与通气管(5)和汽化箱(1)均通过密封垫密封滑动连接，所述第一锥齿轮(97)固定连接在第二转杆(92)的上端，所述第二锥齿轮(98)固定套接在第一转杆(7)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种以甲醇为原料制备甲醛的装置，包括圆柱型的汽化箱(1)和位于汽化箱(1)一侧的反应装置(2)，所述汽化箱(1)和反应装置(2)通过连接管相连通，且汽化箱(1)内填充有液态甲醇，其特征在于，所述汽化箱(1)的底部中心处固定连通有出料管(3)，且出料管(3)的底部安装有管盖，所述汽化箱(1)远离反应装置(2)且靠近顶部的箱壁上固定连通有进气管(4)，所述进气管(4)的另一端向汽化箱(1)内延伸，且固定连通有通气管(5)，所述通气管(5)的下端向甲醇内延伸，所述通气管(5)远离进气管(4)且靠近顶部的管壁上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的另一端贯穿通气管(5)并向进气管(4)内延伸，且对称固定连接有第一扇叶(8)，所述第一转杆(7)通过第一轴承与通气管(5)转动连接，且第一轴承固定设在通气管(5)内，所述汽化箱(1)内安装有破泡机构(9)；
所述破泡机构(9)包括剖面为“十”字型的第一支撑架(91)、第二转杆(92)、两根伸缩杆(93)、剖面为“匚”型的安装架(94)、螺孔(95)、剖面为环形的滤网(96)、相互啮合的第一锥齿轮(97)和第二锥齿轮(98)，所述第一支撑架(91)固定连接在通气管(5)内，所述第二转杆(92)通过第二轴承转动连接在第一支撑架(91)的中部，且第二轴承固定设在第一支撑架(91)上，所述第二转杆(92)的下端穿过通气管(5)并向下延伸，位于所述通气管(5)正下方第二转杆(92)的杆壁上固定设有往复螺纹，两根所述伸缩杆(93)对称固定连接在通气管(5)的下端，所述安装架(94)固定连接在两根伸缩杆(93)的下端，所述螺孔(95)开设在安装架(94)上，且安装架(94)通过螺孔(95)与第二转杆(92)螺纹连接，所述滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕如，
申请(专利权)人：亚洲创建奕宏化工河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44