通断阀制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种通断阀，包括阀体、以及设于阀体上的内腔、与内腔连通的进水口和出水口，阀体上设有与内腔连通且倾斜设置的通道管；通道管的底端口内侧具有台阶，其顶端通过阀盖封闭；台阶上固定有固定阀片，固定阀片上叠加有活动阀片，通道管内置设有阀杆；阀杆的底端与活动阀片定位固定，其顶端贯穿阀盖的通孔；阀杆的中部侧壁固定有定位凸环，定位凸环的顶侧与端盖的底侧接触贴合；固定阀片上设有至少一个阀孔一，活动阀片上设有至少一个与阀孔一位置对应的阀孔二。使得阀的通断控制较为快捷灵敏，提升使用寿命。

On-off valve

【技术实现步骤摘要】
通断阀
本技术涉及一种阀门
，尤其是一种通断阀。
技术介绍
现有技术中一般做液体或水流通断控制大部分采用截止阀和过滤阀，其中，过滤阀只是起到过滤做用，也并不起到通断作用；而截止阀由于釆用旋转螺杆促使阀杆上下的工作原理来控制阀的开和关，以控制流体的通断，其操作对于阀的开和关控制时间比较长，使得使用不太快捷灵敏，如果长期不用容易老化坏死(尤其是在螺杆的外螺纹与内螺纹连接处腐蚀或锈蚀情况下)。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使得阀的通断控制较为快捷灵敏，提升使用寿命的通断阀。本技术所设计的通断阀，包括阀体、以及设于阀体上的内腔、与内腔连通的进水口和出水口，阀体上设有与内腔连通且倾斜设置的通道管；通道管的底端口内侧具有台阶，其顶端通过阀盖封闭；台阶上置设有固定阀片，固定阀片上叠加有活动阀片，通道管内置设有阀杆；阀杆的底端与活动阀片定位固定，其顶端贯穿阀盖的通孔；阀杆的中部侧壁固定有定位凸环，定位凸环的顶侧与端盖的底侧接触贴合；固定阀片上设有至少一个阀孔一，活动阀片上设有至少一个与阀孔一位置对应的阀孔二。进一步优选，阀体上设有与内腔连通的支管，支管处安装有温度传感器。进一步优选，还包括弹簧，阀杆的底部侧壁凸起有环片，定位凸环和弹簧均套于阀杆上，弹簧的两端分别与环片和定位凸环抵触。进一步优选，还包括定位套，定位套套于阀杆上，弹簧套于定位套上，定位套的底端侧壁具有环体，弹簧的两端分别定位凸环和环体抵触。进一步优选，阀杆的底端具有定位头，定位头的底面具有方形定位块，方形定位块插入活动阀片上的方形定位槽内。进一步优选，阀孔一和阀孔二均为扇形阀孔。进一步优选，阀孔二为鱼尾形状的弧形阀孔，且弧形阀孔的一端部截面积大于另一端部截面积。进一步优选，阀孔一和阀孔二均设置为两个。进一步优选，固定阀片的侧壁具有凸起多个，且通道管底端内侧壁具有与各凸起位置对应的凹陷多个，凹陷接近于台阶上表面处，固定阀片架设在台阶上表面，且各凸起对应插入各凹陷内。进一步优选，固定阀片和活动阀片均为陶瓷阀片。进一步优选，阀杆与阀盖的通孔之间、台阶与固定阀片之间和阀盖周侧壁与通道管顶端的端口内侧壁之间均通过密封圈密封。进一步优选，通道管的倾斜设置的角度为45度。本技术所设计的通断阀，其结构利用阀杆旋转来带动活动阀片在固定阀片的旋转，以使得阀孔一和阀孔二相互对应连通或者两阀片分别相互覆盖两阀孔来实现进水口与出水口连通或断开，从而达到通断控制较为轻便快捷灵敏；而且还可根据活动阀片的旋转使阀孔一与阀孔二相互对应所构成出水通道的大小程度来控制流量大小，进一步使得流量调节较为可靠。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图(一)；图2是实施例1的阀孔一和阀孔二均为扇形阀孔的结构示意图；图3是实施例1的整体结构示意图(二)；图4是实施例2的阀孔全开状态示意图；图5是实施例2的阀孔调节后的状态示意图；图6是实施例2的阀孔关闭状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-图3所示，本实施例所描述的通断阀，包括阀体1、以及设于阀体1上的内腔11、与内腔11连通的进水口12和出水口13，阀体1上设有与内腔11连通且倾斜设置的通道管14；通道管14的底端口内侧具有台阶141，其顶端通过阀盖8封闭；台阶141上置设有固定阀片6，固定阀片6上叠加有活动阀片7，通道管14内置设有阀杆2；阀杆2的底端与活动阀片6定位固定，其顶端贯穿阀盖8的通孔；阀杆2的中部侧壁固定有定位凸环3，定位凸环3的顶侧与端盖8的底侧接触贴合；固定阀片6上设有至少一个阀孔一61，活动阀片7上设有至少一个与阀孔一61位置对应的阀孔二71。通道管倾斜设置于阀体的中部，以便于对流体进行通断和流量调节控制。其阀杆的顶端可连接手动控制的手轮或者电动控制的电机或减速机。上述结构的工作原理：旋转阀杆促使活动阀片旋转，从而活动阀片将阀孔二旋转至与阀孔一对应连通，从而使得进水口和出水口贯通，并且还可旋转调节阀孔二的位置来实现阀孔一与阀孔二相互对应所构成出水通道的大小程度来控制流量大小的功能；当活动阀片旋转至，使得两阀片分别相互覆盖两阀孔时；从而使得进水口和出水口贯通断开。本实施例中，阀体1上设有与内腔11连通的支管15，支管15处安装有温度传感器9。对内腔中的流体温度进行检测。本实施例中，还包括弹簧4，阀杆2的底部侧壁凸起有环片21，定位凸环3和弹簧4均套于阀杆2上，弹簧4的两端分别与环片21和定位凸环3抵触。其环片、活动阀片和固定阀片均弹簧阀杆预压设计，使得环片、活动阀片和固定阀片牢固可靠，活动时也更加轻便。本实施例中，还包括定位套5，定位套5套于阀杆2上，弹簧4套于定位套5上，定位套5的底端侧壁具有环体51，弹簧4的两端分别定位凸环3和环体51抵触。其结构使得对弹性的进行定位，使得结构更加紧凑可靠。本实施例中，阀杆2的底端具有定位头22，定位头22的底面具有方形定位块221，方形定位块221插入活动阀片7上的方形定位槽72内。其结构便于组装，且定位可靠。本实施例中，阀孔一61和阀孔二71均为扇形阀孔。其采用扇形阀孔时主要对进入至内腔中的流体进行通断作用，但是亦可根据活动阀片的旋转使两扇形阀孔相互对应所构成出水通道的大小程度来控制流量大小。两阀孔连通出水口出水，两阀孔分别被两阀片覆盖出水口停止出水。本实施例中，阀孔一61和阀孔二71均设置为两个。为了使得流量调节和/或阀的通断操作的效果较佳。本实施例中，固定阀片6和活动阀片7均为陶瓷阀片。陶瓷阀片，磨擦系数小，表面硬度硬如钻石，使用寿命长，不易损坏，减轻用户损失等。本实施例中，阀杆2与阀盖8的通孔之间、台阶141与固定阀片6之间和阀盖8周侧壁与通道管14顶端的端口内侧壁之间均通过密封圈10密封。其密封圈防止使用时发生液体渗漏现象。本实施例中，通道管14的倾斜设置的角度为45度。通道管采用45度倾斜式结构设计，使得流体经过压损达到最小，流体阻流曲线平和。本实施例中，固定阀片6的侧壁具有凸起62多个，且通道管14底端内侧壁具有与各凸起62位置对应的凹陷142多个，凹陷142接近于台阶141上表面处，固定阀片6架设在台阶141上表面，且各凸起62对应插入各凹陷142内，以实现固定阀片的定位固定，而且该设计对于固定阀片的组装也较为便捷。实施例2：如图4-图6所示，本实施例所描述的通断阀，其大致结构与实施例1一致，但与实施例1不同的是：本实施例中，阀孔二72为鱼尾形状的弧形阀孔，且弧形阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通断阀，包括阀体、以及设于阀体上的内腔、与内腔连通的进水口和出水口，其特征在于，阀体上设有与内腔连通且倾斜设置的通道管；通道管的底端口内侧具有台阶，其顶端通过阀盖封闭；台阶上固定有固定阀片，固定阀片上叠加有活动阀片，通道管内置设有阀杆；阀杆的底端与活动阀片定位固定，其顶端贯穿阀盖的通孔；阀杆的中部侧壁固定有定位凸环，定位凸环的顶侧与端盖的底侧接触贴合；固定阀片上设有至少一个阀孔一，活动阀片上设有至少一个与阀孔一位置对应的阀孔二。/n

【技术特征摘要】
1.一种通断阀，包括阀体、以及设于阀体上的内腔、与内腔连通的进水口和出水口，其特征在于，阀体上设有与内腔连通且倾斜设置的通道管；通道管的底端口内侧具有台阶，其顶端通过阀盖封闭；台阶上固定有固定阀片，固定阀片上叠加有活动阀片，通道管内置设有阀杆；阀杆的底端与活动阀片定位固定，其顶端贯穿阀盖的通孔；阀杆的中部侧壁固定有定位凸环，定位凸环的顶侧与端盖的底侧接触贴合；固定阀片上设有至少一个阀孔一，活动阀片上设有至少一个与阀孔一位置对应的阀孔二。


2.根据权利要求1所述的通断阀，其特征在于，阀体上设有与内腔连通的支管，支管处安装有温度传感器。


3.根据权利要求1所述的通断阀，其特征在于，还包括弹簧，阀杆的底部侧壁凸起有环片，定位凸环和弹簧均套于阀杆上，弹簧的两端分别与环片和定位凸环抵触。


4.根据权利要求3所述的通断阀，其特征在于，还包括定位套，定位套套于阀杆上，弹簧套于定位套上，定位套的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，林法青，陈申建，
申请(专利权)人：台州舟浩阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33